解释库存周转率和仓储绩效之间的关系

2020-11-22 12:57:34 字数 5428 阅读 8811

1楼:匿名用户

先说结论:库存周转是企业存货管理的一个绩效衡量指标,但不能单纯的理解成这个指标就是仓储的必然绩效指标。

原因分析:

对于企业来说,生产成本没有大幅度波动的时候,控制甚至是降低库存是提升企业库存周转率的唯一方式。

但是,对企业库存的控制很多时候是受限制与企业整个交付和计划模式。拿原材料的库存周转举例说明:原材料的库存周转率如果不好通常是你的存货策略有问题。

可能是1、供需不平衡:简单说就是我要用的材料和我买的材料不匹配(可能是数量、可能是品项);

可能就是2、存货囤积过多:简单说就是我仓库已经有很多,但是我还去买。

所以,一个企业仓储部门他的职责是什么?

1、确保账实相符;2、做好日常物料的收发动作(不发错料)。再扩散点,可能是3、当有物料长时间积压呆滞,需要向上级部门反馈,这样可以避免企业的呆滞料发生。

结论:仓储部门的针对库存周转最大的绩效应该是:

当一个企业设置了自己的存货周转目标之后,仓库是可以对有可能超出目标的库存异常进行提示和预警。这个也是仓储部门能做的最好的一点。

综上所述:仓储部门应该根据企业设定的库存周转率的目标制订预警反馈的机制,及时预警和反馈这个是仓储绩效最重要的一点。

库存周转率的基本介绍

2楼:百度用户

使用产品成本而不用销售收入,消除了因为市场**波动所带来的影响。使用年度平均库存,而不用年底的库存,消除了另外一个影响因素——年底时经理们通常会为了一个好的业绩,而人为的减少库存。

我们可以为任何一个价值流中的材料计算库存周转率。但是,在进行比较的时候请注意:周转率会随着价值流长度而改变的,哪怕是整条价值流的各个部分都同样“精益”。

例如,一个只负责装配的工厂,可能有着100甚至更多的周转率,但是如果加上**厂的话,周转率就会减少到12或者更少;如果再将原材料的价值流都加上的话,周转率可能就会减少到4,或者更少。这是因为下游工序的产品成本都基本保持不变,而当我们计入越来越多的上游工厂的时候,平均库存价值就不断增高了。

如果我们把注意力从年库存周转率,转移到库存周转率随时间的变化时,库存周转率将成为一个极好的测量精益转化的标准。使用年度平均库存来计算周转率,它将成为一个“非常正确的统计参数”。

库存周转率等于销售的物料成本除以平均库存。在这里,销售的物料成本是指公司完成的最终产品销售所包含的物料的总成本,而平均库存则是指所有原材料,在制品,成品以及所有在手的呆滞物料的平均库存。这里的平均库存通常是指各个财务周期期末各个点的库存的平均值。

有些公司取每个财务季度底的库存平均值,有的是取每个月底的库存平均值。

库存周转率考核的目的在于从财务的角度计划**整个公司的现金流,从而考核整个公司的需求与**链运作水平。

很简单的算法,如某制造公司在2003年一季度的销售物料成本为200万元,其季度初的库存价值为30万元,该季度底的库存价值为50万元,那么其库存周转率为200/[(30+50)/2]=5次。相当于该企业用平均40万的现金在一个 季度里面周转了5次,赚了5次利润。照次计算,如果每季度平均销售物料成本不变,每季度底的库存平均值也不变,那么该企业的年库存周转率就变为 200*4/40=20次。

就相当与该企业一年用40万的现金转了20次利润! 库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。例如制造商,它的利益是由资金→原材料→产品→销售→资金的循环活动中产生的,如果这种循环很快也 就是周转快时,在同额资金下的利益率也就高。

