1楼：匿名用户
你是单面焊接双面成型么，如果是起孤是在焊道前方慢慢拉几厘米再街头，收孤时别太急，往回烧点就行，前提时507焊条用烘干箱烘烤过的
2楼：匿名用户
507 得是直流焊机 短弧。
507焊条焊接有针眼怎么解决？
3楼：陶都茶客
焊条必须要按规范要求进行烘干处理，否则药皮湿度太大，形成气孔。
4楼：幻精灵家族
对应507焊条的问题，需要注意如下：
第一注意焊件焊接部位周围15mm范围内清理干净。
第二点焊条烘干到300至400 度保温4小时，存放在保温效果好的保温桶内，但也不能超过4小时。
第三注意焊接电流和焊接速度不能过快，不然气体不易扩散出去。
第四现场工作环境，尤其是湿度和风速。
5楼：匿名用户
第一注意焊件焊接部位周围15mm范围内清理干净，第二点焊条烘干到300至400 度保温4小时，存放在保温效果好的保温桶内，但也不能超过4小时，第三注意焊接电流和焊接速度不能过快，不然气体不易扩散出去，第四现场工作环境，尤其是湿度和风速
6楼：匿名用户
第一下坡了，第二焊条离焊件太高了导致电弧过长熔渣未分清，第三焊条严重受潮！没别的
507焊条焊的时候怎么控制气孔
7楼：匿名用户
焊条烘干并保温，工件焊前预热，除锈，除油污，采用短弧焊，合适的焊接电流。
首先焊条要烘焙，温度300-350度，恒温1-1.5小时后缓降到100度保温，随用谁取。焊接是极性反接，焊接角度70-80度（焊条与工件的角度），焊条3mm电流用120a左右，焊接速度不宜过快。
这样基本能控制气孔。
507焊条属于结构钢焊条，正常的焊接是不容易出现焊接气孔的。要注意以下措施：
1、焊条使用前保证烘干温度和时间。
2、焊接过程中注意保护焊接区域没有风的影响。
8楼：
你好，客观的讲，507焊条属于结构钢焊条，正常的焊接是不容易出现焊接气孔的。要注意以下措施：1、焊条使用前保证烘干温度和时间。
2焊接过程中注意保护焊接区域没有风的影响。3、焊接前去除焊件上的油污水分等影响
望采纳，谢谢。
507焊条焊接压力容易为什么接头处有气孔 10
9楼：六零河
507焊条焊接压力容器，接头处有气孔的原因：
1、每根焊条焊接结束时要注意收弧要稳，一定要将弧坑填满后稳稳的收弧；
2、焊条焊完时焊条尾部应留有1cm左右的焊药，不可以把焊条带焊药的部分全部用完，没有焊药保护的接头肯定出气孔；
3、检查焊条质量，是否有偏心等缺陷，焊条若有问题应调换合格的焊条。
4、烘干过的焊条，要放在保温桶里。
5、环境温度低于4摄氏度时，不要施焊。焊接场地风大，应设挡风屏障。防止接头温度太低，气体来不及逸出造成气孔。
10楼：玉龙
1.每根焊条焊接结束时，注意收弧，一定要将弧坑填满。并且保证弧坑与钢板的结合处不得有凹角。
2.烘培过的焊条焊接前，要放在保温桶里。
3.压低电弧、短弧焊接、调整合适的焊条与钢板的夹角，适当增加焊接电流。
4.检查焊条是否偏心，如果是，就应调换***的焊条。
5.环境温度低于4摄氏度时，不要施焊，接头温度太低，气体来不及逸出造成气孔。
11楼：愿有个好心情
使用烘焙过的焊条；清理焊缝至露出金属光泽。
如是汇合接头，可能是接头温度太低，气体来不及逸出造成，接头前先用机械（如砂轮机）清理成斜坡状。或者降低层间焊道的厚度，让接头处不留死角。
要是每根焊条的接头，那是运条不当；应压低电弧、短弧焊接、调整合适的焊接参数。
