1楼：济宁钛浩机械****
根据丝杠在机械上所起的作用、对精度的要求以及它随载荷的大小，可分为普通丝杠（梯形丝杠精度为7～9级，滚珠丝杠为d～h级）和精密丝杠（梯形丝杠精度6级以下，滚珠丝杠为c级）。根据热处理情况又可分为淬硬丝杠（硬丝杠）和不淬硬丝杠（软丝杠）。丝杠材料首先要严原材料的验收，应按照国家标准逐项进行检验，特别是原材料的表面质量（主要是对原材料的外观、形状、表面缺陷）检验、化学成分检验和内部质量（即内部组织缺陷，如疏松、夹渣、偏析、脱碳等）检验，合格后方能投产。
滚珠丝杠用材：
①低精度、轻载荷滚珠丝杠：可选用非合金（碳素）结构钢（如45、50钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。
②高精度、重载荷滚珠丝杠：多选用低合金工具钢（如9mn2v、crwmn钢）和滚动轴承钢（如gcr15、gcr15simn钢）制造，采用感应加热表面淬火，也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。
③小规格滚珠丝杠：习惯性选用渗碳钢（如20crmnti钢），经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。
④某些热处理时易变形的高精度滚珠丝杠：可选用专用渗氮钢（如38crmoa1a钢）制造，经渗氮处理后使用。
⑤在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠：可选用沉淀硬化不锈钢（如1cr15co14mo5vn、0cr17ni4cu4nb钢）制造，经固溶处理＋时效处理后使用。
滚珠丝杠用什么材料
2楼：哥哥想宝宝
滚珠丝杠用材：
① 低精度、轻载荷滚珠丝杠 可选用非合金（碳素）结构钢（如45、50钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。
② 高精度、重载荷滚珠丝杠 多选用低合金工具钢（如9mn2v、crwmn钢）和滚动轴承钢（如gcr15、gcr15simn钢）制造，采用感应加热表面淬火，也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。
③ 小规格滚珠丝杠 习惯性选用渗碳钢（如20crmnti钢），经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。
④ 某些热处理时易变形的高精度滚珠丝杠 可选用专用渗氮钢（如38crmoa1a钢）制造，经渗氮处理后使用。
⑤ 在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠 可选用沉淀硬化不锈钢（如1cr15co14mo5vn、0cr17ni4cu4nb钢）制造，经固溶处理＋时效处理后使用。
3楼：匿名用户
不同精度及尺寸滚珠丝杠所选材料不同，常用滚珠丝杠使用材料如下：
1、低精度轻负荷滚珠丝杠用非合金（碳）结构钢（如45、50号钢），经正火回火而成，部分冷轧成型钢（如60号钢）可直接使用。
2、高精度、重载滚珠丝杠主要由低合金工具钢（如9mn2v、crwmn钢）和滚动轴承钢（如gcr15、gcr15simn钢），经过感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火或整体淬火组成。
3、小尺寸滚珠丝杠常用渗碳钢（如20crmnti钢），经低温渗碳、淬火、回火组成。
4、一些热处理过程中容易变形的高精度滚珠丝杠，可用特殊渗氮钢（如38crmoa1a钢）制造，渗氮处理后使用。
4楼：匿名用户
滚珠丝杠副各部件（包括螺母、丝杠、钢珠）一般用高碳铬轴承钢gcr15，要求高一些的用gcr15simn。（相见gb/t 18254-2002 高碳铬轴承钢）
两者的区别在于，前者的si含量是0.15%～0.35%，mn含量是0.
25%～0.45%；后者的si含量是0.45%～0.
