1楼：天行健管理咨询
【5s管理】：
5s管理即整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seisou）、清洁（seiketsu）、素养（****suke）。因其日语的罗马拼音均以“s”开头，因此简称为“5s”。
【6s管理】：
6s管理是5s的升级，整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seikeetsu）、素养（****suke）、安全（safety），6s和5s管理一样兴起于日本企业。
1s——整理
定义：区分要与不要物品，将不要物处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2s——整顿
定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：排除寻找的浪费。
3s——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点显现出，是品质的基础。
4s——清洁
定义：将3s实施制度化、规范化，并维待成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5s——素养
定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：养成遵章守纪的好习惯。
6s——安全：
定义：保减重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。减少因安全事故而带来的经济损失。
5s,6s分别是什么管理，什么又是傻瓜6s？
2楼：天行健管理咨询
5s与6s的区别在于：6s多了一项安全（security）。
一、5s管理
5s现场管理法，现代企业管理模式，5s即整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seisou）、清洁（seiketsu）、素养（****suke），又被称为“五常法则”。因日语的罗马拼音均以"s"开头，英语也是以“s”开头，所以简称5s。
二、6s管理
6s管理是5s的升级，6s即整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（****suke）、安全（security），6s和5s管理一样兴起于日本企业，因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“s”开头，所以简称6s现场管理。
6s管理法中并无傻瓜6s之说。
6s管理和tqm管理的关系是什么？
3楼：天行健管理咨询
6s管理是tqm管理实施的基础,具体内容如下：
1、领导统领
领导带领推行tqm,推行6s也是领导挂帅，其管理者相同。
2、推行tqm必须结合企业架构、技术、人员和管理者所带来的变革进行全面管理
体现了现代科学技术和现代化生产的一种现代的管理思想，尽管这不是一个新的科学理念，但推行中还是会碰到旧的思想体制影响。所以，能够推行6s管理，是推行tqm的一个重要的基础，因为6s管理在提高现场管理水平、树立以客户为中心的思想等方面能够起到良好的建立与促进作用。再者，6s在推行中能够逐步建立一些制度和管理方法，为以后推行tqm建立质量管理体系打下坚实的基础。
如果在企业相对较差的情况下直接推行tqm，可能出现目前国内有些企业认证iso 9001一样的结果，即仅仅是为了证书而认证，体系文件上一套，而实际操作的是习惯形成的另一套，即使推行了tqm，也很难形成一套实用的、有效的管理工具，反而造成了一些内耗和管理上的浪费。
3、推行tqm必须先做好各项基础工作
这些基础工作就是6s所倡导的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全几个方面，具体来说，就是使现场有序、整洁，物流流转有序，设备维护良好，生产质量控制有力，员工沟通顺畅、士气高涨，能做好节约和安全等基础工作，逐步地提高员工的综合素质，更好地为推行tqm打下基础。
4、推行tqm必须同时考虑成本节约
推行tqm不仅仅是达到质量管理的目标就万事大吉，而是要考虑成本方面的，即是否能够让经济效益最大化。例如，在推行6s中，通过整理、整顿减少了各个工序的无效劳动和多余的物料消耗，降低生产成本。
5、建立一些基本的管理体系文件
根据推行6s的一些要求，我们会在推行中形成一些文件的程序或操作方法，这些操作方法就是一些管理文件，但还不成体系，需要企业在不断的完善中逐步建立一些管理程序。如果认证iso 9001质量管理体系中可以将6s管理放在6.3中，即编写文件体系的时候将6s管理的文件与基础设施和操作设备管理相结合，至于其他涉及到6s管理的例如标识和可追溯性，可以具体要求具体对待，单独编写方法即可。
但无论是tqm还是iso 9001，都需要制定质量方针和质量目标，这些方针和目标可以通过看板管理方法展示出来。
例如，在公司的醒目位置悬挂公司的质量方针，这是一般公司都会做到的，其悬挂要求就应该符合6s管理的看板管理；而质量目标更是常见，因为质量目标各个部门不一样，所以没有像质量方针那样用特别大的字体。当然公司的质量目标通常是类似质量方针一样进行悬挂，而各个部门的质量目标完全可以按照iso 9001的“在使用处可获得适用文件的有关版本”的要求，悬挂在部门，这些一样适用于6s管理中的看板管理。
6、可操作性
制定的6s管理文件或tqm文件不能与实际的合理操作方法相冲突，还应结合岗位工作对质量体系的完善做不断地修改和提高，并且严格要求各个部门严格执行工艺要求或作业指导书，特别是影响到过程质量的操作规范、设备管理、原料和半成品等。
什么是6s管理内容
4楼：我是一个麻瓜啊
1．整理（seiri）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
