1楼：demon陌
水泥速凝剂每立方混凝土加多少合适没有统一标准，都是根据速凝剂生产厂的推荐参量设计混凝土配合比，达到设计的凝结时间、强度指标即可使用，一般掺量4%~8%，掺量越大，对混凝土强度影响也越大，所以尽可能不要大掺量。
对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。凝结时间过长，对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。
但是如果凝结时间过长，而在这段时间混凝土受到意外的伤害，这个就难说不会降低混凝土的强度了。
在碱金属铝酸盐、碳酸盐的基础上再加入一些其它无碱成分。nitto化学工业****采用碱金属硫酸盐或碳酸盐再加入一种水溶性铝盐或碳酸镁合成速凝剂。
1立方混凝土配比多少速凝剂国家标准
2楼：追寻复制者
混凝土速凝剂是由铝氧熟料（主要成分是铝酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。
7ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。782型混凝土由矾泥、铝氧熟料、生石灰配制而成，适宜掺量为5%~7%。
水胶比在0.4-0.5，不要过大。水胶比越小，效果越好，凝结时间加快，早期强度增高，掺量减少，顶拱喷层增厚。
水胶比＞0.5的结果是：
凝结时间减慢；早起强度低，很难使喷层增厚度超过5-7cm；混凝土料与岩石基底粘结不上。
复合使用减水剂，可以大大降低用水量，并改善湿法喷射混凝土和易行和粘聚性，对于混凝土的抗渗性也有明显提高。
3楼：刘家长江
速凝剂掺量没有统一标准，都是根据速凝剂生产厂的推荐参量设计混凝土配合比，达到你设计的凝结时间、强度指标即可使用，一般掺量4%~8%，掺量越大，对混凝土强度影响也越大，所以尽可能不要大掺量。
4楼：匿名用户
速凝剂的类型不一样，生产厂家不一样，用量也不一样。选用外加剂是得和所使用的水泥匹配了，要不然就达不到你想要的结果。
水泥速凝剂加多少合理
5楼：雅
速凝剂的掺量要通过水泥浆的实验来确定。400**泥，160ml水。如果是液体速凝剂的话，要根据速凝剂的固含量来减少水的用量。
一般粉及速凝剂掺量在5%~8%，液体速凝剂掺量3%~5%（有碱）。速凝剂产量过大或过小都会使凝结时间延长，此外，搅拌时间过长也会影响凝结时间。掺量可以按产品检验证书或合格证上的推荐产量来试验，因为水泥种类的影响会有部分偏差。
有做速凝剂凝结时间的仪器，和搅拌的搅拌机。如果没有搅拌机楼主也可以戴上手套（速凝剂碱性很强，一定要带橡胶手套）人工搅拌。注意速度要快。具体操作可以参考jc477速凝剂标准。
混凝土的凝固时间是多少
6楼：月似当时
凝结时间的话，分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。
一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。混凝土也差不多。
但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂，会影响正常的凝结时间，尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种，有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等，可以延长或者缩短凝结时间。
一般来说，凝结时间过长，对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长，而在这段时间混凝土受到意外的伤害，这个就难说不会降低混凝土的强度了。
7楼：匿名用户
凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格
8楼：天高云淡水清鱼
正常情况下，不掺加外加剂时，初凝2-3小时，终凝11-12小时。 但与外界温度也有很大关系。
9楼：尤洁留寅
砼中起到凝结作用的是水泥，所以砼的凝结时间主要是依据水泥的凝结时间进行判定的。在判定砼凝结时间时需要按照不同性能的水泥、水泥标号等查找规范进行大致的判定，如果需要精确的判定，那就需要对水泥的物理性能进行常规的检测，依据水泥出厂报告或试验报告提供的水泥凝结时间判定砼的凝结时间。一般不掺外加剂的砼初凝时间在3~6小时，终凝时间在8~10小时，掺外加剂的砼要结合外加剂的性能进行确定。
水泥混凝土的凝固时间是多久？
10楼：匿名用户
1.凝结时间bai的话，分成初凝du和终凝。
2.当混凝土刚开始
zhi失去塑性叫做dao初凝，当混凝专土完全属失去塑性就叫做终凝。
一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。
3.对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。
4.现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂，会影响正常的凝结时间，尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种，有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等，可以延长或者缩短凝结时间。
一般来说，凝结时间过长，对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长，而在这段时间混凝土受到意外的伤害，这个就难说不会降低混凝土的强度了。
11楼：s亲友团
凝结时间的话，分成初凝和终凝。当混凝土
刚开始失去塑性叫做初凝专，当混凝土完全失去属塑性就叫做终凝。
一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。混凝土也差不多。
但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂，会影响正常的凝结时间，尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种，有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等，可以延长或者缩短凝结时间。
一般来说，凝结时间过长，对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长，而在这段时间混凝土受到意外的伤害，这个就难说不会降低混凝土的强度了。
一般水泥凝固时间是多长
12楼：想吃小孩
从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间，水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时。
