1楼：铁匠半百
导线过热才烧。
如果搭地线整体烧，就是因为搭地线直径偏小。建议加大搭地线直径。
如果搭地线在某端烧，则是因为该处连接不可靠而造成局部电阻大导致该处发热严重。建议可靠连接。特别是搭地线连接焊机处，要用铜质螺栓螺母平垫，一定要用铜鼻子，铜鼻子规格宁大勿小。
2楼：匿名用户
接地线被烧，说明流过 它的电流大过导线的承载范围。请检查线路和焊接变压器的绝缘有没有问题，建议在焊机进线侧加装漏电开关，以免意外发生。
3楼：干冰化了
一是太细，二是接触不良，三是线质量太差，
焊机焊接时地线经常烧坏，越来越短，而且不能保证焊接电流稳定性怎么办？
4楼：巨阙远志都是我
地线要用 焊接专用地线夹。如图
5楼：匿名用户
焊机的焊把线和地线的电流是相同的，需要使用相同截面积的铜电缆线（地线不经常移动，可以使用比较硬的粗铜线绞合成的，焊把使用比较细的铜线绞合的软电缆，截面积应该相同。），可以自制或者购买焊接地线夹，或者使用地线钩，必须保证地线连接可靠！不能有超过60度的温度出现，普通300a焊机，地线钩可以使用直径10mm的圆钢制作，后面使用一端200mm长的钢管，电缆线去皮，穿入钢管150mm长（如果电缆芯线折成双线可以穿入，尽量使用双线！
），然后把钢管砸扁，钢管中的线就固定紧了，圆钢和钢管焊接，以后就不会出现地线烧断了。千万不要使用铝线！！！
希望对你有帮助，请采纳。
6楼：匿名用户
接地线线径应选择大于或等于焊把线线径，地线与焊机接线端子连接牢固，工作过程中不宜过度拉拽地线，以免与焊机的连接螺丝松动导致发热，最重要的是地线与活件相连部位需要牢固可靠，这对地线的使用寿命及焊接电流的稳定性尤为重要，看看我同事创造的新型连接办法也许对你有帮助！新型地线连接办法：http:
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什么情况下会烧地线 5
7楼：卡84机
地线只是保护性接地,它与电机外壳相连接.正常情况下并没有电流通过.只有电机绝缘被破坏,电机绕组与外壳相碰起保护的作用,此时如果地线太细就有可能烧断,但如果发生这样的事电机已损坏.
你说的可能不是地线而是零线吧.零线也是再接地的,老烧可能是接线处接触不良造成发热.我想线过细当然也会,但一般不会这样一大一小配线的吧,你应检查导线联接处的情况.
仅供参考.
8楼：匿名用户
朋友，你问的是不是电焊机地线
烧坏的问题？电焊机地线烧坏主要是电焊机地线接线柱处容易烧坏，原因是接触不良，压线螺丝松动，造成接触电阻增大烧坏地线。如果是电焊机焊把线接线柱螺丝松动也会造成同样的后果。
接线柱应该使用铜质的，如果是接线柱使用的是铁质的就更容易烧坏电焊机地线和电焊机焊把线，另一个地线容易烧坏的原因是电焊机地线和电焊机焊把线线号有点小。
电焊机焊把线碰外壳会使外壳带电，电焊机次线电压也就是电焊机地线和电焊机焊把线之间的电压一般是80伏左右，它超过了36伏安全电压，对人也是有一定危险的，尤其是下雨天，电焊机地线是直接和工件与大地相连接，这个时候人如果要移动工作中的电焊机就会有触电的危险。所以一定要断电后再移动电焊机。
9楼：匿名用户
烧地线的情况就是有设备漏电了，而且电流很大
电焊机工作时接地线和搭铁线连接有什么危险吗？
10楼：
电焊机的接地线本身就是接地的，所以应当没有危险。但是，不允许用设备作为地线！就是说，焊接时必须把两根线拉到待焊设备附近，不可在焊机附近直接接铁，只用一根线取焊接！
因为这时电流会沿着不可控的路径返回焊机，这是很危险的，如果有的地方接触不良，就有可能打起电弧，烧损设备，甚至击穿转动设备的油膜，灼伤轴颈！或齿轮转动时被击穿油膜，烧损齿轮的啮合面等等。
11楼：匿名用户
如果搭铁线接触不好的话，接地线会代替搭铁线，焊接时可能会烧断接地线。
回答问题补充：当然有危险，这个问题考电焊工上岗证时应该有。
12楼：匿名用户
搭铁=接地，所以没事。
电焊机不搭地线,为什么可以打火,而且要跳闸
13楼：喜欢你的倔强瞒
电焊机要能够正常工作引弧,必须要产生闭合回路。电焊机没有搭铁线，有电流，没有闭合回路，所以跳闸，不能够正常工作。
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。
他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
电焊机工作时烧设备地线
14楼：匿名用户
肯定是焊机的二次焊接的地线没有和工件接触好，焊接电流路径 弧焊机