电焊立焊507焊条反复断弧有气孔吗
12楼：匿名用户
把弧拉的长点会有气孔的，拍片过不了。焊条烘干，压低电弧。
手工焊起弧连接处常出气孔，507焊条，四个的，电流170。请问怎么回事
13楼：匿名用户
焊接接头出气孔可能是焊接电流过小，运条速度过快，建议你接头焊接时往里多焊接一段距离，避免出现类似缺陷。如果已经出现气孔，可以用磨光机磨平重新焊接。
用j507焊条焊接时怎样避免气孔？
14楼：牵着你的手
气孔就是焊接时,溶池中的气泡在凝固时未能逸出,而留下来形成的孔穴。j507碱性焊条焊时多为氮气孔、氢气孔和co气孔。
平焊位置要较其他位置气孔多；打底层要比填充、盖面多；长弧焊要比短弧多；断弧焊要比连弧焊多；引弧、收弧和接头处要比焊缝其它位置多。
由于气孔的存在,不但会降低焊缝的致密性,削弱焊缝的有效截面积,还会降低焊缝的强度、塑性和韧性。
根据j507焊条溶滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作、直线运条等方面加以控制,在焊接生产中得到了很好的质量保证。由于采用j507焊条焊接，焊条除药皮以外在焊芯中也含有大量的合金元素，以增强焊缝接头强度，消除产生气孔缺陷的可能性。而由于采用较大的焊接电流，溶池变深，冶金反应激烈，同时造成合金元素烧损严重。
因为电流过大，明显的使焊芯电阻热猛增，焊条发红，造成焊条药皮中的有机物过早分解而形成气孔；而电流过小。熔池的结晶速度过快，熔池中气体来不及逸出而产生气孔。加之采用直流反极性，阴极区温度偏低，即使在激烈反应下产生的氢原子溶解于溶池之中也无法很快地被合金元素置换出来，即使氢气迅速浮出焊缝之外，而溶池过热后又迅速冷却，使得残余的氢形成分子凝固在溶池焊缝之中形成了气孔缺陷，因此考虑合适的焊接电流是相当必要的。
低氢型焊条比同规格的酸性焊条一般略小10～20%左右的工艺电流。在生产实践中，对低氢型焊条可用该焊条直径的平方乘以十作为参考电流。如ф3.
2mm焊条可定为90～100a、ф4.0mm焊条可定为160～170a作为参考电流，通过实验作为选定工艺参数的依据。这样可以减少合金元素的烧损，避免气孔出现的可能。
15楼：云里*梦香
焊接前用200度以上的温度烘2小时，焊接时用保温桶装焊条
16楼：星星下的清风
焊前烘干，希望能够采纳
焊上耐磨焊条有气孔怎么办？
17楼：巨阙远志都是我
气孔缺陷在焊缝中不允许出现。特别是耐磨焊条堆焊。
耐磨焊条硬度大，角磨机无法打磨，用碳弧气刨刨去气孔部分缺陷焊缝，采用正确焊接工艺重新补焊。
507焊条在焊仰焊的时候电流在多大最好
18楼：杞橼
现场的电流值是也要结合母材来确定。我只能给一个范围。2.
5的是60-80a ,3.2的是90-120a,4.0的是120-160。
这个电流范围内根据实际需要细调就可以
507焊条焊了有气孔怎么处理,507焊条一焊就出气孔怎么办
1楼 巨阙远志都是我 用角磨机磨去气孔 焊条放入焊条烘干炉 350 烘干两个小时 再放入焊条保温筒保温一个小时左右 加热次数不得超过三次。焊条随用随取。 母材必须清理干净 不得有油污锈垢漆水分等杂物，焊接电流参照焊条包装盒说明 直流反接极性，短弧焊接。 2楼 卿天亦逮季 你好，客观的讲，507焊条属...