手持式热熔器的使用方法是什么,手持式热熔器的使用方法

2020-11-24 08:07:06 字数 5594 阅读 6246

1楼:

1、 固定熔接器安装加热端头,把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端。

2、 通电开机

接通电源(注意电源必须带有接地保护线),绿色指示灯亮,红色指示灯熄灭,表示熔接器进入自动控制状态,可开始操作。注意|:在自动控温状态,红灯绿灯会交替自行点亮,这说明熔接器处于受控状态,不影响操作。

3、 熔接管材

用切管器垂直切断管材,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,并按下表要求进行操作,达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度,使接头处形成均匀凸缘。

手持式热熔器的使用方法

2楼:

1、 固定熔接器安装加热端头,把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端。

2、 通电开机

接通电源(注意电源必须带有接地保护线),绿色指示灯亮,红色指示灯熄灭,表示熔接器进入自动控制状态,可开始操作。注意|:在自动控温状态,红灯绿灯会交替自行点亮,这说明熔接器处于受控状态,不影响操作。

3、 熔接管材

用切管器垂直切断管材,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,并按下表要求进行操作,达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度,使接头处形成均匀凸缘。

3楼:匿名用户

胶棒从后面放入,顶到枪头部,加热是在枪头,通电之后溶化了再慢慢捏动手柄。

4楼:匿名用户

不通电使热熔器产生温度 你的管子怎么放进去啊 老大

热熔器的使用方法

5楼:思

一、热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道和配件等连接的过程中,起到了至关重要的作用。

1、环境湿度:-20℃~50℃

相对湿度:45%~95%

电压范围:交流176v~245v

50±1hz

2、加热头温度:260±5℃

3、安全指标:绝缘电阻不小于1mn

漏电流:≤5ma(交流有效值)

4、温度控制精确,安全指数高,环境适应性强 。

5、整机结构坚固,焊接方便快捷,焊口永不渗漏。

6、热熔模头采用独特的不粘塑高温涂层(ptfe)技术,使用寿命长。

7、更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的连接。

二、热熔器的使用方法

1、固定熔接器安装加热端头,把熔接器放置于架上,根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端大在后端。

2、接通电源后热熔器有红绿指示灯,红灯代表加温,绿灯代表恒温,第一次达绿灯时不可使用,必须第二次达绿灯时方可使用,热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度,都会造成连接处不能完全熔合,留下渗水隐患。

3、对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤,以防止运输过程中对管材产生的损害,如有损害或不确定,管安装时,端口应减去4-5cm,并不可用锤子或重物敲击水管,以预防管道爆管,相对提高使用寿命 。

4、切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割应使用专用管子剪。

5、加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内,插入到所标识的深度,同时,无旋转地把管件推到加热模头上,达到规定标志处。

6、达到加热时间后,立即把管材管件从加热模具上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度,使接头处形成均匀凸缘,并要控制插进去后的**。

20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟。

40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟。

50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟。

63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟。

7、:在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,可少量旋转,但过了加工时间,严禁强行校正。注意:

接好的管材和管件不可有倾斜现象,要做到基本横平竖直,避免在安装龙头时角度不对,不能正常安装。

8、在规定的冷却时间内,严禁让刚加工好的接头处承受外力。

6楼:匿名用户

http://you.video.sina.***.**/b/28067845-1668056574.html

注意事项:温度要适宜(可用热熔管去试,刚刚好可用熔掉管子就可以开始了)熔的时候把母头插小那头,公头插大那头,轻轻用力把管子和管头往中间热熔钳方向推,推的时候可以轻轻转动一下但最好不要上下扭把母头的孔烫的太大,当推到头不能再推了就ok了,马上拔下热熔器,迅速把管和管头接好,等冷却了就ok了~~~~

我也是前两天回农村老家自己接太阳能才学会的,希望对你有用呵呵~~~~~~~~~

手持式搅拌机使用方法有哪些

7楼:济宁钛浩机械****

1、详细阅读家用手持式搅拌机的使用须知;

2、检查产品的配件是否齐全、完好;

3、检查手持搅拌机的电路部分是否存在破损、裂痕等瑕疵;

4、初次使用前首先对产品进行一次比较彻底的清洁;

5、将搅拌头按照说明书中的要求与步骤安装好;

6、确认搅拌头的安装正规、紧密;

7、接通电源、试运转几秒;

8、使用搅拌机按照适合的步骤处理好食物;

