金属的实际强度由哪些因素决定,为什么金属的理论强度和实际强度有区别

2020-11-22 08:53:22 字数 5121 阅读 9328

1楼:孤独的狼

金属强度指金属材料抵抗外力破坏作用的最大能力。指金属表面局部体积内抵抗因外物压入而引起的塑性变形的抗力,硬度越高表明金属抵抗塑性变形的能力越强,金属产生塑性变形越困难。

分类强度按外力作用形式的不同分为:

抗拉强度(抗张强度):代号:σb,指外力是拉力时的强度极限。

抗压强度:代号σbc,指外力是压力时的强度极限。

抗弯强度:代号σbb,指外力与材料轴线垂直,并在作用后使材料呈弯曲时的强度极限抗剪强度。

影响金属强度的因素

影响金属强度的内在因素有:

结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的金属强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看,可以有四种强化机制影响金属材料的金属强度,这就是:

(1)固溶强化;

(2)形变强化;

(3)沉淀强化和弥散强化;

(4)晶界和亚晶强化。

沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料金属强度的最常用的手段。在这几种强化机制中,前三种机制在提高材料强度的同时,也降低了塑性,只有细化晶粒和亚晶,既能提高强度又能增加塑性。

影响金属强度的外在因素有:

温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的增高,材料的金属强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了钢的低温脆化。

为什么金属的理论强度和实际强度有区别

2楼:《草原的风

因为理论强度是通过排除各种干扰通过理论分析经过计算而得出的,而实际强度是夹杂着各种影响因素实际测定的,因此,金属的理论强度和实际强度有区别的,但是大致是差不多的,总体方向是一致的,另外,由于实际强度测定过程中,局限于测试设备的精度误差,测定方法的不同、测试人员的人为干扰,显示仪表的显示误差以及环境温度、湿度、金属的内部杂质及夹杂物的影响,组织、晶粒度差别的影响等等,都会干扰测定结果,因此,理论强度和实际强度不可能完全吻合的。

水稻产量是由哪些因素决定的?

3楼:中国农业出版社

水稻产量由单位面积穗数、每穗总粒数、结实率和千粒重组成。

水稻产量(吨/公顷)=穗数/米×每穗总粒数×结实率(%)×千粒重(克)×10

水稻产量(吨/公顷)=总粒数/米×结实率(%)×千粒重(克)×10水稻产量随产量构成因子的增加而增加,产量构成因素中以单位面积总粒数与产量的相关性关系最密切,贡献最大。单位面积总粒数由单位面积穗数和每穗总粒数组成,单位面积穗数是由移栽密度、单株分蘖数和分蘖成穗率三者组成。单位面积穗数和千粒重在低产低肥条件下与产量有密切关系,在高产高肥条件下当穗数达到一定范围后与产量关系较小。

穗粒数与穗粒重之间具有补偿作用。千粒重比较稳定。

金属的拉伸强度跟哪些因素有关系

4楼:《草原的风

1、首先跟金属元素有关,不同的纯金属,其抗拉强度是不同的,其实是跟原子之间的结合力直接相关,原子不同,结合力不同。

2、跟合金化有关,加入不同的合金元素,其抗拉强度是不同的,合金元素种类、加入量大小、不同的合金元素之间的配比、合金元素存在的状态等等都有关。

3、跟金属的晶粒度有关,一般晶粒越小,抗拉强度越高。

4、跟组织状态有关,即使同样成分的合金,不同的热处理状态,也即不同的组织,其性能是不同的,材料学的一个原则是组织决定了性能,抗拉强度只不过是力学性能中的一项而已,所以,组织决定了抗拉强度大小。

5、跟加工状态有关,经过冷加工后,由于具有加工硬化,抗拉强度高,而经过热加工,由于有动态再结晶,抗拉强度要低得多。

为什么金属的实际强度要比理论强度低得多?

5楼:群英斗将

主要是点缺陷造成的。

点缺陷:空位、间隙原子

、异类原子。点缺陷造成局部晶格畸变,使金属的电阻率、屈服强度增加,密度发生变化。位错的存在极大地影响金属的力学性能。

当金属为理想晶体或仅含极少量位错时,金属的屈服强度σs很高,当含有一定量的位错时,强度降低。面缺陷是由位错垂直排列成位错墙而构成。组织、结构、原子本性。

从组织结构的影响来看,可以有四种强化机制影响金属材料的强度,这就是:

1、固溶强化;

2、形变强化;

3、沉淀强化和弥散强化;

4、晶界和亚晶强化。随着温度的降低与应变速率的增高,材料的强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。

我们通常所说的材料的强度一般是指在单向拉伸时的强度。

6楼:胡灰灰

位错理论的发展揭示了晶体实际切变强度(和屈服强度)低于理论切变强度的本质。在有位错存在的情况下,切变滑移是通过位错的运动来实现的,所涉及的是位错线附近的几列原子。而对于无位错的近完整晶体,切变时滑移面上的所有原子将同时滑移,这时需克服的滑移面上下原子之间的键合力无疑要大得多。

实际金属内部是有位错的,所以滑移更容易,强度更低

7楼:一刀木鱼

主要是材质影响。含有害元素等影响金相组织,使力学性能降低。

影响金属材料力学性能的因素有哪些?

8楼:欢欢喜喜

金属材料的力学性能包括强度、硬度、塑性、韧性、耐磨性和缺口敏感性等性能.