水泥凝固的原理：
当水泥与适量的水调和时，开始形成的是一种可塑性的浆体，具有可加工性。随着时间的推移，浆体逐渐失去了可塑性，变成不能流动的紧密的状态，此后浆体的强度逐渐增加，直到最后能变成具有相当强度的石状固体。
如果原先还掺有集合料如砂、石子等，水泥就会把它们胶结在一起，变成坚固的整体，即我们常说的混凝土。这整个过程我们把它叫做水泥的凝结和硬化。从物理、化学观点来看，凝结和硬化是连续进行的、不可截然分开的一个过程，凝结是硬化的基础，硬化是凝结的继续。
13楼：天天数码
水泥凝结时间，分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。
一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言，初凝不小于45分钟，终凝不迟于10h。混凝土也差不多。
但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂，会影响正常的凝结时间，尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种，有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等，可以延长或者缩短凝结时间。
一般来说凝结时间过长，对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长，而在这段时间混凝土受到意外的伤害，这个就难说不会降低混凝土的强度了。
14楼：**风生水起
国家标准规定，六大常用水泥初凝时间不得短于45分钟，硅酸盐水泥终凝时间不得长于6.5小时，其他五类常用水泥终凝时间不得长于10小时。
15楼：匿名用户
一般水泥凝固时间为24小时就可以凝固了
16楼：匿名用户
凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。
硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。
水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行。
17楼：匿名用户
水泥浇灌房顶十四天，砸时有点松
加了水泥速凝剂的水泥能不能控制在半小时凝结
18楼：冷de陌
速凝剂3分钟开始初凝 10分钟终凝
速凝剂一般用于隧道施工和边坡防护
速凝剂的掺量要通过水泥浆的实验来确定。400**泥，160ml水。如果是液体速凝剂的话，要根据速凝剂的固含量来减少水的用量。
一般粉及速凝剂掺量在5%~8%，液体速凝剂掺量3%~5%（有碱）。速凝剂产量过大或过小都会使凝结时间延长，此外，搅拌时间过长也会影响凝结时间。掺量可以按产品检验证书或合格证上的推荐产量来试验，因为水泥种类的影响会有部分偏差。
扩展资料：
速凝剂主要成分
其主要成分为铝氧熟料(即铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料)经磨细而制成。
铝矾土矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.
9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。
主要用于炼铝，制耐火材料。
碳酸钠碳酸钠常温下为白色粉末或颗粒。无气味。有碱性。
是碱性的盐。有吸水性。露置空气中逐渐吸收 1mol/l水分(约15%)。
400℃时开始失去二氧化碳。遇酸分解并泡腾。溶于水（室温时3.
5份，35℃时2.2份）和甘油，不溶于乙醇。
水溶液呈强碱性，ph11.6。相对密度2.
53。熔点851℃。116.
6mg/kg。有刺激性。可由氢氧化钠和碳酸发生化学反应结合而成。
溶液呈碱性。
碳酸钠是重要的化工原料之一，广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、石油、国防、医药等领域， 用作制造其他化学品的原料、清洗剂、洗涤剂，也用于照相术和分析领域。绝大部分用于工业，一小部分为民用。
在工业用纯碱中，主要是轻工、建材、化学工业，约占2/3；其次是冶金、纺织、石油、国防、医药及其它工业。玻璃工业是纯碱的最大消费部门，每吨玻璃消耗纯碱0.2吨。
生石灰外形为白色（或灰色、棕白），无定形，在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙，并放出热量。溶于酸水，不溶于醇。系属无机碱性蚀物品，国家危规编号95006。
生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。生石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。
为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。
生石灰与水会发生化学反应，接着就会立刻加热到超越300℃的高温。
混凝土速凝剂
1、速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂主要有无机盐类和有机物类两类。我国常用的速凝剂是无机盐类，主要型号有红星ⅰ型、7ⅱ型、782型、8604型等。
2、红星ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料（主要成分是铝酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.
5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。
7ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。
782型混凝土由矾泥、铝氧熟料、生石灰配制而成，适宜掺量为5%~7%。
3、速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h就可产生强度，1d强度提高2~3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80%~90%。
速凝剂的速凝早强作用机理是使水泥中的石膏变成na2so4，失去缓凝作用，从而促使c3a迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体，导致水泥浆迅速凝固。
4、速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程。