1楼：小灰马
1、 c型键槽的这种形状,使用棒铣刀、采用立铣的加工方法较常见。
2、在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。
3、轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。
机器中作回转运动的零件就装在轴上。
2楼：匿名用户
还可以叫钳工划线、剔槽、卧键。
加工键槽有几种方法，加工时应注意什么问题
3楼：匿名用户
1、加工键槽的方法分为轴上加工键槽，轮盘键槽。
2、轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽。
3、轮盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。
4、注意的是同轴度、对称度，键槽深一些问题不大，但是键槽的宽度尺寸一定要保证，不能宽度尺寸不能大了。
扩展资料：
加工键槽的具体操作：
1、备好待加工的件。以加工常见的皮带轮为例。
2、把加工件装夹在车床卡爪上。
3、将车床刀具的刀头换成所需尺寸的键槽方刀具。
4、装刀具，注意刀具高度是车床中心高加刀具的一半。
5、对刀具，注意不要启动车床。只是用大拖盘和中拖盘对刀具至内孔口。
6、不要启动车床。先摇中拖盘0.5mm，再摇大拖盘，使刀具从内孔通过。
7、重复步骤6，如此往复。直至达到所需尺寸。这样就完成了该零件的加工。
轴上的键槽是如何加工出来的
4楼：shopping萍
轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。
机器中作回转运动的零件就装在轴上。
在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。
轴上键槽的加工方法经历了3个阶段：普通铣床加工、键槽铣床加工、数控铣床和加工中心加工。普通铣床和键槽铣床使用键槽铣刀加工键槽，如10n9-0.
0430!的键槽使用φ10e8-0.047-0.
025!"的键槽铣刀加工。键槽铣刀有2个刀齿，圆柱面和端面都有切削刃，
端面刃延至中心，既像立铣刀又像钻头
[1]。数控铣床和加工中心使用立铣刀加工。立铣刀的直径小于键槽宽度，应选择直径接键槽宽度的标准铣刀。
如宽10n9-0.0430!"的键槽使用φ8的立铣刀加工。
立铣刀端部切削刃不过中心，不可直接径向进刀。其圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。加工键槽时，一般采用斜插式和螺旋进刀，也可采用预钻孔的方法径向直接进刀。
2.1普通铣床加工普通铣床加工键槽如图1所示。键槽铣刀的刀齿数为2个，相对于同直的立铣刀刀齿数少，铣削时振动大，加工的侧面表面质量相对于立铣刀比较差。键槽宽度为
n9的键槽一般选用公差为e8的键槽铣刀.但是，当加工不同材料的键槽和机床的主轴
跳动量较大时，公差为e8键槽并不能保证铣削的键槽宽度尺寸合格，需要经过试切才能确定铣刀的尺寸。此过程往往会造成零件的报废和增加刀具准备的。
5楼：匿名用户
看是什么结构了： 铣床，插床，线切割，电火花
6楼：匿名用户
图纸呢？？ 看结构,下列方式可加工 铣床 花键滚 线切割
7楼：匿名用户
一般铣床就可以加工,如果要求对称度高的话,在数控铣床上加工!
8楼：匿名用户
图纸呢？？ 看结构,下列方式可加工 铣床 花键滚 线切割 [[i] 本帖最后由 三脚猫 于 2009-2-22 11:02 编辑 [/i]]
铣轴上键槽晨,常用的对中心方法有哪几种?
