1楼：匿名用户
维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的。
一、影响维氏硬度计精度的因素
理论分析和试验结果表明，维氏硬度值与下列因素有关：
1、 试验力：硬度值大小与试验力大小、试验力方向、试验力保持时间极其施加速度有关。
2、压头：硬度值与金刚石压头两相对面夹角、横刃及其四棱锥体的表面粗糙度等均有关。当压头顶端不是一个点而是一条线时，称这条线为压头横刃。
3、 试样：硬度值与试样材质、形状和表面粗糙度、压痕间和压痕到试样边缘间距离以及试样温度等均有关。
二、维氏硬度计试验误差分析
2.1-压痕对角线长度测量不精确引起的硬度测量误差
-----当压痕对角线长度测量大了，硬度测得值较硬度真值低；反之，当压痕对角线长度测量小了，硬度测得值较硬度真值高。压痕对角线越长，则硬度测量相对误差越小。因此当试验条件允许时，应尽量选用较大的试验力，以便能得到较大的压痕，减少硬度测量相对误差。
2.2- 试验力偏离标准值引起的硬度测量误差
-----试验力较标准值偏大时，硬度测得值较硬度真值低；反之，试验力较标准值偏小时，硬度测得值较硬度真值高
jjg151-1991《金属维氏硬度计检定规程》规定：维氏硬度计试验力允许误差为±1.0%。
jjg260-1991《显微硬度计检定规程》规定：对于≤0.9807n的试验力允差为±2.
0%，＞0.9807n的试验力允差为±1.5%，≥1.
961n的试验力允差为±1.0%。
2.3- 试验力不垂直于试样表面引起的硬度测量误差
-----排除压头的因素，只要测量压痕两条对角线长度并取其平均值来计算硬度值，此种因素引起的硬度测量误差很微小。
2.4 试验力保持时间偏离标准值引起的硬度测量误差
-----随着试验力保持时间的增加，硬度值降低；当试验力保持一段时间后，硬度值变化趋缓。
检定规程规定：试验力保持时间为10~15s。
2.5- 试验力施加速度引起的硬度测量误差
-----随着试验力施加速度的增加，硬度值降低。
jjg151-1991《金属维氏硬度计检定规程》规定：维氏硬度计施加试验力速度应为0.15~0.25mm/s或用压入时间表示应为2~5s。
jjg260-1991《显微硬度计检定规程》规定：显微硬度计施加试验力速度应为0.02~0.07mm/s。
2.6- 金刚石压头两相对面夹角偏离标准值引起的硬度测量误差 夹角α偏大，硬度测得值较硬度真值偏低。
-----jjg334-1993《金刚石压头检定规程》规定：金刚石棱锥体相对两棱面夹角，维氏压头应为136±0.5°；小负荷和显微维氏压头应为136±0.25°。
2.7- 压头横刃引起的硬度测量误差
-----由于压头有横刃，压痕变成长方形，使测得的压痕对角线长度增加，硬度值降低，带来负的硬度测量误差。在显微硬度试验范围内，压头横刃的影响非常大。
jjg334-1993《金刚石压头检定规程》规定：金刚石棱锥体压头顶端横刃长度，维氏压头应不大于2um；小负荷和显微维氏压头应不大于1um。
2.8- 金刚石压头表面粗糙度不符合规定引起的硬度测量误差
-----压头表面粗糙度增加，压头压入阻力增加，使硬度值升高。
jjg334-1993《金刚石压头检定规程》规定：金刚石压头表面粗糙度，rz≤0.1um。
2.9- 试样材质不同引起的硬度测量误差
-----试验结果表明，不同材质压痕形状不同，对压痕对角线真实尖端的判断造成困难，因此带来硬度测量误差。
2.10- 试样表面粗糙度不符合规定引起的硬度测量误差
试样表面粗糙度越小，压痕边缘越清晰，则压痕对角线长度的测量越稳定，因而能得到较精确、稳定的硬度值。
2.11- 试样形状不符合规定引起的硬度测量误差
-----试样厚度减小到一定程度，将使硬度值降低。试样表面不是平面时，硬度值随着试样曲面直径的变化而变化。
gb/t4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》规定：
试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍，试验后试样背面不应出现可见变形痕迹；对于在曲面试样上试验的结果，应使用修正系数表进行修正；对于小截面或外形不规则的试样，可将试样镶嵌或使用专用支承台进行试验。
2.12- 压痕间和压痕到试样边缘间距离不符合要求引起的硬度测量误差
-----压痕间距离太近，将使硬度值升高；压痕到试样边缘间距离太近，将使硬度值降低。
gb/t4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》规定：
任一压痕中心距试样边缘距离，对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5倍，对于轻金属、铅、锡及合金至少应为压痕对角线长度的3倍；两相邻压痕中心之间距离，对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的3倍，对于轻金属、铅、锡及合金至少应为压痕对角线长度的6倍，如果两相邻压痕大小不同，应以较大压痕确定压痕间距。
摩氏硬度和维氏硬度的区别
2楼：上海艾荔艾金属材料****
维氏硬度（hv）又称压入硬度，其比摩氏硬度（hm）即相对硬度更精确一些，维氏硬度与摩氏硬度通过计算可以相互转换。换算公式：hv=3.
