1楼：海瀬利晴金牛
还是打磨，如果结构不复杂可以用砂轮机式，手持工件，这样效率会高一点。如果不能用砂轮机式，只能用
手持式的打磨机。要打的好，就看你选的打磨轮，粗精打磨要分开，要达到镜面效果就需要研磨轮加研磨膏。还有，要整个表面外观一致，可能就需要整体打磨了，因为打磨过的地方总会有一些纹路痕迹的。
不锈钢焊缝抛光处理 用什么机器？
2楼：匿名用户
还是打磨，如果结构不复杂可以用砂轮机式，手持工件，这样效率会高一点。如果不能用砂轮机式，只能用手持式的打磨机。要打的好，就看你选的打磨轮，粗精打磨要分开，要达到镜面效果就需要研磨轮加研磨膏。
还有，要整个表面外观一致，可能就需要整体打磨了，因为打磨过的地方总会有一些纹路痕迹的。
3楼：匿名用户
我用304不锈钢制作工艺品时，焊接后，曾经用化学、喷砂除渣，电解抛光等处理，较简单的用机械处理：
1。用砂带机，粗磨
2。用麻轮打磨，除焊渣
3。用布轮打磨，抛光
4楼：邓建辰
第一是焊接方法，焊接有很多种，有满焊，点焊，氩弧焊，气焊，二氧化碳焊等。如果焊点太大那么后期打磨处理肯定不方便也可能处理得不好看。
第二是打磨，一般的焊接后处理都是用打磨机打磨的，不过这样打磨还是很粗糙，第二种方法就是用一台很大的打磨机打磨。
焊接后，用什么设备进行打磨抛光
5楼：匿名用户
一般都是手持式的角向磨光机。
角磨机有不同类型的砂轮，百叶片以及抛光片，可以完成有粗到精的打磨过程。
6楼：铲磨工
要视情况选择合适的打磨工具，例如焊缝焊点较大可以选择百页片，需要较好的表面效果则需要工业百洁布这样的尼龙碟，像类似车厂部件铸件激光焊接后产生的焊点，又不想切削太多可选择意大利abra beta钎焊打磨片,打磨顺滑一扫就搞定！
不锈钢焊接后怎么处理成镜面的呀？特别是焊缝
7楼：鸿程肖先生
不锈钢镜面处理方法：
不锈钢镜面抛光材料需要用到的材料：抛光机、抛光垫、研磨液、夹具或治具;相关耗材包括粘贴蜡、胶纸、超声波清洗剂等。
具体操作方法：
1·粗抛 这道工序主要通过白皮进行粗抛并导角的过程。那在这个过程中有三点要注意：第一就是 压重,压重太轻,铁盘的痕根本就抛不掉,具体压重量视工件硬度情况而定。
第二就是这产品要导角,那么需要在白布下面垫上一块软皮,这样有助于导角,但是软 皮不能太软.太软就没有切削力了。第三就是液体的选择了, 很多厂家提供的液体质量都太一般,根本无法实现短时间内即抛好的效果.
这道工序也是重中之重,抛光好这道工序,那么离这产品成功的步骤也加快了..
2·精抛
精抛一定要注意，这道工序容易产品小划伤,所以抛光皮,与抛光液质量上一定要得到保证,第二就是卫生条件了,避免研磨液的污染等;所以要求员工一定要注重操作细节。
8楼：匿名用户
先用100目砂轮打磨焊缝接近母材平齐，再用250目砂轮片打磨平齐，紧接着手提砂轮用叶片轮（200目以上各档）逐次抛光成拉丝面，最后用羊毛毡毡布轮配合各标号研磨膏（市面都有售）逐次打磨，最终就成镜面了。一般用毡布轮一遍即可。如需特别亮就多打几遍。
9楼：
先用粗砂轮打磨，打磨平整，在用细砂轮打磨，细沙要多打磨几遍，在用羊毛轮和抛光蜡，抛光就可了，要多抛几遍
不锈钢焊接后的黑斑怎么处理 10
10楼：巨阙远志都是我
不锈钢焊接完毕，留下的黄斑 黑斑，可以用抛光 打蜡的办法处理。
即可得到光亮如初的焊缝。
11楼：匿名用户
我们这里有一款专业对不锈钢焊接后的黑斑进行处理的设备，焊缝抛光机又称焊道
处理机，焊道清洗机，它可以高效率处理氩弧焊机焊接不锈钢产品时
所产生的黑色焊道钨点，用本机处理枪轻沾处理液对准焊道一擦，黑色即刻消失。
本机采用进口电子元件、继电器以及高速整流管，全自动短路保护，操作灵活、方便、安全，
是做不锈钢产品及工程公司的好帮手。
型号:ap-500
设计功率：500w
输出电压：5-36v
输入电压/频率：220v/50hz
重量：6.5kg
外形尺寸（长×宽×高）：340×310×280mm
使用说明:
1、将电源插入ac220v,把焊枪接至相应的端子,插上控制线,打开电源开关,
这时电源指示灯(即红灯)亮.把处理枪嘴包上处理布沾上处理液轻松按下微
动开关,对着黑色焊道一擦,黑色即刻消失,处理后可用清水湿布擦试,效果更佳
2、工作时如有处理枪和工件短路,保险器(reset)会自动断开,停止工作,此时只
需将保险器(reset)按上,即可继续工作.