9楼：匿名用户
（1）切痕对刀法 这种方法
因对刀时用目测，因此对刀精度不高。
（2）划线对刀法 这种方法需利用分度头回转分度，在装夹好的工件上划出对刀线。因此，适用于用分度头装夹后加工的直径较大的盘形工件。
（3）擦边对刀法 用这种方法对刀时，先在工件侧面贴一张薄纸，开动机床后使铣刀擦到薄纸，再调整铣刀的对中位置。一般适用于加工直径不大的工件时的对刀。
（4）环表对刀法 这种方法是利用固定在铣床主轴上的杠杆百分表，用手握住主轴后正、反向转动，借助百分表，反复调整工作台位置，使主轴相对于夹具或工件的对中位置得以校正。这种方法的对刀精度较高。
在机械加工中，有哪些方法可以在盲孔内加工键槽？
10楼：贪恋妳的香吻
方法：1、在盲孔内加工键槽，只能采用“刨铡”类加工方式；
2、盲孔内加工轴向直槽，比较麻烦。一般只能采用直线往复运动的加工方式来解决；
3、由于往复运动的加工方式，在槽底必须有退刀槽，否则不易断屑；
4、如果孔径比较大，槽底离孔底距离也比较大，可以设计一个小型角度头，在铣削类机床上加工完成；
5、如果设计上能避免这种结构，则尽量不用盲孔内键槽。
键槽是在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。
11楼：匿名用户
如果允许车空刀槽或在工件上打个孔做空刀槽的话比较简单 传统插床或刨床可完成 如果不允许有空刀槽的话切削加工不好完成 只能采用电火花 一般有点经验的设计师都尽量避免盲孔内键槽设计的
12楼：匿名用户
p系列－－盲孔通孔数控键槽机床，数控键槽铣专机，数控键槽加工机床
13楼：匿名用户
湖北铭程精密机械有限责任公司生产的键槽加工机床，它完全改变老式插床加工键槽的理念，该机床可加工内孔平键键槽、不同齿形内花键、孔内螺旋油槽、螺旋内花键、锥形内花键、盲孔键槽、盲孔型面、内螺旋齿轮、特殊内孔成，最大加工长度可达2500mm，装夹与工件外径无关。它的加工速度和加工精度是老式方法没法比的，完全可替代德国进口产品，国内企业再也不必花昂贵的资金到欧美进口。
14楼：勤奋的高希和
用擦床，刨床应该也可以
15楼：匿名用户
单件小批最高效经济的是插床，没有插床也可用车床，牛头刨床代替。电火花成本高一般不会选用。还有更好的更简单的加工方法我也想听听学习一下，我现在也有这方面的问题，想知道更小型化，更方便维修，**低的设备。
16楼：匿名用户
铣，edm
凿，挖，抠，掏.....
在轴的端部加工c型键槽,一般采用什么加工方法?
17楼：朝颜_林西
1、 c型键槽的这种形状,使用棒铣刀、采用立铣的加工方法较常见。
2、在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。
3、轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。
机器中作回转运动的零件就装在轴上。
轴类零件的键槽加工，各位一般都什么方法
18楼：
下料长:129mm 三夹装夹,车两端面至长度:124mm 占两端面顶针孔 两顶
钉装夹,粗,半精车各外元,倒角,车砂轮越程槽,各外元留0.3mm精磨, 车m21×1螺牙 检验,入半成品仓库 精磨各外元至图纸尺寸 检验,入库,上防锈油
19楼：闵思娜千季
轴的键槽一般铣床上可以完成，齿轮槽，有点厚度在插床上完成，内径大的可以在牛头刨上完成
轴上键槽的位置与长度如何确定？设计的键槽是如何加工的？
20楼：就酱挺好
轴上键槽的位置与长度是由与轴相配件（齿轮,皮带轮,等）的轮毂的位置、长度确定的，轴上键槽的
位置在轮毂中间，键槽的长度略小于轮毂厚度（5至10毫米），轴上的键槽是用铣床加工出来的，通常用立铣刀加工。
加工键槽分为轴上加工键槽，轮盘键槽，轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽，轮盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽，加工键槽最应注意的是同轴度、对称度，键槽深一些问题不大，但是键槽的宽度尺寸一定要保证，宽度尺寸一定不能大了。
扩展资料：
键槽对称度测量注意事项：
1、如果测点其测头半径补偿是错误的，用平面构造中点没有测头半径补偿的问题，如果取消测头半径补偿后，在两个面的中间位置各测量一个点构造中点也是可以的。
2、每个面测量四点，是为了评价面的两个方向的对称情况，少测点可以，两面点数必须相同，另外注意减少了点数检测对称度的方向就少，所以各测四个点评价面的对称度是最少点数。
3、用中点为基准，检查槽的上下、左右是否偏离基准，就是看这个槽是否是一个正的槽，其方向是否偏离中心方向。
4、如果有方向要求限制，其生成的基准面就要以要求的方向来定方向，可以不用槽的中心，但是键槽对称度就是要检查键槽与中心基准面是否平行。
轴上键槽的加工
21楼：匿名用户
在数控铣床或精度较高的普通立铣上都可以。两端面加工中心孔，用分度头与尾座顶尖（一夹一顶）就可以。
22楼：匿名用户
用数控铣床就是 你要
的精度还不是很高
什么叫金属切削加工？常见的切削加工方法有哪些
1楼 勤奋的高希和 金属切削加工就是利用工件和刀具之间的相对 切削 运动，用刀具上的切削刃切除工件上的多余金属层，从而获得具有一定加工质量零件的过程 常见的有车 镗 刨 铣 钻 磨等。 什么是金属切削加工？ 2楼 济宁钛浩机械 金属切削加工就是利用切削刀具从毛坯上切除多余的金属，以获得要求的形状 尺...