1楼：匿名用户
色浆加多了，或者是乳液加少了，都会导致颜基比升高。
色浆和乳液加入的比例偏大，也会导致颜基比升高。
2楼：
颜基比是通过高温烘烤煅烧得出的，是反映色浆与乳液比值的一种检测方式。如果颜基比过高，就是色浆加的太多或者乳液太少。
为什么电泳漆溶剂高了会有水迹
3楼：透明电泳漆
因为溶剂高了容易湿膜里面的水份高。当温度升到烘干温度的时候，水快速蒸发，就会形成水迹。
电泳漆的颜基比怎么计算?
4楼：
35*18.6%=6.51吨固体分
根据树脂和颜料的固体分含量（电泳涂料**商会给出，自己试验检测也可以）计算，按1:6配比得平均固体分，设为x。这个你要自己算。
6.51/x=是35吨槽液中含有的涂料。
所以树脂量=6*(35*18.6%)/(7x)颜料=35*18.6%)/(7x)
电泳后出现针孔问题怎么解决
5楼：闲的蛋疼就是
电泳表面粗糙的主要原因有以下几点：1、颜基比太高；2、漆料溶解不好；3、阳极液系统酸太多；4、工件出槽与冲洗之间的间歇时间太长；5、冲洗区受污染。主要处理方法有以下几种：
1、加入树脂部分调整；2、加入冰醋酸或胺基磺酸调节ph、改变加料速度；3、添加ph调节剂，增加阳极液电导；4、调整槽上冲洗的喷嘴的喷淋时间；5、减少冲洗液中的固体含量或过滤冲洗液。
6楼：
看一下工件表面前处理是否达到工艺要求，检测槽液ph值，电导率，固体份，温度是否满足工艺要求。检查槽液的耐压性。 通常槽液的ph值过低或杂质离子含量过高引起的针孔是电泳漆常出现的问题。
首先找到原因，才能确定解决问题的方法。
各位大侠,电泳漆和其他喷漆方式之间的区别是什么?有什么好处吗? 10
7楼：北京鲁班世界电子商务科技****
电镀：电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
喷塑：喷塑，其实就是平常所讲静电喷涂，是将塑料粉末喷涂在零件上，然后利用静电吸符能力在金层上吸符塑料粉末，通过高温烘道使塑料熔成一层保护膜的一种表面处理方法。
粉末涂料：
粉末涂料是一种固体粉末状涂料，与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在，不含溶剂，也不含水。在喷涂时，只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适前处理的铁材或铝材等，经烘烤熔融流平后即可得到性能优异的涂膜表面。
电泳漆：
电泳漆涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。
区别：1、电泳漆层能完全覆盖隐蔽处，而其他喷漆方式并不能深入隐蔽外。
2、电泳漆层高低电位厚薄均匀，而其他喷漆方式有时高低电位处镀层厚薄差距大，不均匀。
综上所述，电泳漆相比其他喷漆方式来说，在某些方面来说，更显优势。
8楼：匿名用户
电泳漆不要喷的，和电镀一样油是通过电场的移动带动到要喷漆的工件上。这样没有浪费。然后角落里，缝隙里都可以上到漆，而喷漆的话你见过的是用喷枪直接把漆喷到工件上，浪费大，不环保，技术性强。
角落里喷不到。喷漆的好处是颜色多样，产品大小不限。场地也不限。
但电泳的话要把产品泡在专用的电泳池子里颜色也只有指定的那几种条件受限制了
9楼：高杰电泳漆
电泳是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)，在槽中设置与其对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。（分阴极电泳和阳极电泳）
严格来说喷涂、喷漆和喷塑并不是平等的地位，喷涂是喷塑和喷漆的总称。
在所有带“喷”字的作业中，喷漆可以说是最简单的作业了。只需要将油漆倒入专门的喷漆设备，用喷枪对转工件进行喷涂后等它自然干燥或是高温烘干即可，所以相对来说是最简单的一个物理过程。
而喷塑需要有专门的喷涂设备，其实喷塑有一个比较正式的名字，叫做喷粉，所以经常要用到各种静电喷涂机、高压喷枪、烤炉、高温烤房、喷粉**装置以及空气压缩机等等。它使用的涂料也和喷漆的液态油漆涂料不同，而是用一种特殊的固体粉末，将粉末经过静电处理后吸附在工件表面，然后送入高温烤房进行烘烤固化，当冷却后即可形成固态的涂层。现代化的喷塑作业多为流水线作业，其中也有个别步骤是人工操作，整个过程既包含了物理过程，又包含了化学过程。
同时喷塑以后的外观还可分为高光、哑光、磨砂、橘纹等，是普通的喷漆所达不到的。
区别：1、电泳漆层能完全覆盖隐蔽处，而其他喷漆方式并不能深入隐蔽外。
2、电泳漆层高低电位厚薄均匀，而其他喷漆方式有时高低电位处镀层厚薄差距大，不均匀。
3.电泳工艺做出来的产品经过折弯，挤压后不会脱漆。
4.涂料的利用率高，高达95%以上甚至100%。
5.工艺更安全，更环保。
综上所述，电泳漆相比其他喷漆方式来说，在某些方面来说，更显优势，高杰科技生产的丙烯酸阴极电泳漆性能稳定，易操作！
10楼：大师兄它师傅
一、阴极电泳涂装与喷漆工艺相比：
（1）喷漆工艺：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——烘干——冷却——喷漆——流平——烘烤——自然冷却——下挂
（2）电泳涂装：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗——电泳涂装——**洗——烘烤——自然冷却——下挂
