1楼：新乡锅炉董东华
你的情况是钢板长期骤冷骤热造成的金属疲劳变形。
20#钢就是平常说的普板--q235a开平板的可能性比较大。
换6mm的q245r或q345试试，这些板都是国标的好象没有5mm的。
对于锅炉部件的热膨胀问题，设计时应怎样考虑
2楼：筱朵簧
只有锅壳式锅炉才有炉胆。
炉胆和锅筒一样是受压元件，但筒体受到的是内部压力，而炉胆受到的则是外部压力。炉胆的外面是炉水，而里面则是燃烧室，因此其内部温度很高，内外壁温差很大，所以炉胆是锅壳式锅炉中工作环境最恶劣的受压部件。
炉胆的热膨胀问题是设计者必须考虑的问题，由于炉胆受高温火焰灼烧，其平均温度要高于锅筒(锅壳)的温度，特别是燃油、燃气锅炉的火焰温度更高，温度变化更剧烈，因此如果设计不合理，则会将很大的热膨胀应力集中于某几处，容易造成应力集中处破裂甚至导致锅炉**，所以就要求炉胆应具有良好的热胀冷缩性能。
以下是几种常见的炉胆结构形式：
(1)平直炉胆 平直炉胆为直筒形，分无加强圈和有加强圈两种。
(2)加膨胀环的炉胆 平直炉胆加膨胀环主要是为了吸收热膨胀，避免形成过大的热应力。
(3)波纹炉胆 波纹炉胆主要部分(如：受高温火焰直接灼烧的部分)壁面形状如一个接一个连续不断的波纹，故得名波纹炉胆。
锅炉 补给水为什么要加热到一定的温度？
3楼：匿名用户
锅炉补水进锅炉前要除氧，除氧器104度操作合适，所以要将锅炉给水温度提高。加热给水可采用省煤器，同时可节能。
4楼：匿名用户
防止锅炉因为凉水加入 温度骤然降低。（热胀冷缩）发生破裂！
5楼：天津威克锅炉
尤其是蒸汽锅炉。防止炉水快速降低
锅炉烟气除焦油采用什么样方法可行
6楼：北京朱工
我公司的方式为：碱液水喷淋，烟气冷却后，焦油即可除去，同时具有脱硫的作用，不会堵塞管路→二次净化器→低温布袋除尘器，此方式并不贵，效果良好，半年维护一次即可。可搜：首用净烟净烟首用
7楼：匿名用户
焦油在冷态下变成固态，通蒸汽吹扫，受热面热胀冷缩，焦块会脱落。还有一种办法就是烧焦，但受热面必须有保护介质，不好掌握，不建议采用。
8楼：匿名用户
可以采用丝网式焦油拦截装置，多孔**属具有阻力小，耐高温，耐腐蚀，粉尘焦油拦截率高等特点，且**便宜，安装更换方便。
烧锅炉热胀冷缩用什么焊条好?
9楼：匿名用户
焊条和锅炉钢的材质相配就行了。如20g钢板，一般用j422(e4303)焊条。
因为焊接完成后，焊缝和母材已成为一个整体，由于成分相近，因此它们的热胀冷缩是同步的，不需要其它成分的焊条，若与锅炉用钢成分不同，反而会出现问题。
10楼：钻配小行家
对普通焊条就可以了。
怎样防止电厂锅炉烟囱向其它炉倒烟
11楼：匿名用户
热胀冷缩的原因这个是正常的
如果锅炉烟筒出现倒烟现象则是以下原因引起的：
1、锅炉烟道有积灰，阻碍烟气流通。
2、烟筒过低，抽力不够；未安装风帽，刮风时倒烟。
3、炉膛内煤炭过多，挡住出烟口。
解决办法：对锅炉进行以上检查。另外要对烟囱外部进行保温，以保证烟气中的气体不出现结露现象。
哪种不锈钢在500度下不变形
12楼：上海艾荔艾金属材料****
304不锈钢的抗氧化温度870℃以下,只要在870°以下使用都没有问题,工作温度要求500℃左右,应该是没问题的.304不锈钢一般可用做锅炉受热面管子、加热炉零件、热交换器、马弗炉、转炉、喷嘴等.如果长期在高温下使用，可以考虑用310s高温不锈钢，可以耐1000℃以上的高温，**也相应高很多。
13楼：单鹤仙
