1楼：热情的修田人
流体的粘度越大，流体的流动性越差。
流体流动时产生上述内摩擦力的性质称为粘性，而表示粘性大小的物理量(液体内部分子之间发生相对运动时产生摩擦阻力的大小)称为粘度。流体的粘度越大，则表示流体的流动性越差。例如油的粘度比水大，油流动性比水差；蜂蜜沾度很大，很难流动，蜂蜜可以选用螺杆泵类产品，流体具有粘度的这种性质，对于研究流体的流动以及流体的传热、传质等过程具有重要意义。
粘度的物理意义是促使流体产生单位速度梯度(l／s)时，流体在单值面积上由于流体粘性所产生的内摩擦力大小。
因此．流体的粘度只有在运动时才显示出来。流体的粘度越大，在相同速度下流动时内摩擦力越大，或者说，在相同的流动情况下，流体的粘度越大，则流体的阻力也越大，流体的压头损失也越大。因此，为了减小压头损失，粘度人的流体应选用较小的流速
液体黏度和流动速度的关系？
2楼：
粘度是液体之间的内摩擦力，会影响流动液体各个层面的相对速度大小。水的粘度不是0，据我所知么有你想要的公式，不过有个恩氏粘度。你可以去找找
液体的黏度会随着压力变化而变化吗？
3楼：匿名用户
牛顿液体和非牛顿液体：粘度不随切变应力变化而变化的流体称为牛顿液体，粘度随切变应力变化而变化的流体称为非牛顿液体。
当剪切应力与速度梯度的比值既不随时间也不随速度梯度而改变时这种液体称为牛顿型液体.当这一比值变化很小时机械拢动（如搅拌）对于粘度的影响也可以忽略不计这种液体称为近似牛顿型液体
任何液体的粘度都会随温度和压力的变化而变化。粘度是很多物理参变量的函数，在温度压力不变的情况下牛顿流体的粘度是常数，不同的温度压力下是不同的常数。所以你说的两者是矛盾的，牛顿液体的粘度系数为一常数这句话不是很确切。
液体的粘滞系数和哪些因素有关，对小球的下落速度有何影响
4楼：安居客为调动
你应该去'作业帮'，我记得有'温度'与'涡流'
液体的粘滞系数和哪些因素有关
5楼：hi漫海
微观讲和分子间距与分子的不规则运动有关，
宏观上与温度、
浓度和流动状况有关！
黏度的性质是什么？影响液态金属黏度的因素有哪些
6楼：草帽路飞侠
液态金属在砂型中流动时呈现出如下水力学特性：
1.粘性流体流动：液态金属是有粘性的流体。
液态金属的粘性与其成分有关，在流动过程中又随液态金属温度的降低而不断增大，当液态金属中出现晶体时，液体的粘度急剧增加，其流速和流态也会发生急剧变化。
2.不稳定流动：在充型过程中液态金属温度不断降低而铸型温度不断增高，两者之间的热交换呈不稳定状态。
随着液流温度下降，粘度增加，流动阻力也随之增加；
加之充型过程中液流的压头增加或和减少，液态金属的流速和流态也不断变化，导致液态金属在充填铸型过程中的不稳定流动。
3.多孔管中流动：由于砂型具有一定的孔隙，可以把砂型中的浇注系统和型腔看作是多孔的管道和容器。
液态金属在“多孔管”中流动时，往往不能很好地贴附于管壁，此时可能将外界气体卷入液流，形成气孔或引起金属液的氧化而形成氧化夹渣。
4.紊流流动：生产实践中的测试和计算证明，液态金属在浇注系统中流动时，其雷诺数re大于临界雷诺数re临，属于紊流流动。
例如zl104合金在670℃浇注时，液流在直径为20mm的直浇道中以50cm/s的速度流动时，其雷诺数为25000，远大于2300的临界雷诺数。
对一些水平浇注的薄壁铸件或厚大铸件的充型，液流上升速度很慢，也有可能得到层流流动。
轻合金优质铸件浇注系统的研究表明，当re<20000时，液流表面的氧化膜不会破碎，如果将雷诺数控制在4000——10000，就可以符合生产铝合金和镁合金优质铸件的要求。
有人通过水力模拟和铝合金铸件的实浇试验证明：允许的最大雷诺数，在直浇道内应不超过10000，横浇道内不超过7000，内浇道内不超过1100，型腔内不超过280。
综上分析，影响金属液流动的平稳性的主要因素是金属液的流动速度和浇注系统的形状及截面尺寸。
流体粘性大小与哪些因素有关
7楼：其实不然
流体粘性的大小，不仅与流体的种类有关，且随流体的压力和温度的改变而变化。由于压力改变对流体粘性影响很小，一般可忽略不计。温度是影响粘性的主要因素。
温度对粘度的影响，对液体和气体是截然不同的。温度升高时，液体的粘度迅速降低，而气体的粘度则随之升高。这主要是因为，液体的粘性力主要是由于分子间吸引力造成的，当温度升高时，分子距离加大，引力减小，使粘性力减弱，粘度降低。
气体的粘性力主要是由气体内部分子运动引起的分子掺混、碰撞而产生的，温度升高，分子运动的速度加快，层间分子掺混、碰撞机会增多，使具有不同速度的气体层间的质量与动量交换加剧。所以，粘性力加大，粘度升高。