注意事项:
1、使用本机须戴器口罩和手套,谨防处理液喷入人眼.
2、请勿将机器面板接工件和接处理枪线对调.
3、使用时处理枪必须包上处理布.
12楼：不锈钢扩散焊
1） 到当地机电市场，买不锈钢钝化膏（方法卖不锈钢钝化膏会告诉你）；
2） 然后用360#晶相砂皮（水砂皮）擦；
3） 再用布抛光轮抛光。
不锈钢焊接后怎么处理成镜面的
13楼：鸿程肖先生
不锈钢镜面处理方法：
不锈钢镜面抛光材料需要用到的材料：抛光机、抛光垫、研磨液、夹具或治具;相关耗材包括粘贴蜡、胶纸、超声波清洗剂等。
具体操作方法：
1·粗抛 这道工序主要通过白皮进行粗抛并导角的过程。那在这个过程中有三点要注意：第一就是 压重,压重太轻,铁盘的痕根本就抛不掉,具体压重量视工件硬度情况而定。
第二就是这产品要导角,那么需要在白布下面垫上一块软皮,这样有助于导角,但是软 皮不能太软.太软就没有切削力了。第三就是液体的选择了, 很多厂家提供的液体质量都太一般,根本无法实现短时间内即抛好的效果.
这道工序也是重中之重,抛光好这道工序,那么离这产品成功的步骤也加快了..
2·精抛
精抛一定要注意，这道工序容易产品小划伤,所以抛光皮,与抛光液质量上一定要得到保证,第二就是卫生条件了,避免研磨液的污染等;所以要求员工一定要注重操作细节。
不锈钢用氩弧焊焊接后，怎么打磨抛光到最亮的程度，几乎看不出来打磨过呢？都用着什么件呢？需要什么呢？
14楼：杨必宇
先打磨到基本平，然后换抛光轮仔细抛光，然后再酸洗钝化一下，就基本上看不出焊缝了。
一定要去先打磨后抛光，如果追求亮度，那就用水磨砂纸，目数越大，精细度越高。
不锈钢的打磨常用的工具：氧化铝砂轮或者采用不锈钢专用砂轮片打磨。打磨时注意不要出现过热区。
不锈钢抛光后留下的焊印怎样处理？
15楼：匿名用户
【不锈钢抛光后留下的焊印的处理方法】可使用不锈钢酸洗钝化膏进行清洗。不锈钢酸洗钝化膏剂中采用高稳定性的原材料，是一种稳定的膏剂，不分解，不沉淀，不含硫化物，氯离子量得到严格控制，用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物、氧化皮。使焊缝区域洁白光亮，对基体不产生过腐蚀。
不锈钢酸洗钝化膏（液体：不锈钢酸洗钝化液）是清除不锈钢焊接和高温加工后产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的化学制剂，适用于铁素体、奥氏体及其它不锈钢，对不锈钢全面酸洗钝化，形成完整钝化膜，能有效提高其抗腐蚀能力，使不锈钢表面光亮如新，效果卓越，在酸洗钝化的过程中能同时清除工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢，处理后表面变成均匀银白色。适用于200、300系列不锈钢零件、板材、罐体、管道及其设备的酸洗钝化处理。
16楼：沙
如果实在去不掉，可以尝试去贴个膜啊。还可以变的好看。
17楼：张宝成
没打磨好吧，则么会有焊印呢？
不锈钢焊口处理，不用抛光，用什么方法好？
18楼：树树树袋袋熊
使用焊缝处理机代替人工抛光打蜡。
不锈钢焊接完毕，必须通过焊道处理机（或抛光-打蜡老方式）处理焊缝表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的，增加不锈钢工件使用寿命。
电抛光：电抛光为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极，于特定条件下电解，通过阳极金属的溶解，以消除制品表面的细微不平，使之具有镜面般光泽外观的过程。
常用这种方法提高铝及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属表面的光洁度，来满足某些部件工作条件中的需要（例如需要降低表面的摩擦系数、要求精密的公差配合等）和改善金属制品的装饰性外观。
化学抛光：化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。
金属试样表面各组成相的电化学电位不同，形成了许多微电势，在化学溶液中会产生不均匀溶解。
在溶解过程中试样面表层会产生一层氧化膜，试样表面凸出部分由于粘膜薄，金属的溶解扩展速度较慢，抛光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能达到十分理想的要求。
在低和中等放大倍数下利用显微镜观察时，这种小的起伏一般在物镜垂直鉴别能力之内，仍能观察到十分清晰的组织