1楼：莱特莱德微
打内回流能起到降低负荷作用。在同一段反应器内在空间上是无法完全混合，采用内流就是为了尽量让该段反应器内混合均匀，也是为了降低进水口的负荷。
一般回流的起点应该为该段的出水点，回流的终点为该段的出水点，出水点的负荷明显低于进水点,那么，回流的操作就是将后段的低负荷污泥回流到进水点(高负荷)，以降低进水点负荷。
为什么随着有机物浓度的降低，反应器的污泥负荷也随之降低
2楼：匿名用户
污泥负荷的计算公式是 进水浓度减掉出水浓度乘以一天的处理水量这样得到生物一天处理有机物的量，把这个数值除以污泥浓度和反应器体积就会得到污泥负荷了。
进水浓度降低，公式的分子量变小了所以污泥负荷会变小
污水回流在水处理当中有什么作用?
3楼：匿名用户
不是脱氮一样可以回流，可以降低前面处理工艺的负荷
生物脱氮的话，一般叫硝化液回流，目的是把好氧过程中产生的硝态氮回流至缺氧段反硝化成气提排出，典型的工艺是a/o或a2/o
4楼：匿名用户
你说的是回流污水是吧，那相关工艺应该是脱氮工艺，因为对于脱氮需要消耗大量的c源，而cod不足的情况下会有添加额外c源（甲醇等）的举措，对于污水中还含有大量cod的污水采用回流的方法可以进一步消耗cod的情况下去除n，保证出水要求，如a/o工艺。
5楼：匿名用户
liujun427 说法是对的
污水处理回流比计算
6楼：河传杨颖
计算公式：
回流水量或泥量除以进水量
回流比与分离所需理论板数的关系（见图[理论板数与回流比的关系]）表明：回流比从最小值逐渐增大的过程中，所需理论板数起初急剧减少，设备费用亦明显下降，足以补偿能耗费用的增加；但当回流比继续增大时，所需理论板数减少趋势缓慢 (其极限值是全回流所需要的最少理论板数),此时设备费用的减少将不能补偿能耗费用的增加。
扩展资料
回流比控制器
回流比控制器设备用芯片控制电磁阀的开启和关闭时间来控制回流的多少，能减轻操作工劳动强度，直观、易操控，易优选工艺指标，易维护，运行可靠，工艺重复方便，可在任时间段内任意调节回流量，能准确塔内回流量与采出量的比例调节。
适用间歇式及连续式操作的常规精馏以及萃取精馏.恒沸精馏等殊精馏过程。特别适用高凝.高沸精馏。
好的电磁线圈和结构部件、加上好的设计方案和制造工艺，使得好的回流比控制器比一般的更加方便耐用、控制精准。
7楼：seener蓝血骑士
污泥回流是指二沉池的污泥回流到生物处理构筑物里（比方说活性污泥曝气池）污泥回流比为污泥回流的流量比进水流量，而混合液回流指的是曝气池出水回流至进水口与进水一起再次进入曝气池反应，混合液回流比为混合液流量比进水流量。
8楼：匿名用户
1、污泥回流比是为了维持生化池内污泥的数量（浓度）而从二沉池沉淀污泥回流的，回流比是根据你生化池要维持的浓度和二沉池底泥浓度确定的，经验数据是50%-100%。 污泥回流比计算 是指沉淀池回流到生化池a池的污泥流量与进入a池污水流量的比例
2、混合液回流比由曝气池混合液回流至厌氧池或者是缺氧池，主要作用是脱氮除磷。回流比大约是100%-400%
在污水处理aao工艺中回流泵经常开的是内回流还是外回流
9楼：墨色竹韵
内回流应该是常开。
外回流可根据现场情况而定，可选择间歇开启。如果满足不了要求的话，加上变频器常开是最好的，间歇开启也没什么致命影响。
10楼：南窗雨
常开的应是外回流，因为要一直往生化池补充污泥，以免生化池的污泥浓度太低；另外，内回流的主要作用是脱氮，即去除总氮。
污水处理厂内回流泵起什么作用
11楼：demon陌
o池的混合液回流到a池，作用是将o池的硝态氮回流到a池进行反硝化，将硝态氮转化为氮气，从而实现脱氮。
回流污泥是由二次沉淀（或沉淀区）分离出来，回流到生物段的活性污泥。
曝气池混合液经二次沉淀池沉淀浓缩下来的污泥中回流至曝气池的那部分污泥。回流污泥的目的是使曝气池内保持一定的悬浮固体浓度，也就是保持一定的微生物浓度。
12楼：人生如夕阳
污泥回流泵的作用
污泥回流泵是污水处理行业曝气池里面常用到的一款污水、污泥回流设备，污泥回流泵的作用是让污泥池的污水泥浆保持处于活性污泥的状态，使曝气池里面的悬浮固体浓度mlss保持比较稳定的状态，所以曝气池中保持均匀的泥浆浓度必须用到污泥回流泵。污泥回流泵还可以作为污水处理厂的混合液体的回流、反销化脱氨除氨的特殊设备，也可作为灌溉设备；该污泥回流泵产品主要特点就是流量大扬程低使其污水泥浆一直处于一个来回流动的状态，不会出现凝固的现象。该污泥回流泵运行时介质的温度不能超过40°c，污泥回流泵介质ph值在5-9范围内，污泥回流泵潜入介质的深度不能超过10米。
13楼：匿名用户
一般内回流指的是o池的混合液回流到a池，作用是将o池的硝态氮回流到a池进行反硝化，将硝态氮转化为氮气，从而实现脱氮。
14楼：匿名用户
一般来说此类泵是起到循环作用的
污水处理中混合液要回流，那回流比定义是什么？ 20
15楼：拔剑煮酒论英雄
这个是根据回流量/处理流量来计算的。
1、污泥回流比是为了维持生化池内污泥的数量（浓度）而从二沉池沉淀污泥回流的，回流比是根据你生化池要维持的浓度和二沉池底泥浓度确定的，经验数据是50%-100%。 污泥回流比计算 是指沉淀池回流到生化池a池的污泥流量与进入a池污水流量的比例
2、混合液回流比由曝气池混合液回流至厌氧池或者是缺氧池，主要作用是脱氮除磷。回流比大约是100%-400%
16楼：匿名用户
0在回流中质量慢慢的加大，原来是10立方就变成20.1立方。
污水处理中硝化液回流量怎么确定？ 5
17楼：du笨鸟
目前的污水处理中硝化液回流量在100%-300%，主要的是看=当前用的是什么工艺，当前的运行状况的，一般在出水tn达到要求的情况下降低内回流保证节约能源，其实每个工艺有他当前的特性的。
在单级a/o系统中，回流比r与最大可能 脱氮效率r之间的关系为：r=r/(1+r)
但要具备一定的条件，如缺氧段有足够的碳源，好氧段氮的硝化作用完全等．可以根据《室外排水设计规范》gb50014-2006中公式6.6.18－7来计算，
回流量q=1000vkx/(n1-n2)
其中：q：——混合液回流量，m3/d；
v——缺氧池容积，m3，如前计算；
k——t℃时脱氮速率，kgno3－n/(kgmlss·d)；
x——缺氧池内混合液悬浮物浓度，kgmlss/m；
n1——生物反应池出水总氮浓度，mg/l；
n2——生物反应池出水总凯氏氮浓度，mg/l；