液体粘度随温度升高而降低的特性，对电厂燃料油的输送与雾化是有利的。因此，锅炉燃油在进入锅炉前要加热到一定温度以降低其粘度。但这一特性对润滑油不太有利。
因为温度升高使粘度降低，会妨碍润滑油膜的形成，引起轴承温度升高，甚至会烧坏轴瓦。因此，一般要控制轴承温度不超过65℃。
8楼：97乐于助人
流体的特点：液体，是流动的、不规则的，没有确定的形状，往往受容器影响。但它的体积在压力及温度不变的环境下，是固定不变的。流体可以大小不变地向各个方向传递压力。
润滑油运动黏度和黏度指数的区别
9楼：春素小皙化妆品
1、性质不同
黏度指数（viscosity index）表示石油产品的运动黏度随温度变化这个特征的一个约定值。运动黏度即流体的动力粘度与同温度下该流体密度ρ之比。单位为(m)/s。
用小写字母v表示。
2、计算公式不同
运动黏度公式：τ= ηdv/dx =ηd（牛顿公式）其中η与材料性质有关。
粘度指数低于100或等于100的石油产品
式中vi—试样的粘度指数；
l—与试样100℃时运动粘度相同，粘度指数为0的石油产品在40℃时的运动粘度（mm·s）；
h—与试样100℃时运动粘度相同，粘度指数为100的石油产品在40℃时的运动粘度（mm·s）；
u—试样40℃时的运动粘度（mm·s）；
d—l—h(mm·s)。
3、检测用具不同
运动黏度测定采用ydn101型运动黏度自动测定仪，用于测定液体石油产品（指牛顿液体）的运动粘度、动力粘度和乌氏粘度，该仪器采用彩色中文液晶显示，触摸屏控制，采用模糊控温方式，德国进口感温元件，自动精确计时，自动计算运动粘度值和动力粘度值，自动打印并存储测定结果。
黏度指数根据试样100℃运动粘度（mm·s）的大小选图，然后在图的横坐标和纵坐标上分别找出50℃ 和100℃运动粘度的点，用直尺通过该点分别对横坐标和纵坐标做垂直线，两条直线的相交点，即在粘度指数图中的数值为粘度指数。
10楼：敛高爽米曜
润滑油黏度的选择要根据工况，不是黏度越高越好，不同黏度的油应用不一样，和品质无关，一般原则是温度越高，要求油品的黏度越高，速度越快，要求油品的黏度越低，负荷越重，要求油品的黏度越高。黏度指数是表征润滑油的黏温特性的，黏度指数越高，油品的黏温特性越好，在一定程度上表明油品质量越好。黏度及黏度指数概念见楼上回答。
11楼：babyan涩
运动粘度即流体的动力粘度与同温度下该流体密度ρ之比。
运动粘度：在温度t℃时，运动粘度用符号γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为m2/s，即10^4st（10^4cm2/s），实际测定中常用厘斯，（cst）表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s）。运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、**等的粘度，运动粘度的测定采用逆流法。
润滑油的粘度指数是表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值。粘度指数高表示油品的粘度随温度变化较小，反之亦然。也就是说润滑油的粘度指数越高，润滑油在使用过程中随温度的变化润滑油的粘度变化越小。
合成润滑油的粘度指数一般高于矿物油，所以其粘温性能比较好。
如果润滑油的粘度指数比较低，当温度升高时润滑油的粘度会迅速下降，导致润滑油流失，影响润滑；然而当温度降低时润滑油的粘度又会迅速升高，甚至丧失流动性，也会影响润滑。
12楼：匿名用户
运动粘度是在玻璃试管中测出的流动速度，常用cst作为单位，流动的慢，粘度高，如果流动的快粘度就低。例如液压油 46cst 就比 齿轮油 460cst 流动的快，同时粘度高的油品在工作面上形成的油膜就厚。
粘度指数 主要表征 润滑油随温度变化的变化量。
我们知道 油品的粘度随温度升高而降低。假如我们有两个油样 a 和 b 在40摄氏度下 粘度为680 cst
当我们将油温提高到100摄氏度时，再测测两个粘度发现a 为100cst b 为80cst 这时我们说 a的粘度指数比b要大。
流体黏度受什么因素影响
13楼：匿名用户
粘度是流体的一种属性，不同流体的粘度数值不同。同种流体的粘度显著地与温度有关，而与压强几乎无关。气体的粘度随温度升高而增大，液体则减小。
粘度是指液体受外力作用移动时，分子间产生的内磨擦力的量度。对于牛顿流体，剪切应力与剪切速率之比为常数，称为牛顿粘度，对于非牛顿流体，剪切应力与剪切速率之比随剪切应力而变化，所得的粘度称在相应剪切应力下的“表观粘度”。