车削偏心零件常用装夹方法都有哪些

2020-11-23 09:35:14 字数 5589 阅读 7347

1楼:济宁钛浩机械****

在机械传动中,回转运动变为往复直线运动或直线运动变为回转运动,一般都是用偏心轴或曲轴来完成。偏心轴即工件的外圆和外圆之间的轴线平行而不相重合。偏心套即工件的外圆和内}l的轴线平行而不相重合,这两条轴线之间的距离称为“偏心距”。

车削偏心工件的方法,应按工件的不同数量、形状和精度要求相应地采用不同的装夹方法,但应保证所要加工的偏心部分轴线与车床主轴旋转轴线重合。车削偏心零件常用装夹方法有如下几种:

1、用四爪单动卡盘车削偏心工件

这种方法适用于加t偏心距较小、精度要求不高、长度较短、数量较少的偏心工件。

2、用三爪自定心卡盘车削偏心工件

这种方法适用于加工数量较大、长度较短、偏心距较小、精度要求不高的偏心工件。装夹工件时,应在三爪自定心卡盘中的一个爪上加上垫片。

3、用双卡盘车削偏心工件

这种方法适用于加工长度较短、偏心距较小、数量较大的偏心工件。在加工前,应先调整偏心距。管螺纹车床首先用一根加工好的芯轴装夹在三爪自定心卡盘上,井校正;管螺纹车床然后调整四爪单动卡盘,将芯轴中心偏移一个工件的偏心距;管螺纹车床卸下芯轴就可以装夹工件进行加工。

管螺纹车床这种方法的优点是一批工件中只需校正一次偏心距,缺点是两个卡盘重叠一起,刚性较差。

4、用花盘车削偏心工件

这种方法适用于加工工件长度较短、偏心距较大、精度要求不高的偏心孔工件。

在加工偏心孔前,先将工件外圆、两端面加工至要求后,在端面上画好偏心孔的位置,然后用压板均布地把工件装夹在花盘上,用捌针盘进行校正后压紧,即可车削。

5、用偏心卡盘车削偏心工件

这种方法适用于加工短轴、盘、套类的较精密的偏l-i件。管螺纹车床其优点是装夹方便,能保证加工质量,并能获得较高的精度,通用性强。

6、用两顶针车削偏心工件

这种方法适用于加工较长的偏心工件。在加工前,应在工件两端先画出中心点的主中心孔和偏心点的中心孔,管螺纹车床并加工出中心孔,然后用前后顶针顶住便可进行车削。

若偏心轴的偏心距较小,在钻偏心中心孔时可能与主中心扎相互干涉,这时可增加工艺台,即把工件的长度放长两个中心孔的深度。管螺纹车床加工时,可先把毛坯车成光轴,然后车去两端中心孔至工件长度,再划偏心中心孔线,钻偏心中心孔,车偏心轴。

7、用专用夹具车削偏心工件

这种方法适用于加工精度要求高,而且批量较大的偏心工件。

加工前应根据工件上的偏心距加工出相应的偏心轴或偏心套,然后将工件装央在偏心套或偏心轴上进行车削。

常见偏心工件的车削方法有哪些

2楼:济宁钛浩机械****

偏心工件可以用三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘和两顶尖等夹具安装车削。本文具体介绍一下用四爪单动卡盘安装车削偏心工件。

数量少、偏心距小、长度短、不便于两顶尖庄家或形状比较复杂的偏心工件,可安装在四爪丹东卡盘上车削。在四爪单动卡盘上车削偏心工件的方法有两种,即按划线找正车削偏心工件和用百分表转正车削偏性工件。

1、按划线找正车削偏心工件

根据已划好的偏心圆来找正。由于存在划线误差和找正误差,故此法仅适用于加工精度要求不高的偏心工件。

(1)装夹工件前,应先调整好卡盘爪,使其中两个爪呈对称位置,另外两爪呈不对称的位置,起偏离主轴中心距离大致等于工件的偏心距。各对卡爪之间张开的距离稍大于工件装夹处的直径,使工件偏心圆线处于卡盘**,然后装夹上工件。