影响金属力学性能的主要因素:

1、内在因素:材料的化学成分、组织结构、冶金质量、残余应力及表面和内部缺陷等.

2、外在因素:载荷性质(静载荷、冲击载荷、交变载荷)、载荷谱、应力状态(拉、压、弯、扭、剪切、接触应力及各种复合应力)、温度、环境介质。

影响金属材料强度的因素,及提高强度的途径?

9楼:悬浮物

回答这个问题可以从以下角度考虑:

1. 金属材料强度

金属及合金主要是以金属键合方式结合的晶体。完美金属的理论抗拉强度是指与结合键能(结合力和结合能)相关的材料物理量(双原子作用模型),其影响因素可以从该模型去考虑(如温度、键能、原子间距、点阵结合方式、原子尺寸、电负性电子浓度等,这些在金属材料学应该都有);

由于实际的金属及合金材料并非完美晶体,存在点、线、面缺陷(空位、位错、晶界相界等)或畸变,为此材料强度远低于它的理论强度。从缺陷的角度去考虑材料强化。工程及应用中最广的的屈服强度,该强度发生在材料的塑性变形紧密相关,可以从金属滑移及其机制去分析材料机制,(如位错机制等,阻碍位错运动的方式都为强化机制,如细晶强化、时效、固溶、形变强化)

2. 钢的强化方式:

钢一般指在铁碳相图中碳含量小于等于2.1%的一类铁合金;其强化方式可以结合理论进行推广。在考研相关问题中可以以有马氏体相变的钢为例进行述说。

结合化学成分、强化机制—固溶强化、相变强化、时效强化、奥氏体细晶强化,说明。

3.强度提高途径则根据各类影响因素去归纳(热处理、合金成分调整、形变硬化……)

最后预祝考研顺利……

10楼:产品即人品

1. 金属材料强度

金属及合金主要是以金属键合方式结合的晶体。完美金属的理论抗拉强度是指与结合键能(结合力和结合能)相关的材料物理量(双原子作用模型),其影响因素可以从该模型去考虑(如温度、键能、原子间距、点阵结合方式、原子尺寸、电负性电子浓度等,这些在金属材料学应该都有);

由于实际的金属及合金材料并非完美晶体,存在点、线、面缺陷(空位、位错、晶界相界等)或畸变,为此材料强度远低于它的理论强度。从缺陷的角度去考虑材料强化。工程及应用中最广的的屈服强度,该强度发生在材料的塑性变形紧密相关,可以从金属滑移及其机制去分析材料机制,(如位错机制等,阻碍位错运动的方式都为强化机制,如细晶强化、时效、固溶、形变强化)

2. 钢的强化方式:

钢一般指在铁碳相图中碳含量小于等于2.1%的一类铁合金;其强化方式可以结合理论进行推广。在考研相关问题中可以以有马氏体相变的钢为例进行述说。

结合化学成分、强化机制—固溶强化、相变强化、时效强化、奥氏体细晶强化,说明。

3.强度提高途径则根据各类影响因素去归纳(热处理、合金成分调整、形变硬化……)

11楼:匿名用户

影响金属材料强度的因素主要是温度和外力,金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。

按外力作用的性质不同,主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等,工程常用的是屈服强度和抗拉强度,这两个强度指标可通过拉伸试验测出 ;

提高强度的主要途径是通过热处理和添加元素,改变原有材料的分子结构。

12楼:秦200皇

强化途径有固溶强化、弥散强化、细晶强化、时效强化四种。

影响因素包括晶粒大小,显微组织的均匀程度,材料的成分和加工工艺等。

具体的请参照材料热处理方面的资料。

13楼:匿名用户

一.碳钢,顾名思义就是材料除铁碳外没有加入过其他金属,但是由于熔炼过程等种种因素,材料内部还是会有硅,锰,硫,磷,氢等元素。从材料成分上来看影响碳钢的因素就是硫磷氢了,他们会是材料热脆,冷脆。

二在含碳量上来看随着材料的含碳量越多,碳钢内部的fe3c(渗碳体)也就多,材料就会向渗碳体的力学性能(渗碳体高强度高硬度,塑性韧性几乎为零)靠近.

三.除此之外,我们还可以采用细化晶粒,加工硬化形变强化,固溶强化。热处理来提高材料的力学性能。

影响金属材料性能的因素

14楼:

对于纯金属,决定其性能的主要结构因素是--晶粒大小。在一般情况下,晶粒越小,则金属的强度、塑性和韧性越好。使晶粒细化,来提高金属力学性能的方法称为--细晶强化。

通常细化晶粒的方法有:增大金属过冷度、变质处理、振动、电磁搅拌等。

要细致了解晶粒的影响,还要看合金结晶的“相图”来确定合金的组织相图,从而判定金属性能。

金属或合金材料的实际断裂强度往往低于其理论强度,原因是什么?

15楼:《草原的风

原因很简单,因为理论强度计算的是理想晶体,而实际的金属或合金材料是非理想晶体,有各种各样的缺陷,这些缺陷降低了材料的强度,如点缺陷:空位、间隙原子、置换原子,线缺陷如螺位错、刃位错、混合位错、不全位错等,面缺陷如晶界、亚晶界,体缺陷如非金属夹杂物、硅酸盐、氧化物、氮化物、第二相等,都使材料的强度降低,如果制作没有缺陷的晶体如须晶就已经达到其理论强度了。

16楼:匿名用户

缺陷、疲劳、应力集中等等