1楼：匿名用户
目前市场上有自动找正零件中心的夹具卖，大多数的结构（原理）有以下几种：齿轮齿条型，正反螺杆型（一般是手动的，特点：行程大），曲柄型（二爪同步夹具，代表品牌：
台湾贝斯特，特点：市场上专用机配套的夹具中最常用的结构，真正的物美价廉），斜楔型（二爪同步夹具，代表品牌：upton和台湾东乔），油压型（同步夹具，代表品牌：
台湾茂承mawcherng，最大特点：安装方便，外形美观，夹持力大，磨合面大，夹持稳定，适合高端设备)等等。
2楼：华润设计
同一零件还是多种混合？拍个图看看呢
3楼：夹具侠
直接找正装夹法
用划针、百分表等工具直接找正工件位置并加以夹紧的方法称直接找正装夹。此法生产率低，精度取决于工人的技术水平和测量工具的精度，一般只用于单件小批生产或要求位置精度特别高的工件。如图2-2所示，在车床上用四爪单动卡盘装夹工作过程中，采用百分表进行内孔表面的找正。
装夹与找正
可以找到这个的夹具设计**吗？
4楼：夹具侠
https://****cwjoin.***/file/index.html?searchtext=%e6%8b%a8%e5%8f%89
如何设计加工中心夹具 mastercam论坛
5楼：夹具侠
是问如何用mastercam软件设计加工中心夹具吗？
6楼：匿名用户
？？？？？？？？？？？？
各位工程师，如何检测工作是否被夹具夹正了呢？
7楼：匿名用户
很简单啊,毛坯用搞针,或是用百分表精确点的才能用,不然要被老板骂的.
焊接夹具设计时汽缸是否有预留行程
8楼：蓝梓轩
不能什么缸都不能伸出太多，给以后夹具留有调试余量，缸伸出太多容易损坏。
夹具六个自由度的问题
9楼：匿名用户
个人感觉这个夹具很好啊，没有过定位啊。如果是3个圆柱一定过定位，这样3个圆台面的接触其实有点一面两销的意思。零件放在3个圆台面上，其实是3个点接触，由于这圆台面带有一定的角度，3个点上的力都可以产生分力，一个铅垂向上，一个水平向外，向上的3点相当于3点一平面，限制了z向的移动，向外的3点相当于一个反三抓自定心零件的中心，当零件被向下压，就开始自动找正，反三抓是夹具向外撑，这个是零件自己对上去的。
这个夹具很有想法的。
10楼：匿名用户
笛卡尔坐标系 空间中的物体具有6个自由度 延x y z轴移动 x y z旋转
11楼：匿名用户
这个夹具很不合理,明显过定位.但是感觉这个方式是把三个孔的位置看得很重.可以考虑用三个扁圆柱来代替三个圆柱以减小过定位的影响.
12楼：匿名用户
3个圆台面下面得圆柱是固定的 3个圆台面圆柱的相对位置固定 上面的零件是放上去后 上面龙门架压住 用卧式加工中心加工的
13楼：匿名用户
如果不是连接部件两面都能自由旋转的话，那肯定就是过定位了。
从图上来看最多只有一面能自由旋转吧。理科意见。
14楼：手机用户
如果是圆柱销的话，选三个定位销就是过定位，应该选用两个定位销，并且一个是圆柱销，一个是菱形销。至于这个圆锥销，不确定是否过定位。个人感觉，不好装配。而且有过定位的嫌疑
例如像这张零件图，该怎么夹具，要设计夹具零件工序又是怎么写啊？otz跪求！高手帮小弟解决下！谢谢！ 90
15楼：匿名用户
两种方法：
1.效率第一
反爪夹住外圆，45度车刀车削端面，内孔镗刀粗镗内孔，精车内孔。加工到图纸要求。粗精车内孔分为两把刀。
正爪撑内孔，45度车刀车削端面，加工到图纸要求的长度。外圆刀粗车外圆，精车外圆。切刀切槽。粗精车外圆分为两把刀。
2质量第一
反爪夹住外圆，45度车刀车削端面，内孔镗刀粗镗内孔，精车内孔。加工到图纸要求。粗精车内孔分为两把刀。
做工装夹具 胀胎，正爪夹住胀胎。打表找正胀胎。45度车刀车削端面，加工到图纸要求的长度。外圆刀粗车外圆，精车外圆。切刀切槽。粗精车外圆分为两把刀。
注：所用卡爪均为三爪。
16楼：匿名用户
夹具 需要一个胀胎，否则会失圆！
或者卡爪内崩也可以！不过效果明显会没有胀胎好！
然后工艺安排也很简单，车1 车2 车3 搞定！
17楼：阿
本人观点仅供参考：三爪定位就可以！一次装夹，注意先车内孔再车外圆最后劈端面！
不过您图上的垂直度我感觉基准应在φ107.696这个端面,位置公差最好指向中心轴线,、内孔最好加粗糙度及同轴度，当然需根据工件的功能需要而定!
18楼：匿名用户
用个好的的家具就行了
19楼：统一缴纳
kjdgfhgdgfewg23240fg
机械夹具设计与模具设计求选项
20楼：匿名用户
既然你实际加工和理论设计都还觉的可以的话我建议你向模具管理发展。
原因是若你还是只在钳工和设计之间选择的话其实就没有什么大的区别，只从工资上来说两个基本相当。
21楼：国际铸业咨询
机械夹具
设计，首先要弄明白所设计的夹具要满足什么？达到什么目的要求。然后参考资料找到相对合适的结构，例如车床的三爪夹盘能自动找正，要想加工偏心圆，就要设计四爪夹盘。
然后就做方案、具体设计画图、还牵扯到夹具设计的规矩等。
模具设计前景：精密模具的设计未来一定会有很高的市场需求，随着技术的发展，中国市场对精密模具的需求会越来越大，现在很多高端模具的设计只能买国外的。国内大部分模具加工行业都停留在比较低端的层面上。
只是，这部分工业技术的发展不是一朝一夕能进行的，加上投入比较大，国外技术的封锁，数控加工技术的发展缓慢，这些都是直接制约到模具设计加工的发展。
有理想，加入模具设计领域是对的。为生存，学会模具设计未来也能混口饭吃。
我觉得模具设计绝对算是一技之长。
个人觉得模具设计还不错……
22楼：匿名用户
模具设计相对来说对设计者要求更高，设计复杂程度一般情况下也更高，前途更广阔些，长江、珠江一带对模具设计制造（cad/cam)人才需求较大。建议向这个方向发展，最好cad与cam结合起来就好了。
23楼：学海黑乌鸦
做钳工只是为设计打个基础，我想你也是那么想的，如果你已经具备了一定的实际经验，那就该是提升的时候了，先找一个设计的工作，你对什么模具最拿手就朝哪个方向去发展！一旦进了设计岗位，你的能力也将会得到进一步的提高！然后你再继续考虑接下来的路！
如果你现在找设计的工作，一定要注意了，简历不能说自己是设计零经验，要不会碰壁的！就说自己有过1.2年的设计经验就好了！
最好之前自己看下设计图纸，自己画几套模具！祝你成功！我大学毕业也是在车间呆了几年的！
然后靠自己一步步走到现在！加油！