2．整顿（seiton）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
3．规范（standard）——将工作场所内物品按要求放置，按企业要求规范化管理。
4．清洁（seiketsu）——维持上面3s成果。
5．素养（****suke）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
6．安全（security）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
5楼：合易人力资源管理咨询****
合易认为：6s管理兴起于日本，是现场管理模式5s的升级版 ，即整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（****suke）、安全（security）五项管理日文罗马标注发音的英文单词首字母缩写。
整理（seiri）：即：要与不要，一留一弃。
将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（seiton）：即：科学布局，取用快捷。
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（seiso）：即：清除垃圾，美化环境。将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（seiketsu）：即：清洁环境，贯彻到底。将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3s成果。
素养（****suke）：即：形成制度，养成习惯。
每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（security）：即：安全操作，以人为本。
重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
希望对您有帮助！
6楼：北极雪
6s管理是5s的升级，6s即整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（****suke）、安全（security），6s和5s管理一样兴起于日本企业。因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“s”开头，所以简称6s。6s管理只是一种管理方式，要真正实现6s的目的，还必须借助些工具，来更好地达成6s管理的目的。
三是“自主”原则，也就是把要我改善变为我要改善，提高员工的改善的自主性，所以要以现场改善为中心不只是简单地去进行宣传，说教，检查评比，发现问题以后，关键是通过改善来推进。
7楼：重庆新益为企业管理顾问****
说到6s管理，必然想到日本企业的生产现场以整洁、有序、高效，这一切都归功于日本企业普遍采用的6s现场管理在日本民间流传已有200年的历史了。最早提出2个s：整理和整顿，主要针对"物"进行合理分类和放置。
二战后丰田公司将其引进企业内部管理运作，由于企业管理需求和水准的提升，增加了另外3个s，形成了今天广泛推行的6s活动。并迅速被各行业所应用，是最简单，最基本，最重要、最见效的现场管理方法。
如今，在全世界的许多地方，6s管理都受到了同样的重视并得到了广泛的开展，6s管理已成为制造企业的必修课。欧美国家的企业在推行6s管理的过程中还经常使用一些与日文相对应的英文单词,称为“6s作战”。而我国香港地区则将5s管理称为“常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律”的“五常法”。
我国内地企业结合国内如火如荼的安全生产活动，在6s基础上增加了安全要素,形成了适合我国国情的6s管理。
6s管理内容是指对生产现场中的人员、材料、方法等进行有效的管理,包括整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(****suke)、安全(security)6个要素，因其日语的罗马拼音均以“s”开头，因此简称为“6s”。
(1)、整理(seiri)指将生产现场的任何物品区分为必要物和不必要物，除了必要物留下来，其他都消除掉。其目的是合理利用空间，打造清爽的生产现场。
(2)、整顿(seiton)是指把留下来的必要物按照规定位置摆放整齐并加以标示。其目的是营造整齐的生产现场，使生产现场一目了然，节省寻找物品的时间。
(3)、清扫(seiso)是指将生产现场内看得见与看不见的地方清扫干净,使生产现场保持干净。其目的是打造干净的生产现场。
(4)、清洁(seiketsu)是指贯彻“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求,将前面的3个“s”制度化、规范化。其目的是通过制度、规范维持成果，使现场始终保持完美和最佳状态。从管理学的角度讲，企业要想有好的做法并长期贯彻,应当将有关的方法和要求总结出来并形成制度与规范。
(5)、素养(****suke)指通过制定一系列管理制度，专门举办培训班对员工进行6s知识和班组管理制度的学习，促使员工养成守标准、守规定的良好习惯。其目的是提升员工素质，使之具有积极主动的态度。素养是6s中的一项独特要素。
制度是外在的、强制性的，将外在的要求转化为员工主动的、发自内心的行动才是有效的。因此,企业应注重把制度、要求转换为员工的意识、习惯。
(6)、安全(security)指重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
更多关于6s管理内容请参考******6szx.***
6S现场管理指的是什么,6S现场管理的具体内容是什么？
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