如果把热胀冷缩的热变形忽略不计的话，任何一种不锈钢在摄氏500度时都不会变形。因为普通钢铁在500度时都很难见到发红，同样，不锈钢的熔点和普通钢铁相近，都是1500度左右。因此我认为500度时不锈钢不会变形。
锅炉给水温度低对锅炉有何危害
14楼：匿名用户
热胀冷缩的问题啊，还有就是会氧化锅炉。还有就是浪费热量。。。
15楼：瀑布的壮观
效率低锅筒与进水管处出现热应力有开裂 但只是行业通报，我没经历过，小炉没问题
16楼：匿名用户
1、锅炉尾部烟省煤器易结露，酸腐蚀、易堵灰、炉膛负压降低、喷火烧坏设备及水冷壁
2、降低锅炉效率
锅炉汽温过高过低的危害及原因
17楼：顾小虾水瓶
1、燃气锅炉蒸发系统内工质流速升高，流动阻力增大，对水循环不利。
2、工质流量增大，流动阻力升高，一些部件承受的压力升高，必须考虑这些部件的强度问题。
3、蒸汽空间容积负荷、蒸发面负荷均增大，饱和蒸汽带水量将增多，从而影响蒸汽品质。
4、如果不及时排污，锅炉的结垢速度会加快。
锅炉汽温过高过低的原因：
1、 燃料性质的变化
主要指燃料的挥发份、含碳量、发热量等的变化，当煤粉变粗时，燃料在炉内燃烬时间长，火焰中心上移，汽温将升高。当燃料的水分增加时，水分在炉内蒸发需吸收部分热量，使炉膛温度降低，同时水分增加，也使烟气体积增大，增加了烟气流速，使辐射过热器的吸热量降低，对流过热器的吸热量增加。
2、 风量及其配比的变化
炉内氧量增大时，由于低温冷风吸热，炉膛温度降低，使炉膛出口温度升高。在总风量不变的情况下，配风的变化也会引起汽温的变化，当下层风量不足时，部分煤粉燃烧不完全，使得火焰中心上移，炉膛出口烟温升高。
3、 燃烧器及制粉系统运行方式的变化
上层制粉系统运行将造成汽温升高，燃烧器摆角的变化，使火焰中心发生变化，从而引起汽温的变化
4、 给水温度的变化
给水温度升高，蒸发受热面产汽量增多，从而使汽温降低。反之，给水温度降低汽温将升高。
5、 受热面清洁程度的变化
水冷壁和屏过积灰结焦或管内结垢时，受热面的吸热将减少，使炉膛出口温度升高，当过热器本身结焦或积灰时，由于传热不好，将使汽温降低。
6、 锅炉负荷的变化
炉膛热负荷增加时，炉膛出口烟温升高，使对流受热面吸热量增大，辐射受热面吸热量降低。
7、 饱和蒸汽温度和减温水量的变化
从汽包出来的饱和蒸汽含有少量水分，在正常工况下饱和温度变化很小，但由于某些原因造成饱和蒸汽温度较大变化时，如汽包水位突增，蒸汽带水量增大，在燃烧工况不变的情况下，这些水分在过热器中要吸热，将使汽温降低。
在用减温水调节汽温时，当减温水的温度或流量变化时将引起蒸汽侧总热量的变化，当烟气侧工况未变时，汽温将发生相应的变化。
18楼：
影响汽温的因素可以从燃烧调整上来说主要是火焰中心高度，配风方式的应用，同时减温水的使用、氧量的调节，制粉系统的运行、煤质变化等都影响汽温变化，过热、再热汽温过低机组经济性差，过高容易金属超温爆管，对汽轮机转子金属影响最严重。
19楼：匿名用户
主要是考虑到设备的热胀冷缩问题，导致设备损坏
20楼：匿名用户
新蒸汽温度升高超过规定值，会使金属材料的机械强度降低，蠕变速度增加，减少设备使用寿命，还会引起紧固部件发生松弛，损坏设备。
新蒸汽温度降低会引起汽轮机焓降减少，降低机组经济性。汽温降低使末几级叶片湿度增大，叶片冲蚀加剧，为维持额定负荷，需增加进汽量，会增大轴向推力，使叶片过负荷。汽温急剧下降时，还会使汽缸、隔板、叶片等高温部件产生很大的热变形及热应力。