75%，mn含量是0.95%～1.25%。
si和mn的含量高，硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好，产品的刚性和精度也就高些，**也更贵。
5楼：公珍碧鲁哲
根据滚珠丝杠的使用特性，目前国内外使用的滚珠丝杠材料主要为:gcr15
或38crmoal,尤其以前者为主。
请问加工丝杆用什么材料 10
6楼：神级人氏
通常情况下，一般用45钢，好的用40cr。具体的还得看丝杠的用途，承受的载荷大小，以及使用的环境，才能决定材料和加工工艺。
丝杆：丝杆和滚珠丝杠是同义词，，丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。
它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
丝杠加工材料都有哪些要求？
7楼：济宁钛浩机械****
根据丝杠在机械上所起的作用、对精度的要求以及它随载荷的大小，可分为普通丝杠（梯形丝杠精度为7～9级，滚珠丝杠为d～h级）和精密丝杠（梯形丝杠精度6级以下，滚珠丝杠为c级）。根据热处理情况又可分为淬硬丝杠（硬丝杠）和不淬硬丝杠（软丝杠）。丝杠材料首先要严原材料的验收，应按照国家标准逐项进行检验，特别是原材料的表面质量（主要是对原材料的外观、形状、表面缺陷）检验、化学成分检验和内部质量（即内部组织缺陷，如疏松、夹渣、偏析、脱碳等）检验，合格后方能投产。
普通精度软丝杠，应用很普遍，如机床上7～8级的定位丝杠、手动进给丝杠等，由于其加工方便、制造成本低，故对使用材料的性能要求不高，多用于一些觉的中碳碳钢和中碳低合金钢。
对于高精度精密软丝杠，其精度在6级以上、硬度在35hrc以下的精密丝杠，多用于轻载荷、工作频率低、润滑条件好的结构中。它常用碳含量较高的钢，如t10a、t12a等，它对材料的要求，除与普通精度软丝杠相似的条件外，还要求材料的磨削加工性能好、不易磨焦表面、产生磨裂的敏感性低、磨削表面粗糙度低等。
对于高精度精密硬丝杠而言，要求其心部具有一定的强度和朔韧性，表面滚道要有高硬度（一般为58～63hrc），以保证有足够的承载能力，能够带动很重的载荷作自由的精确运动，这就要求所使用材料的抗拉强度要达到700～1000mpa，还应有一定的韧性和精度稳定性，工件在制造过程中还要求有良好的冷热加工的工艺性能。
梯形丝杠用材：
①普通精度（指7～9级）丝杠对于轻载荷常用非合金中碳结构钢（如45、50钢）制造，经正火、调质处理，或用冷轧易切削钢（如ｙ45ｍnｖ）直接机械加工而成。对于有耐磨性要求的可选用调质非合金结构钢（如45、40cr钢），制造，经氮碳共渗处理后直接使用。用于测量、受力不大的丝杠可选用调质非合金结构钢（如45、40cr钢），经感应加热表面淬火后使用。
②高精度（指6级以上）丝杠对轻载荷常用非合金（碳素）或低合金工具钢（如t10a、t12a或9mn2v、crwmn钢）制造，经调质或球化退火处理。对工作频繁的丝杠常用低合金工具钢（如9mn2v、crwmn钢）制造、整体淬火，还可采用高级渗氮专用钢（如38crmoa1a、35crmo钢）制造并经渗氮处理，用于承受较高温度场合。对要求耐磨的小规格丝杠可用渗碳低合金钢（如20crmnti钢）制造，经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。
对于在高温下工作的丝杠可采用沉淀硬化不锈钢（如0cr17ni4cu4nb）制造，经固溶＋时效处理后使用。
滚珠丝杠用材：
①低精度、轻载荷滚珠丝杠可选用非合金（碳素）结构钢（如45、50钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。
②高精度、重载荷滚珠丝杠多选用低合金工具钢（如9mn2v、crwmn钢）和滚动轴承钢（如gcr15、gcr15simn钢）制造，采用感应加热表面淬火，也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。
③小规格滚珠丝杠习惯性选用渗碳钢（如20crmnti钢），经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。
④某些热处理时易变形的高精度滚珠丝杠可选用专用渗氮钢（如38crmoa1a钢）制造，经渗氮处理后使用。
⑤在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠可选用沉淀硬化不锈钢（如1cr15co14mo5vn、0cr17ni4cu4nb钢）制造，经固溶处理＋时效处理后使用。
滚珠螺母和反向器用材：
①滚珠螺母用材主要是低合金刃具钢（如gcr15、crwmn钢）等，经整体淬火（硬度为60～62hrc）后使用。
②反向器用材主要有gcr15、crwmn、20crmnti、40crmo、40cr等，经整体淬火，硬度为58hrc；经离子渗氮（渗层深度为0.3～0.4mm），硬度500～550hv，视钢种而异。
滚珠丝杠副各部件（包括螺母、丝杠、钢珠）一般用高碳铬轴承钢gcr15，要求高一些的用gcr15simn。（相见gb/t18254-2002高碳铬轴承钢）
两者的区别在于，前者的si含量是0.15%～0.35%，mn含量是0.