因此,周转的速度代表了企业利益的测定值,被称为“库存周转率”。

对于库存周转率,没有绝对的评价标准,通常是同行业相互比较,或与企业内部的其他期间相比拟分析。库存绩效评价与分析,库存周转率是着重评价的内容。 降低每月的库存金额

加快每个单品sku的周转次数

滞销商品的优胜劣汰

提高商品的销售额

商场、部门、每个课严格的商品sku总数控制

新商品的引进速度

订货频率提高,实行少量多次

1 目标设定——集成**链管理条件下的库存控制基础  阅读理解之一正确理解“库存控制”  阅读理解之二库存管理与库存管理知识培训的几大误区  2定位制造业的库存  阅读理解之一库存是**链链条的“黏结剂”  阅读理解之二库存周转率的递减效应与最佳决策模型  3库存的形成  阅读理解之一库存问题如同糖尿病  阅读理解之二长虹的历史账“一笔勾销”得了吗  阅读理解之三“零库存”只是一种境界  阅读理解之四采购员的工作量问题  4寻找库存控制的开关  阅读理解优化中国制造业库存管理成就卓越绩效  5库存控制与仓储的关系  阅读理解之一仓库有多大库存就有多大  阅读理解之二降低库存从仓库开始  6库存控制与采购计划(mrp)的关系  阅读理解之一元器件**商的物料责任(materials liability) 划分问题  阅读理解之二制造业库存结构分析技术及其应用  阅读理解之三物料短缺并不可怕  阅读理解之四**链管理中的几个“计划”  阅读理解之五两个常用的物料分析报告——物料短缺、最多能做多少(best can do)  7库存控制与采购的执行  阅读理解之一你赚到便宜了吗  阅读理解之二采购考核指标与库存的关系  8库存控制与生产的关系  阅读理解之一服装行业库存控制应该以预防为主  阅读理解之二论库存的惯性及其解决办法  阅读理解之三什么是盘点差异  9库存控制与销售管理、**处理流程  阅读理解库存——企业利润“看不见”的杀手  10库存控制与erp  阅读理解之一上了erp就一定能降低库存吗  阅读理解之二上什么“erp”  阅读理解之三不一定非“拉”(pull)不可  阅读理解之四呆滞物料的形成及处理  阅读理解之五我们需要“高科技”吗  11库存控制kpi体系  阅读理解需求与**链管理平衡计分卡  12库存的**与监控体系  阅读理解之一 国产手机的库存仍在合理范围之内吗  阅读理解之二库存周转率可以分段考核吗  阅读理解之三如何辩证地看待库存周转率与库存成本的关系  13集成**链管理与库存控制的最新实践  阅读理解之一利用随机函数验证库存的平方根法则  阅读理解之二利用随机函数验证推导周转库存的对数法则  阅读理解之三ems之**链管理  阅读理解之四 运用联合库存管理(jmi)方法解决服装行业库存问题  阅读理解之五cfpr为什么在实践中难以奏效——**ems与oem之间的协作关系  14库存控制与人  阅读理解之一谁是库存问题的终结者  阅读理解之二走向精益库存控制的第一步  阅读理解之三走向精益库存控制的第二步  阅读理解之四走向精益库存控制的第三步  阅读理解之五物料管理之难  阅读理解之六**链管理,最怕的就是一窝子傻蛋  阅读理解之七物料总监的价值  阅读理解之八“***mon sense”不“***mon”  15结论  阅读理解之一制造业如何加强库存控制  阅读理解之二库存控制与库存计划、补充方法之区别  阅读理解之三**管理——管人、管事、管业绩(people,process,performance  阅读理解之四电子行业赢在**链  附录1关于制造业“库存控制”问题的解答  附录2 tim——全面库存管理  tim——全面库存管理赢利模式  附录3物料管理谚语

仓库周转率是什么,及周转天数

3楼:人淡如菊

仓库周转率是在某一时间段内库存货物周转的次数。是反映库存周转快慢程度的指标。周转率越大表明销售情况越好。

在物料保质期及资金允许的条件下,可以适当增加其库存控制目标天数,以保证合理的库存。反之,则可以适当减少其库存控制目标天数。

仓库周转天数是指企业从取得存货/产品入库开始 ,至消耗、销售为止所经历的天数。周转天数越少,说明零库存/存货变现的速度越快。

4楼:匿名用户

仓库周转率=(使用数量/库存数量)×100% 使用数量并不等于出库数量,因为出库数量包括一部分备用数量。周转天数=360 /存货周转次数。

周转,这个词汇可划分三个层次:基本概念 存货周转率= 全年主营业务成本 / 存货年平均余额。上述公式说明了企业在一个年度内存货的平均周转次数。

从理论上说,以数量模式计算存货周转率可以更加准确,公式为:存货周转率 = 全年存货销售数量 / 存货年平均存量。以这种方式计算,可以剔除存货**变动因素所引起的存货周转率计算的偏差。

