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钻孔灌注桩施工管理和质量控制要点有:
1)尽可能详细了解地质情况,选取符合资质要求,地质勘测单位对工程进行尽可能详细的地质勘察;
2)施工前对施工中可能出现的问题要有充分的认识和准备,并做好预防措施;
3)施工中配备足够的管理力量,对桩的施工进度、施工情况等进行严格监督,并做好记录;
4)加强桩基工程的检测,要保证钻孔灌注桩的施工质量。
钻孔灌注桩施工中塌孔的预防和处理要点有哪些
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(1)坍孔的原因
〈1〉泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮。
〈2〉未及时补浆(或水)或河水、潮水**,或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层,孔内水流失等造成孔内水头高度不够。
〈3〉护筒埋置太浅,下端口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软,或钻机直接接触在护筒上,由于振动使孔口坍塌,扩展成较大坍孔。
〈4〉在松软砂层中钻进进尺太快。
〈5〉吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。
(2)坍孔的预防和处理
〈1〉在松散粉砂土和流砂中钻进时,应控制进尺速度,选用较大相对密度、黏度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。
〈2〉汛期或潮汐地区水位变化过大时,应采取升高护筒,增高水头。
〈3〉发生孔口坍塌时,可立即拆除护筒并填回钻孔,重新埋设护筒再钻。
〈4〉如发生孔内坍塌,判明坍塌位置,回填砂或粘土混合物到坍孔处以上1-2m,如坍孔严重时应全部回填,待回填物沉积密实后再行钻进。
〈5〉吊入钢筋笼时应对准孔中心竖直插入,严禁触及孔壁。
钻孔灌注桩施工中预防钢筋骨架上浮的措施有哪些
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(1)认真清孔。
(2) 控制混凝土灌注速度。当灌注的混凝土面距钢筋骨架底部lm
左右时,应降低灌注 速度。当混凝土面上升到骨架底口 4m以上时,提升导管,使导管底口高于骨架底部2m以 上,然后恢复正常灌注速度。
钻孔灌注桩施工中常见的事故有哪些
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1.触电,主要是机械设备及钢筋加工过程中,需要加强机械设备控制,要求持证上岗操作。
2.机械伤害,主要是由于钻机转向,启停对周边人员的伤害。
3.溺水,主要是人员落孔,要加强孔口防护。
4.物体打击,主要是下放导管或者钢筋笼造成的损害。
钻孔灌注桩在流砂层施工必须注意什么
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钻孔压浆灌筑桩施工时,注浆泵的工作压力应根据
地质条件确定,第一次注浆压力(即泵送终止压力)通常应控制在1~10mpa范围内,第二次补浆压力通常应控制在2~10mpa范围内,在淤泥质土与流砂层中注浆压力要高。
在砂层中,钻进速度不宜超过3.om/h,以确保孔壁的 稳定,不缩颈、不塌方。
钻孔灌注桩成孔施工要点:
1、桩机摆放处地基或者平台平稳,不会下陷;液压锚杆钻机摆放必须水平。
2、护筒埋没深度不宜小于1.om,且要保持孔内泥浆液面 高于地下水位1.0m以上;护筒口高于地面不小于30cm,周边 土应回填密实不漏浆;护筒中心与桩中心应重合,偏差不大于30mm。。
3、泥浆池(缸)容量应满足所有钻机同时施工时所需的泥浆储存,同时,浆渣分离设备要满足施工要求。
4、在淤泥中钻进,应放慢钻进速度,一般控制在1.0m/ min内,在砂层中,钻进速度不宜超过3.om/h,以确保孔壁的 稳定,不缩颈、不塌方。
5、在硬土层或者岩层中,钻进速度以钻杆不发生跳动为准;硬质岩层中宜改用牙轮钻头。 6、一旦发生斜孔,应提升钻头,从斜孔位开始,反复空钻进行修孔,当斜孔段修正后方可继续向下钻进。
7、在遇到孤石或者旧基础地层中,用带硬质合金齿的筒式钻头施工。
钻孔灌注桩和冲孔灌注桩的区别和相同之处
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区别:成孔的机械不一样;
相同:成桩都是采用水下砼灌注
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钻孔灌注桩通常为一种非挤土桩,也有的为部分挤土桩。钻孔灌注桩的类型可以分为:
a.按桩径大小分,可分为如下几种:小桩;
中桩;大桩。b.
按成桩工艺,钻孔灌注桩可以分为:
干作业法钻孔灌注桩;
泥浆护壁法钻孔灌注桩;
套管护壁法钻孔灌注桩。
冲孔灌注桩是一种桩施工的成孔方式,利用重锤反复冲击岩土成孔后浇注混凝土,一般用在有水和岩石有夹层的地方,但造价较高且施工周期长。主要有钢绳成孔(施工机械有:cz系列、wkc系列)和冲击反循环成孔两种。
如何防治钻孔灌注桩钻孔施工时质量通病
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一、钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施
(1)、钻孔过程中护筒冒水
护筒外壁冒水,严重的会引起地基下沉,护筒倾斜和移位,造成钻孔偏斜,甚至无法施工。
造成原因:埋设护筒的周围不密实,或护筒水位差太大,或钻头起落时碰撞。防止措施:
在埋筒时,坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔,使护筒内保持1.0-1.
5m的水头高度。钻头起落时,应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时,应立即停止钻孔,用粘土在周围填实加固,若护筒严重下沉或移位时,则应重新安装护筒。
(2)、钻孔过程中孔壁坍陷
钻孔过程中,如发现排出的泥浆中不断出现气泡,或者泥浆突然漏失,则表示有孔壁坍陷迹象。
造成原因:孔壁坍陷的主要原因是土质松散,泥浆护壁不好,护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻孔速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
防治措施:在松散易坍的土层中,适当埋深护筒,用粘土密实填封护筒四周,使用优质的泥浆,提高泥浆的比重和粘度,保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。
成孔后,待灌时间一般不应该大于3小时,并控制混凝土的灌注时间,在保证施工质量的情况下,尽量缩短灌注时间。
(3)钻孔过程中缩颈缩颈即孔径小于设计孔径。造成原因:塑性土膨胀。
防治措施:采用优质泥浆,降低失水量。成孔时,应加大泵量,加快成孔速度,在成孔一段时间内,孔壁形成泥皮,则孔壁不会渗水,亦不会引起膨胀。
或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用。如出现缩颈,采用上下反复扫孔的办法,以扩大孔径。
(4)钻孔过程中钻孔偏斜
成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
造成原因:钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;地面软弱或软硬不均匀;土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。
防治措施:先将场地夯实平整,轨道枕木宜均匀着地;安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆位置偏差不大于20cm.在不均匀地层中钻孔时,采用自重大、钻杆刚度大的钻机。
进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时,钻速要打慢档。另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的办法。
钻孔灌注桩施工方法有哪些
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泥浆护壁施工法
冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:
平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
施工顺序:
(1)施工准备
施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。
钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。
(2)钻孔机的安装与定位
安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,再垫上钢板或枕木加固。
为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
(3)埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。
护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。
(4)泥浆制备
钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。
钻孔灌注桩
(5)钻孔
钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。
所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。
(6)清孔
钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。
对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。
通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。
(7)灌注水下混凝土
清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。
全套管施工法
全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是:平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。
全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外,其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度,取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随时用水准仪及铅垂校核其垂直度。