25%～0.45%；后者的si含量是0.45%～0.
75%，mn含量是0.95%～1.25%。
si和mn的含量高，硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好，产品的刚性和精度也就高些，**也更贵。
丝杆的材质有哪些
8楼：蓝色冰雪
不锈钢303 304 ，40cr 45# 40crnimo 还有发黑 镀镍 镀锘 镀锌 氮化等处理来做丝杆。
9楼：匿名用户
丝杠材质：45号钢、40铬。
1、滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
2、滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
3、滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
10楼：汪清万祥
丝杠材质 45号钢 40铬
11楼：匿名用户
很多材质都可以加工丝杆的。要看丝杆是用在什么地方的，有多大等，
梯形丝杠加工用什么材料合适？
12楼：济宁钛浩机械****
梯形丝杠用材：
①普通精度（指7～9级）丝杠。对于轻载荷常用非合金中碳结构钢（如45、50钢）制造，经正火、调质处理，或用冷轧易切削钢（如ｙ45ｍnｖ）直接机械加工而成。对于有耐磨性要求的可选用调质非合金结构钢（如45、40cr钢），制造，经氮碳共渗处理后直接使用。
用于测量、受力不大的丝杠可选用调质非合金结构钢（如45、40cr钢），经感应加热表面淬火后使用。
②高精度（指6级以上）丝杠。对轻载荷常用非合金（碳素）或低合金工具钢（如t10a、t12a或9mn2v、crwmn钢）制造，经调质或球化退火处理。对工作频繁的丝杠常用低合金工具钢（如9mn2v、crwmn钢）制造、整体淬火，还可采用高级渗氮专用钢（如38crmoa1a、35crmo钢）制造并经渗氮处理，用于承受较高温度场合。
对要求耐磨的小规格丝杠可用渗碳低合金钢（如20crmnti钢）制造，经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。对于在高温下工作的丝杠可采用沉淀硬化不锈钢（如0cr17ni4cu4nb）制造，经固溶＋时效处理后使用。
普通精度软丝杠，应用很普遍，如机床上7～8级的定位丝杠、手动进给丝杠等，由于其加工方便、制造成本低，故对使用材料的性能要求不高，多用于一些觉的中碳碳钢和中碳低合金钢。
对于高精度精密软丝杠，其精度在6级以上、硬度在35hrc以下的精密丝杠，多用于轻载荷、工作频率低、润滑条件好的结构中。它常用碳含量较高的钢，如t10a、t12a等，它对材料的要求，除与普通精度软丝杠相似的条件外，还要求材料的磨削加工性能好、不易磨焦表面、产生磨裂的敏感性低、磨削表面粗糙度低等。
对于高精度精密硬丝杠而言，要求其心部具有一定的强度和朔韧性，表面滚道要有高硬度（一般为58～63hrc），以保证有足够的承载能力，能够带动很重的载荷作自由的精确运动，这就要求所使用材料的抗拉强度要达到700～1000mpa，还应有一定的韧性和精度稳定性，工件在制造过程中还要求有良好的冷热加工的工艺性能。
滚珠丝杠材料有哪些选择要求,丝杠加工材料都有哪些要求？
1楼 济宁钛浩机械 滚珠丝杠用材 低精度 轻载荷滚珠丝杠 可选用非合金 碳素 结构钢 如45 50钢 制造，经正火 调质处理 有些可选冷轧成形钢 如冷轧60钢 直接使用。 高精度 重载荷滚珠丝杠 多选用低合金工具钢 如9mn2v crwmn钢 和滚动轴承钢 如gcr15 gcr15simn钢 制造，...