(2)夹持工件长15—20mm,夹紧工件后,要使尾座顶尖接近工件,调整卡爪位置,使顶尖对准偏心圆中心,然后移去尾座。

(3)将划线针尖对准工件外圆上的侧素线,移动床鞍,价差侧素线是否水平,若不呈水平,可用木锤轻轻敲击进行调整。再将工件转过90度,检查并校正另一条侧素线,然后将划针尖对准工件断面的偏心圆线,并校正偏心圆。如此反复校正和调整,直至使两条侧素线均呈水平,又使偏心圆轴线与车床主轴轴线重合为止。

(4)将四个卡爪均匀地紧一遍,经检查确认侧素线和偏心圆线在紧固卡爪时没有位移,即可开始车削。

2、用百分表找正

对于偏心距较小,加工精度要求较高的偏心工件,按划线找正加工,显然是达不到精度要求的,此时须用百分表来找正,一般可使偏心距误差控制在0.02mm以内。由于受百分表测量范围的限制,所以它只能适于偏心距为5mm一下的工件的找正。

(1)先用划线初步找正工件。

(2)再用百分表进一步找正,使偏心圆轴线与车床主轴轴线重合。

(3)找正工件侧素线,使偏心轴两轴线平行。

(4)校正偏心距。

(5)粗车偏心距,其操作要求、注意事项与划针找正、车削偏心工件时相同。

(6)检查偏心距。

(7)精车偏心圆外径,保证各项加工精度要求。

车削工件常用的装夹方法有哪些

3楼:楚濂

最常用的是三爪和四爪,还有就是一夹一顶,两顶尖,各种芯轴紧固,另外四爪装夹异形件还可以用花盘角铁等。

车削轴类零件时,有几种装夹方法?各有什么特点?

4楼:赵苓苓

轴类工件的装夹方法

1、三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹

特点: 自定心卡盘装夹工件方便、省时,但夹紧力没有单动卡盘大,用途: 适用于装夹外形规则的中、小型工件。

2、四爪单动卡盘(俗称四爪卡盘)装夹

特点: 单动卡盘找正比较费时,但夹紧力较大。

用途: 适用于装夹大型或形状不规则的工件。

3、一顶一夹装夹

特点: 为了防止由于进给力的作用而使工件产生轴向位移,可在主轴前端锥孔内安装一限位支撑,也可利用工件的台阶进行限位.

用途: 这种方法装夹安全可靠,能承受较大的进给力,应用广泛。

4、用两顶尖装夹

特点: 两顶尖装夹工件方便,不需找正,定位精度高。但比一夹一顶装夹的刚度低,影响 了切削用量的提高。

用途: 较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件。

车削加工时,常用的装夹工件方式有那些

5楼:匿名用户

三爪和四爪卡盘直接装夹。

一夹一顶式。

前后两顶式。

芯轴紧固式。

花盘角铁及专用夹具。。。。

6楼:庆梧申尔云

卡盘卡盘+顶尖

两顶尖两顶尖+跟刀架

专用夹具~~~

大致就这几种~

车削轴类工件有那些常用的装夹方法?各有什么特点?分别使用于何种场合?

7楼:匿名用户

这是网上的,拷给你看看吧1、三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹特点: 自定心卡盘装夹工件方便、省时,但夹紧力没有单动卡盘大,用途: 适用于装夹外形规则的中、小型工件。

2、四爪单动卡盘(俗称四爪卡盘)装夹

特点: 单动卡盘找正比较费时,但夹紧力较大。

用途: 适用于装夹大型或形状不规则的工件。

3、一顶一夹装夹

特点: 为了防止由于进给力的作用而使工件产生轴向位移,可在主轴前端锥孔内安装一限位支撑,也可利用工件的台阶进行限位.