二次侧输出（火）--二次侧焊枪-工件-大地或工件相连的导电体等构件--配电箱--焊机一次电源接地保护线-焊机二次侧输出（地）端。 焊机一次电源接地保护线比焊机电缆细的多，如果流过焊机电流，很容易烧毁。
15楼：匿名用户
焊机的二次回路在焊机内部有接地的地方。所以当焊机外壳没有接地线的情况下，放在工件上面，工件会有一定的对地电压。最好将电焊机内部故障修复后使用，不然对接触焊机的人是很危险的。
如果必须临时使用，可以将焊机用绝缘材料和工件绝缘后再使用。
16楼：匿名用户
是交流弧焊还是直流？？
焊机起不了弧是什么原因
17楼：月似当时
1、检查高频
引弧是否放电，如没有放电现象，检查高频引弧电路板，和引弧放电间隙。
2、如有高频引弧，那空载电压为零肯定是不行，检查焊接整流逆变电路。
开机时，如果送丝已经碰触到焊件时仍不能起弧，那就要检查焊机的搭铁焊线连接是否良好，送丝机与焊机的焊线是否连接良好，即焊机的两条焊线是否分别与送丝机和焊件都连接好。
如果确认都已连接好的话，而焊机上的空载电压表没有指示，就要检查焊接电源（焊机）本身是否工作，可将其他附件（送丝机、气源）拆除，将其当作普通焊机进行试验，看能否起弧焊接。
如果焊机电源是正常的，也能当普通焊机进行焊接，那气体保护焊接时不能起弧，就是高压包有问题。
扩展资料
连线的检查：
完成焊机的接线之后，在开始操作设备之前必须检查一下每个安装的接头以确认其连接良好。其内容包括：
1、线路连接正确合理，接地必须符合规定要求；
2、磁性工件夹爪在其接触面上不得有附着的金属颗粒及飞溅物；
3、盘卷的焊接电缆在使用之前应以免过热及绝缘损坏；
4、需要交替使用不同长度屯缆时应配备绝缘接头，以确保不需要时无用的长度可被断开。
18楼：匿名用户
焊机不起弧的原因很多，主要是电机容量不足或接触不良，可能是原因是：交直流两用的三相电源缺相，线路板有故障，普通交流焊机绕组有断开或接触不良的地方，二次回路接触不良等。
19楼：匿名用户
焊机起不了弧的原因很多，并且还分是什么种类的焊机，这样的问题纯属骗经验，当然，我是来挣经验的。
20楼：匿名用户
主要是整流电源烧损，或者igbt管击穿了。
21楼：匿名用户
是电焊机？还是氩弧焊机？
焊机地线被烧为什么
22楼：国兴庄
接触不良，未上紧，电流过大线径太小
23楼：中焊科技
电流过大，连接处有松动。http://****zhweld.**/
不明再问
24楼：大理黄石
http://image.baidu.
***/i?ct=201326592&;cl=2&lm=-1&tn=baiduimage&pv=&word=%b5%e7%c1%f7%bb%a5%b8%d0%c6%f7%bd%d3%cf%df%b7%bd%ca%bd&z=0&fm=rs&rn=21&pn=0
25楼：小米泡
长时间烧大电流 ， 地线接触不好 ，
电焊机工作时，接地线和搭铁线连接有什么危险吗？
26楼：不忘初心
电焊机的接地线本身就是接地的，所以应当没有危险。但是，不允许用设备作为地线！就是说，焊接时必须把两根线拉到待焊设备附近，不可在焊机附近直接接铁，只用一根线取焊接！
因为这时电流会沿着不可控的路径返回焊机，这是很危险的，如果有的地方接触不良，就有可能打起电弧，烧损设备，甚至击穿转动设备的油膜，灼伤轴颈！或齿轮转动时被击穿油膜，烧损齿轮的啮合面等等。
1.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。
电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220v和380v交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；
一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。
2.主要特点
电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
电焊机缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。
低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。
3.焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。