二、阴极电泳涂装与喷漆区别与优势：
（1）电泳涂装节省能源，少了烘干工艺。
（2）电泳涂装采用超滤设备，涂料利用率可以达到98%以上，而喷漆工艺就算采用最先进的静电喷涂，涂料利用率最多达到60%~70%。
（3）电泳涂装槽液控制在28℃±2，常温，受环境的温度、湿度、干燥度，无影响；而喷漆工艺受温度、湿度、干燥度影响较大，生产合格率无法电泳涂装相比。
（4）电泳涂装以水为载体，霖辉ec-3180 涂料黏度较低，利于实现机械化和自动化，减少人工，提高生产效率。以水为载体，避免发生火灾的可能性，电泳涂料是低助溶剂涂料，对操作人员的身体健康，与环境影响较小。
（5）电泳涂装的成膜，外观平滑细腻，各种物化指标较高。硬度 〉3h，附着力达1级，柔韧性<2mm,冲击实验达50kg nan,中性耐盐雾指标达500~1000h(小时)，漆膜重金属含量<6ppm（达国际环保标准）。
阳极电泳漆电货着附力不均发黄怎么回事
11楼：匿名用户
电泳表面粗糙的主要原因有以下几点： 1、颜基比太高；2、漆料溶解不好；3、阳极液系统酸太多；4、工件出槽与冲洗之间的间歇时间太长；5、冲洗区受污染。 主要处理方法有以下几种：
1、加入树脂部分调整；2、加入冰醋酸或胺基磺酸调节ph、改变加...7393
阴极电泳时工件上起橘皮，针孔怎么处理
12楼：匿名用户
电泳表面粗糙的主要原因有以下几点：
1、颜基比太高；2、漆料溶解不好；3、阳极液系统酸太多；4、工件出槽与冲洗之间的间歇时间太长；5、冲洗区受污染.
主要处理方法有以下几种：
1、加入树脂部分调整；2、加入冰醋酸或胺基磺酸调节ph、改变加料速度；3、添加ph调节剂,增加阳极液电导；4、调整槽上冲洗的喷嘴的喷淋时间；5、减少冲洗液中的固体含量或过滤冲洗液.
电泳漆是什么东西 有什么用
13楼：匿名用户
电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。 电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。
电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。
1、电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。
2、电泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。
3、电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动，在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜，随着湿漆膜的增厚电阻增大，涂料粒子沉积量逐渐变小，从而形成均匀细致的涂料膜。
4、涂料的利用率高，高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小，被涂物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料**率高。
5、涂膜的防腐蚀能力强，电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。
6、电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。阴极电泳涂料经过30年的发展，国际上以美国为代表的涂料**商不断采用新技术，开发新产品，使电泳涂料不断更新换代。
新一代的阴极电泳涂料应具有以下特点：
a. 新一代阴极电泳涂料的泳透率应进一步提高。泳透率越高，车身内部膜厚就越均匀，从而提高车身整体防腐蚀性，降低施工电压，减少涂料用量。
b. 提高边缘防腐性。电泳过程中，一些边缘部分由于涂料电化学作用，造成边角涂层特别薄，从而腐蚀易在此处发生，通过改善涂料性能提高防腐能力。
c. 降低颜基比。颜基比就是涂料中颜料与树脂的比例，降低它可以增加树脂的含量，提高涂料的流动性，降低胶体的沉降整速率，减少颜料絮凝和保护泵，降低材料消耗。
d. 降低溶剂量。溶剂含量越高对环境污染越大，不利于工作。
降低它有利保护环境，节约投资。e. 无铅无锡，更趋环保型。
铅在电泳涂料的防腐蚀催化、钝化和加速交联等方面起着重要作用，但含铅的颜料对裸钢板的防腐蚀影响很大，且铅本身是毒性很强的元素，环保上对其限制甚严。锡的性能与铅比较接近，通常二者混用。
局限性1、电泳必须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物（一般是金属）。
2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对cu、sn等金属离子会产生过敏现象。
3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。
4、电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。
5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。
6、要求有强大的技术力量作为支持，特别是彩色电泳，要做到预期的颜色效果，不是专业人员的话，在调色时有一定的难度。