1楼:匿名用户
主要考虑仓储的使用性质(柱网要求)、仓储荷载(特别是底层地面堆载与基础的影响及关系)、仓储使用的主要设备的工作参数(高度、宽度、起重荷载、轮压、回转半径等)、室内外的通道、仓库大门及消防要求等。
物料提升机结构设计时应考虑哪些荷载
2楼:alone_树
1.常规荷载:包括由重力产生的荷载,由驱动机构、制动器的作用使物料提升机加(减)速运动产生的荷载及结构位移或变形引起的荷载;
2.偶然荷载:包括由工作状态的风、雪、冰、温度变化及运行偏斜引起的荷载;
3.特殊荷载:包括由物料提升机防坠安全器试验引起的冲击荷载。
仓库布局与设计的主要内容有哪些?
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仓库规划是指在一定区域或库区内,对仓库的总平面布局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等各要素进行科学的规划和整体设计。
合理的仓库布局应该使货物在出入库时单向和直线运动,避免逆向操作和大幅度变向的低效率运作;同时采用高效率的物料搬运设备及操作流程,以充分利用仓库的容积。当想要科学地对仓库平面进行合理布置时,要根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素,对仓库各组成部分,如库房、货场、辅助建筑物、库内道路、附属固定设备等,在规定的范围内进行平面的合理安排和布置。
(一)仓库的结构设计应考虑的因素
1.平房建筑和多层建筑 2.仓库出入口和通道 3.立柱间隔 4.天花板的高度 5.地面
(二)仓库布局的原则
1.尽可能采用单层设备,这样做造价低,资产的平均利用效率也高。
2.使货物在出入库是单向和直线运动,避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作。
3.采用高效率的物料搬运设备及操作流程。
4.在仓库里采用有效的存储计划。
5.在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下,尽量减少通道所占用的空间。
6.尽量利用仓库的高度,也就是说,有效地利用仓库的容积。
(三)功能要求
1.仓库位置应便于货物的入库、装卸和提取,库内区域划分明确、布局合理。
2.集装箱货物仓库和零担仓库尽可能分开设置,库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放,并分线设置货位,以防事故的发生;要尽量减少货物在仓库的搬运距离,避免任何迂回运输,并要最大程度地利用空间
3.有利于提高装卸机械的装卸效率,满足县级的装卸工艺和设备的作业要求。
4.仓库应配置必要的安全、消防设施,以保证安全生产。
5.仓库货门的设置,既要考虑集装箱和货车集中到达时的同时装卸作业要求,又要考虑由于增设货门而造成堆存面积的损失。
在进行仓库布置时,应当考虑哪些因素
4楼:匿名用户
1、工农业生产布局。仓库的布置必须以资源的分布情况、工农业生产部门的配置、不同地区的生产发展水平以及发展规划为依据。注意各地区生产和产品的特点,以及这些物质产品进入流通过程的规律,以适应工农业产品收购、储存和调运的需要。
2、货物需求量的分布。研究不同地区的消费特征,考虑各种货物的销售市场的分布及销售规律,是仓库布局的另一个重要依据。这就是说,仓库的分布与商品市场的分布应保持一致。
3、经济区域。结合了生产力布局、产销联系、地理环境、交通运输条件等所自然形成的经济活动区域。按照经济区域组织流通,合理分布仓库,对于加速物流速度,缩短运输路线,降低物流费用,都有着重要的意义。
4、交通运输条件。交通运输条件,是组织物流活动的基本条件之一。在仓库的布局上,特别要重视交通运输条件,仓库地址的选择应尽量选择在具有铁路、公路、水路等运输方便和可靠的地方,这是合理组织物流的基础。
5、仓库的布置还应根据组织流通的需要,以及我国现有仓库设施和批发、零售网点的分布状况,合理布局仓库,这也是应考虑的因素。
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1.自然环境因素
⑴气象条件
主要考虑的气象条件有:年降水量、空气温湿度、风力、无霜期长短、冻土厚度等。
⑵地质条件
主要考虑土壤的承载能力,仓库是大宗商品的集结地,货物会对地面形成较大的压力,如果地下存在着淤泥层、流沙层、松土层等不良地质环境,则不适宜建设仓库。
⑶水文条件
要认真搜集选址地区近年来的水文资料,需远离容易泛滥的大河流域和上溢的地下水区域,地下水位不能过高,故河道及干河滩也不可选。
⑷地形条件
仓库就建在地势高,地形平坦的地方,尽量避开山区及陡坡地区,最好选长方地形。
2.经营环境因素
⑴政策环境背景
选择建设仓库的地方是否有优惠的物流产业政策对物流产业进行扶持,这将对物流业的效益产生直接影响,当地的劳动力素质的高低也是需要考虑的因素之一。
⑵商品特性
经营不同类型商品的仓库应该分别布局在不同地域,如生产型仓库的选址应与产业结构、产品结构、工业布局紧密结合进行考虑。
⑶物流费用
仓库应该尽量选择建在接近物流服务需求地,如大型工业、商业区,以便缩短运输距离,降低运费等物流费用。
⑷服务水平
物流服务水平是影响物流产业效益的重要指标之一,所以在选择仓库地址时,要考虑是否能及时送达,应保证客户无论在任何时候向仓库提出需求,都能获得满意的服务。