18楼：匿名用户
看处理效果，一边回流一边看处理结果，如果是生活污水的话一般在100%-300%。
19楼：毛巾啊
可以根据
《室外排水设计规范》gb50014-2006中公式6.6.18－7来计算，
回流量q=1000vkx/(n1-n2)
其中：q：——混合液回流量，m3/d；
v——缺氧池容积，m3，如前计算；
k——t℃时脱氮速率，kgno3－n/(kgmlss·d)；
x——缺氧池内混合液悬浮物浓度，kgmlss/m；
n1——生物反应池出水总氮浓度，mg/l；
n2——生物反应池出水总凯氏氮浓度，mg/l；
20楼：匿名用户
看你要处理的效果怎么样决定的
污水处理工艺有哪些？
21楼：匿名用户
一般污水处理包括五种典型的工艺，具体如下：
（1）间歇活性污泥法（sbr）
间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法（sequencing batch reactor-sbr），它由个或多个sbr池组成，运行时，废水分批进入池中，依次经历5个独立阶段，即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制，一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异，一般为4～12h，其中反应占40％，有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。
比连续流法反应速度快，处理效率高，耐负荷冲击的能力强；由于底物浓度高，浓度梯度也大，交替出现缺氧、好氧状态，能抑制专性好氧菌的过量繁殖，有利于生物脱氮除磷，又由于泥龄较短，丝状菌不可能成为优势，因此，污泥不易膨胀；与连续流方法相比，sbr法流程短、装置结构简单，当水量较小时，只需一个间歇反应器，不需要设专门沉淀池和调节池，不需要污泥回流，运行费用低。
(2) 吸附再生(接触稳定)法
这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在较短的时间里(10～40min)，通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物，再通过液固分离，废水即获得净化，bod5可去除85％～90％左右。吸附饱和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池进一步氧化分解，恢复其活性；另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。
分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强，还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资，最适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水，如制革废水、焦化废水等，工艺灵活。
但由于吸附时间较短，处理效率不及传统法的高。
（3）氧化沟
氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式，它的平面象跑道，沟槽中设置两个曝气转刷（盘），也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时，推动沟液迅速流动，实现供氧和搅拌作用。
与普通曝气法相比，氧化沟具有基建投资省，维护管理容易，处理效果稳定，出水水质好，污泥产量少，还有较好的脱n、p作用，适应负荷冲击能力强等优点。
（4）连续进水周期循环延时曝气活性污泥法（iceas）
iceas反应器前部设有预反应区（占池容积的10%）。反应池由预反应区和主反应区组成，并实现连续进水，间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态，有机物在此被活性污泥吸附，该区还具有生物选择作用，抑制丝状菌生长，防止污泥膨胀。
被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。
反应连续进水，解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差，易发生污泥膨胀，污泥负荷较低，反应时间长，设备容积增大，投资较大。
（5）生物脱氮除磷工艺（a/a/o）
污水首先进入厌氧池与回流污泥混合，在兼性厌氧发酵菌的作用下，废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物（如vfa），并以phb的形式贮存在体内，其所需的能量来自聚磷链的分解。随后，废水进入缺氧区，反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的no3- 进行反硝化。废水进入好氧池时，废水中有机物的浓度较低，聚磷菌主要是通过分解体内的phb而获得能量，供细菌增殖，同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内，并以聚磷链的形式贮存起来，随后以剩余污泥的形式排出系统。
系统中好氧区的有机物浓度较低，正有利于该区中自养硝化菌的生长。
厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能；工艺简单，水力停留时间较短；svi一般小于100，不会发生污泥膨胀；污泥中磷含量高，一般为2.5%以上；厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌，使之混合，而以不增加溶解氧为度；沉淀池要避免发生厌氧-缺氧状态，以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生n2而干扰沉淀；脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中挟带do和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效果不可能提高。