25hm。以萤石为例，萤石的摩氏硬度为4hm，其维氏硬度为208。所以，维氏硬度比摩氏硬度更精确一些。
供参考。
测试铝合金硬度是选择维氏硬度计还是显微硬度计
3楼：大师驾到
铝合金硬度测试可以考虑咨询一下科标检测，方便的话你可以留一下****
硬质合金维氏硬度多少？
4楼：何志平先生
维氏硬度测试采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面，压痕对角线长度。 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。
维氏硬度测试测试出的维氏硬度值，是分为施加不同大小的力而得出的，例如：600hv30—表示采用294.2n（30kg）的试验力，保持时间10~15秒时得到的硬度值为600。
软的材料可以用较小的力，硬的材料可以用较大的力，对于很硬的硬质合金，常用50公斤力进行维氏硬度测试，硬质合金的平均维氏硬度值为1500hv50，不过这是估值，准确的需要查取修正曲线，修正曲线的出处为国家标准《gb/t33362-2016金属材料 硬度值的换算》.
5楼：雅盈锦云思
（86～93hra，相当于69～81hrc）； 硬质合金简介： 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性
维氏硬度的测试,的试样要求是什么?
6楼：匿名用户
维氏硬度测试的压痕浅，适合测量样件的表面硬化层。化学热处理的表面层及很薄零件的硬度，测定的硬度值比布氏和洛氏精确。
7楼：小大灰狼
按照金相试样的要求来制样，研磨-抛光-腐蚀，一般先照完金相组织，然后再打维氏硬度。
金属材料为什么要测试布氏硬度
8楼：匿名用户
硬度是材料的一个最基本的指标，反应了材料的一些性能，而且较易于测量。
一些组织粗大的材料，洛氏硬度测不准，布氏硬度测量结果偏差小，用布氏硬度。
9楼：火炬
金属材料的硬度是材料的重要的一个指标，布氏硬度也好试验，当然也可做维氏硬度
10楼：匿名用户
硬度是判定金属材料状态的重要指标之一，布氏硬度使用较为广泛的金属硬度检验。
11楼：匿名用户
硬度值是材料力学性能的综合表现，可以通过硬度值估计材料拉伸强度，还可以判定材料的热处理状况。
12楼：寒霜
硬度指标主要反映材料的强度，通常情况下强度越高硬度就越高，相应的韧性就越低，通俗的讲硬度越高材料越脆；
测试硬度的方法有多种：洛氏（hra，hrb，hrc），布氏（hb），韦氏（hw）等。不同的测试方法可以测试不同范围的硬度，比如布氏硬度就无法测试相对太硬（如工具钢）或太软（如铝镁合金）的金属。
测镁合金的硬度能用布氏硬度？
13楼：匿名用户
可以用布式硬度来测量，一般的镁合金都在(hbs5):≥70，这也要看什么材料比重。
14楼：
可以用布式硬度来测量，一般镁合金硬度的都在 70hbw以上
维氏硬度不同载荷下的测试换算
15楼：匿名用户
维氏硬度值是压痕面积除以载荷的商，单位是压强。随载荷增加相应的压痕面积线性增加，两者商不变。
明白了吧用0.2千克的载荷和0.5千克的载荷得到的硬度值是不变的。
当然要有足够的硬化层不被击穿。
16楼：匿名用户
还是那么多，就和你换成hrc是一样的，只是施加载荷 不同，但是有些是不能用hrc去测的，就和你用hv0.2测却不能用hv0.5测一样的道理
维氏硬度的检测误差是多少?
17楼：匿名用户
要看你的硬度计（应用负荷）、被测材料的硬度范围、零配件的工作环境要求，误差允差不等：一般要求为3~6%；有的最大允差会到12%；特殊环境工作1.2%。
18楼：友沛东郭敏学
按国标,35号钢交货状态hb硬度不大于197,298~321的硬度应该是正火或调质后的硬度值.滚压后表面有可能达到这样的硬度,但热轧后的硬度没有这么高.