1楼：芥末留学
首先根据炉子大小，熔炼钢种，熔炼温度出钢温度等选择合理的炉衬材料，然后打炉工艺要规范，烘炉一定要烘好。
最后在炉子使用过程中注意保护炉衬，适当修补。
炉衬寿命肯定会提高。
炉衬的寿命有多种因素
如何提高中频炉炉衬寿命
2楼：芥末留学
首先根据炉子大小，熔炼钢种，熔炼温度出钢温度等选择合理的炉衬材料，然后打炉工艺要规范，烘炉一定要烘好。
最后在炉子使用过程中注意保护炉衬，适当修补。
炉衬寿命肯定会提高。
炉衬的寿命有多种因素
如何打炉能够有效的提高中频炉炉衬的使用寿命
3楼：匿名用户
不是如何打的事，打炉材料***千万别有金属杂质就行。寿命长短还是在温度和时间上 不可以长时间保温还有超温运行，，，
高炉各部位炉衬的破损机理是什么，如何提高炉衬寿命
4楼：亦涵皓莘钰昕
般半吨炉用镁砂炉衬行炉用效啦容易裂纹漏钢穿炉现性打炉料用比较适合各种铸钢铸铁炉通用性强
5楼：仉杨氏勇碧
搜一下：高炉各部位炉衬的破损机理是什么，如何提高炉衬寿命
如何提高中频炉镁砂炉衬寿命
6楼：耐火材料技术
一般半吨以下炉子用镁砂炉衬还行，大炉子用效果就不好啦，容易裂纹漏钢穿炉，现在中性打炉料用的比较多，适合各种铸钢铸铁的大小炉子，通用性强
怎样提高中频感应电炉的炉衬寿命
7楼：哲彦德一伽苹
打紧，硼酸用好点的，各种沙比例调好。不过看你开什么铸件了。
怎样提高中频炉使用寿命?
8楼：匿名用户
首先，中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬，我厂使用的是酸性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。
打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤 36小时以上，使之充分凝结固化。
炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。
炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长中频电炉使用寿命和保证人生安全的关键。般情况下，操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。
熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。 另外，由于中频电炉工作在高温，高电压，大电流下。
因此，应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘，防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固，防止接触不良烧毁部件。
定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保养，清洁液压油，保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压，电流进行效验，防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和保证安全的重要保障
9楼：匿名用户
主要就是筑炉材料和筑炉工艺.你没有用玻璃水吗.
为提高转炉炉衬的使用寿命可采取的措施？
10楼：匿名用户
溅渣护炉....这是最基本的方法.还有就是尽量少使用萤石.
呵呵谢谢楼下提醒 我写错了.停炉40分以上时用补炉料补大面....停炉采用渣补....
尽量避免激冷激热....
11楼：匿名用户
1.溅渣护炉,最常用的办法。这样的操作，可以使炉衬近乎于永久性的使用。
2.减少萤石的使用。萤石对于炉衬的使用很严重，尽量化好渣，避免使用萤石。
3.做好铁水预处理。少渣或无渣操作。
4.最重要的是人员做好维护，这才是最重要的。
12楼：匿名用户
1溅渣护炉 2采用整体浇注炉衬 3减少冶炼周期 4避免采用萤石强制化渣 5采用白云石造渣 还有就是楼上所说的少用镁球是不对的镁是有助于保护炉衬的。一般情况下，炉龄达到20000应该不成问题。
如何延长中频炉炉衬的安全使用寿命
13楼：
儿童安全座椅也需要定期进行保养。像innobebe就可以把布套拿下来洗的，干净卫士。