9、使用后关机、切段电源;

10、对使用后的机器进行清洁;

11、擦干水分后将手持式搅拌机收好就可以了。

ppr管手调热熔器的使用方法

8楼:楼主的老王

使用方法:

1、固定熔接

器安装加热端头,把熔接器放置于架上,根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端大在后端。

2、通电开机接通电源(注意电源必须带有接地保护线),绿色指示灯亮,红色指74示灯熄灭。表示熔接器进入自动控制状态,可开始操作。注意:

在自动控温状态,这说明熔接器处于受控状态,不影响操作。

3、熔接管材

用切管器垂直切断管材,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,并按下表要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度,使接头开成均匀凸缘。

扩展资料

注意事项

1、本产品采用单相三极安全扁插头,用户不得擅改插头,使用时必须把 手插头插入有接地线插座上。

2、在使用过程中,手及易燃物不能触及电熔热块部份以免发生意外。

3、非专业人员产品不得打开,以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、如红色指示灯长时间不出现跳变,说明仪器已出现故障,应立即停止工作,并切断电源。

5、如有故障应送各地经销处或生产厂家维修,用户不得随意拆卸。

6、本熔接器自购货之日起免费保修三个月(模头除外、人为损坏除外)终身维修。

7、熔接器出厂时温度已调整好,非专业人员不得随意调整,以免影响熔接器的正常使用及寿命。

9楼:知汇居家

具体操作参见如下:

ppr热熔器:也称热合器,热合机等。适用于加热对接ppr管。

简单实用,小型**在30rmb左右。现有可调节温控和固定温控两种。其规格和管材规格一样。

可调温控制热熔器可用于其他材料管材。如:pe pp 等;

使用方法:

固定熔接器安装加热端头,把熔接器放置于架上,根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前段,大在后端;

接通电源(注意电源必须带有接地保护线),按相应型号机器的说明书指示注意指示灯变化,直到熔接器进入工作控温状态,才可开始操作;

用切管器垂直切断管材,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,并按要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直接均匀插入到所需深度,使接头处形成均匀凸缘;

其特点:

温度控制精确,安全指数高,环境适应性强;

传热板采用优质铝合金,导热系数高,抗氧化能力强;

焊接方式方便快捷,焊口结构坚固,永不渗漏;

热熔模头采用独特的不粘塑耐高温涂层(ptfe)技术,使用寿命长;

双功率设计,焊接较大口径使用最大功率以缩短预热时间;

更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的连接(规格为:ф20-63mm);

用途较广,本产品适用于热塑性塑料管材如ppr/pe/pb/pe-rt等的热熔承插式焊接。

热熔器的使用方法是什么?

10楼:思

一、热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道和配件等连接的过程中,起到了至关重要的作用。

1、环境湿度:-20℃~50℃

相对湿度:45%~95%

电压范围:交流176v~245v

50±1hz

2、加热头温度:260±5℃

3、安全指标:绝缘电阻不小于1mn

漏电流:≤5ma(交流有效值)

4、温度控制精确,安全指数高,环境适应性强 。

5、整机结构坚固,焊接方便快捷,焊口永不渗漏。

6、热熔模头采用独特的不粘塑高温涂层(ptfe)技术,使用寿命长。

7、更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的连接。

二、热熔器的使用方法

1、固定熔接器安装加热端头,把熔接器放置于架上,根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端大在后端。

2、接通电源后热熔器有红绿指示灯,红灯代表加温,绿灯代表恒温,第一次达绿灯时不可使用,必须第二次达绿灯时方可使用,热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度,都会造成连接处不能完全熔合,留下渗水隐患。

3、对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤,以防止运输过程中对管材产生的损害,如有损害或不确定,管安装时,端口应减去4-5cm,并不可用锤子或重物敲击水管,以预防管道爆管,相对提高使用寿命 。

4、切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割应使用专用管子剪。

5、加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内,插入到所标识的深度,同时,无旋转地把管件推到加热模头上,达到规定标志处。

6、达到加热时间后,立即把管材管件从加热模具上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度,使接头处形成均匀凸缘,并要控制插进去后的**。

20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟。

40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟。

50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟。

63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟。

7、:在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,可少量旋转,但过了加工时间,严禁强行校正。注意:

接好的管材和管件不可有倾斜现象,要做到基本横平竖直,避免在安装龙头时角度不对,不能正常安装。

8、在规定的冷却时间内,严禁让刚加工好的接头处承受外力。