用途: 这种方法装夹安全可靠,能承受较大的进给力,应用广泛。

4、用两顶尖装夹

特点: 两顶尖装夹工件方便,不需找正,定位精度高。但比一夹一顶装夹的刚度低,影响 了切削用量的提高。

用途: 较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件。

8楼:赵苓苓

1、三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹

自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的,能自动定心,工件装夹后一般不需找正。但较长的工件离卡盘远端的旋转中心不一定与车床主轴旋转中心重合,这时必须找正,如卡盘使用时间过长而精度下降后,工件加工部位的精度要求较高时,也需要找正。

特点:自定心卡盘装夹工件方便、省时,但夹紧力没有单动卡盘大。

用途:适用于装夹外形规则的中、小型工件。

2、四爪单动卡盘(俗称四爪卡盘)装夹

由于单动卡盘的四个卡爪各自独立运动,因此工件装夹时必须将加工部分的旋转中心找正到与车床主轴旋转中心重合后才可车削。

单动卡盘可装成正爪或反爪两种形式,反爪用来装夹直径较大的工件。

特点:单动卡盘找正比较费时,但夹紧力较大。

用途:适用于装夹大型或形状不规则的工件。

3、用两顶尖装夹

对于较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件,如长轴、长丝杠等的车削,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件,为了保证每次装夹时的装夹精度(如同轴度要求),可用两顶尖装夹。

特点:两顶尖装夹工件方便,不需找正,定位精度高。但比一夹一顶装夹的刚度低,影响了切削用量的提高。

用途:较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件。

用两顶尖装夹工件,必须先在工件端面钻出中心孔。

3、一顶一夹装夹

车削一般轴类工件,尤其是较重的工件时,可将工件的一端用三爪自定心或四爪单动卡盘夹紧,另一端用后顶尖支顶。

特点:为了防止由于进给力的作用而使工件产生轴向位移,可在主轴前端锥孔内安

用途:这种方法装夹安全可靠,能承受较大的进给力,应用广泛。

9楼:匿名用户

卡盘加紧,适合短轴车削

一卡一定,适合较长轴加工

双顶尖,是和同轴度要求高的轴类加工

车削加工时,常用的装夹工件方式有哪些?

10楼:匿名用户

卡盘卡盘+顶尖

两顶尖两顶尖+跟刀架

专用夹具~~~

大致就这几种~

车削轴类零件时,有几种装夹方法?各有什么特点?

11楼:赵苓苓

轴类工件的装夹方法

1、三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹

特点: 自定心卡盘装夹工件方便、省时,但夹紧力没有单动卡盘大,用途: 适用于装夹外形规则的中、小型工件。

2、四爪单动卡盘(俗称四爪卡盘)装夹

特点: 单动卡盘找正比较费时,但夹紧力较大。

用途: 适用于装夹大型或形状不规则的工件。

3、一顶一夹装夹

特点: 为了防止由于进给力的作用而使工件产生轴向位移,可在主轴前端锥孔内安装一限位支撑,也可利用工件的台阶进行限位.

用途: 这种方法装夹安全可靠,能承受较大的进给力,应用广泛。

4、用两顶尖装夹

特点: 两顶尖装夹工件方便,不需找正,定位精度高。但比一夹一顶装夹的刚度低,影响 了切削用量的提高。

用途: 较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件。

1、 偏心工件的车削方法有哪几种?各适用在什么情况下

12楼:匿名用户

1、利用四爪车偏心。

2、利用三爪借偏心。

3、利用专用偏心工装车偏心。

4、利用偏心套车偏心。

5、利用垫片借偏心。

6、利用偏心中心孔车偏心。

各适用在什么情况下:

这的具体情况具体分析不好细说。

大批量利用专用偏心工装车偏心。

零活利用四爪车偏心。

长工件利用偏心中心孔车偏心。