因此,从这一点上说,其计算的准确度较以金额计算的存货周转率更为符合实际情况。

5楼:♂疯子灬5u眄

库存周转天数是指企业从取得存货/产品入库开始 ,至消耗、销售为止所经历的天数。周转天数越少,说明零库存/存货变现的的速度越快。民间非营利组织资金占用的存货越短,存货/成品管理工作的效率越高。

库存(存货)周转天数=360 /存货周转次数=(平均存货×360)/产品销售成本 库存(存货)周转次数=产品销售成本/平均存货 库存周转天数计算公式 库存周转率=年销售额/年平均库存值 还可以在分: 原材料库存周期率=年材料消耗额/原材料平均库存值 在制品库存周转率=生产产值/在制品平均库存值 周转率定义 = [(当年度自购直接材料月平均领料金额)×12]÷(当年度自购直接材料月平均库存金额) 下面是相关参考 传统的存货是指存放在仓库中的物品。从物流的角度来看,由于物料在各 个状态的转化之间不可避免地存在着时间差,在这个时间差中,处于闲置的物料即为存货。

从更广泛的意义上说,一切闲置用于未来的资源都是存货。 编辑本段

一、存货的绩效评价量化指标 对存货明确而又一致的绩效评价是存货管理过程中的关键一部分,绩效评 价既要反映服务水平又要反映存货水平。如果只集中在存货水平上,计划者就会倾向于存货水平最低,而有可能对服务水平产生负面影响,与此相反,如果把绩效评价单一地集中在服务水平上,将会导致计划者忽视存货水平所以绩效评价应能够清楚地反映企业的期望和实际需要。 (一)仓库资源利用程度 1.

地产利用率=(仓库建筑面积/地产面积)×100% 2. 仓库面积利用率=(仓库可利用面积/仓库建筑面积)×100% 3. 仓容利用率=(库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积)×100% 4.

有效范围=(库存量/平均每天需求量)×100% 5. 投资费用化=(投资费用/(单位库存/单位时间)×100% 6. 设备完好率=(期内设备完好台数/同期设备总数)×100% 7.

设备利用率=全部设备实际工作时数/设备工作总能力(时数))×100% (二)服务水平 1. 缺货率=(缺货次数/顾客订货次数)×100% 2. 顾客满足程度=(满足顾客要求数量/顾客要求数量)×100% 3.

准时交货率=(准时交货次数/总交货次数)×100% 4. 货损货差赔偿费率=(货损货差赔偿费总额/同期业务收入总额)×100% (三)储存能力与质量 1. 仓库吞吐能力实现率=(期内实际吞吐量/仓库设计吞吐量)×100% 2.

进、发货准确率=(期内吞吐量. 出现差错总量/期内吞吐量)×100% 3. 商品缺损率=(期内商品缺损量/期内商品总数)×100% 编辑本段

二、库存周转率的评析 库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。例如制造商,它的利益是由资金→原材料→产品→销售→资金的循环活动中产生的,如果这种循环很快也就是周转快时,在同额资金下的利益率也就高。因此,周转的速度代表了企业利益的测定值,被称为“库存周转率”。

对于库存周转率,没有绝对的评价标准,通常是同行业相互比较,或与企业内部的其他期间相比拟分析。库存绩效评价与分析,库存周转率是着重评价的内容。 (一)库存周转率的基本计算公式 库存周转率的计算公式,实际评价中可用如下公式进行计算:

库存周转率=(使用数量/库存数量)×100% 使用数量并不等于出库数量,因为出库数量包括一部分备用数量。除此之 外也有以金额计算库存周转率的。同样道理使用金额并不等于出库金额。