3.基础设施状况
⑴交通条件
仓库的位置必须交通便利,最好靠近交通枢纽,如港口、车站、交通主干道(国、省道)、铁路编组站、机场等,应该有两种运输方式衔接。
⑵公共设施状况
要求城市的道路畅通,通信发达,有充足的水、电、气、热的**能力,有污水和垃圾处理能力。
4.其他因素
⑴国土资源利用
仓库的建设应充分利用土地,节约用地,充分考虑到地价的影响,还要兼顾区域与城市的发展规划。
⑵环境保护要求
要保护自然与人文环境,尽可能降低对城市生活的干扰,不影响城市交通,不破坏城市生态环境。
⑶地区周边状况
一个是仓库周边不能有火源,不能靠近住宅区。二是仓库所在地的周边地区的经济发展情况,是否对物流产业有促进作用。
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仓库选址步骤和方法
仓库的选址可分为两个步骤进行,第一步为分析阶段,具体有需求分析,费用分析,约
束条件分析,第二步为筛选及评价阶段,根据所分析的情况,选定具体地点,并对所选地点进行评价。具体方法如下:
(一)分析阶段
分析阶段有以下内容:
第一 需求分析
根据物流产业的发展战略和产业布局,对某一地区的顾客及潜在顾客的分布进行分析
**商的分布情况,具体有以下内容:
1.工厂到仓库的运输量
2.向顾客配送的货物数量(客户需求)
3.仓库预计最大容量
4.运输路线的最大业务量
第二 费用分析
主要有:工厂到仓库之间的运输费、仓库到顾客之间的配送费、与设施和土地有关的
费用及人工费等,如所需车辆数、作业人员数、装卸方式、装卸机械费等,运输费随着距离的变化而变动,而设施费用、土地费是固定的,人工费是根据业务量的大小确定的。以上费用必须综合考虑,进行成本分析。
第三 约束条件分析
1.地理位置是否合适,应靠近铁路货运站、港口、公路主干道,道路通畅情况,是否符合城市或地区的规划。
2.是否符合**的产业布局,有没有法律制度约束。
3.地价情况
(二)选址及评价阶段
分析活动结束后,得出综合报告,根据分析结果在本地区内初选几个仓库地址,然后在初选几个地址中进行评价确定一个可行的地址,编写选址报告,报送主管领导审批。
评价方法有以下几种:
1.量本利分析法
任何选址方案都有一定的固定成本和变动成本,不同的选址方案的成本和收入都会随仓库储量变化而变化。利用量本利分析法,可采用作图或进行计算比较数值进行分析。进行计算比较数值要求计算各方案的盈亏平衡点的储量及各方案总成本相等时的储量。
在同一储量点上选择利润最大的方案。
2.加权评分法
对影响选址的因素进行评分,把每一地址各因素的得分按权重累计,比较各地址的累计得分来判断各地址的优劣。步骤是:确定有关因素;确定每一因素的权重;为每一因素确定统一的数值范围,并确定每一地点各因素的得分;累计各地点每一因素与权重相乘的和,得到各地点的总评分;选择总评分值最大的方案。
3.重心法
重心法是一种选择中心位置,从而使成本降低的方法。它把成本看成运输距离和运输数量的线形函数。此种方法利用地图确定各点的位置,并将一坐标重叠在地图上确定各点的位置。
坐标设定后,计算重心。
选址报告主要有以下内容:
⑴选址概述
扼要叙述选址的依据(需求分析)、原则,制定几个方案,选出一个最优方案。
⑵选址要求及主要指标
应说明为适应仓库作业的特点,完成仓储作业应满足的要求,列出主要指标,如库区占地面积、库区内各种建筑物的总面积、仓库需用人工总数,年仓储量,费用总量(包括拆迁费用)。
⑶仓库位置说明及平面图
说明库区的具体方位,外部环境,并画出区域位置图。
⑷地质、水文、气象情况,交通及通讯条件。
⑸**对物流产业的扶持力度。
n-yq (2013-10-08 17:09)
选择仓库时,建议考虑如下因素:
1.仓库的用途。这和仓储的选址、仓储环境选择、仓库的设施配备等都有关系。
2.仓库的选址环境和面积。 考虑辐射服务范围、仓储周交通、仓库区域内的通道和车位环境、仓储周转率、存储量、种类等多种因素确定。
3.仓储的硬件基础。承重、库高、地面、装卸平台、墙面及库顶材料、管道布设、通风天窗等
4.仓储管理的软件。产权、消防安全、如果危险品、药品等特殊产品存储,还需考虑是否达到配套的资质环境要求。
5.仓储设施配备。办公配套、消防喷淋配套、电子监控、货架及操作装卸设备等。。
6.仓储管理能力考核。对于外包管理的仓库,要考虑管理能力、问题处理能力、应急预案等,最好考量是否有同类仓库管理经验和案例。
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仓库布局是指在一定区域或库区内,对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施道路等各要素进行科学规划和整体设计。布置时从以下几点去考虑
1.尽可能采用单层设备,这样做造价低,资产的平均利用效率也高。
2.使货物在出入库是单向和直线运动,避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作。
3.采用高效率的物料搬运设备及操作流程。
4.在仓库里采用有效的存储计划。
5.在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下,尽量减少通道所占用的空间。
6.尽量利用仓库的高度,也就是说,有效地利用仓库的容积。