1楼：匿名用户
金属表面处理所用材料
————属于化工原料，不是化学试剂
如盐酸——用来酸洗除锈用的，烧碱——用来自配除油剂或发黑用磷酸二氢锌——用来自配磷化液
氧化锌——用来自配电镀的电镀液的等等
如果买现成的表面处理用的酸洗液、清洗剂、电镀液、钝化液、磷化液等等也都是在化工原料市场采购
2楼：匿名用户
金属表面处理材料包括清洗剂、电镀液、钝化液、磷化液等，这些都是化工产品，不属于化学试剂的范围，算是化工原料。
电镀原料 属于金属表面处理材料吗
3楼：匿名用户
电镀本身就属于金属表面处理，所以电镀用的原辅材料也属于金属表面处理材料。
上海耀岩化学品****怎么样？
4楼：爱企查
上海耀岩化学品****是2001-11-07在上海市金山区注册成立的有限责任公司(自然人独资)，注册地址位于上海市金山区金山卫镇夏盛路528号。
上海耀岩化学品****的统一社会信用**/注册号是913101167333533647，企业法人戴忆锋，目前企业处于开业状态。
上海耀岩化学品****的经营范围是：化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用**物品、易制毒化学品）销售，金属表面处理材料（除锈磷化液）加工，道路货物运输（普通货运，除危险化学品）。【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】。
本省范围内，当前企业的注册资本属于优秀。
上海耀岩化学品****对外投资0家公司，具有2处分支机构。
东莞市合益金属表面处理材料****怎么样？
5楼：爱企查
东莞市合益金属表面处理材料****是2014-12-31在广东省东莞市注册成立的有限责任公司(自然人独资)，注册地址位于东莞市寮步镇富竹山富鑫商业街金富路8号g1036号。
东莞市合益金属表面处理材料****的统一社会信用**/注册号是914419003248907917，企业法人胡德勇，目前企业处于开业状态。
东莞市合益金属表面处理材料****的经营范围是：产销：其它化工产品（不含危险化学品）。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。
东莞市特佳金属表面处理材料****怎么样？
6楼：爱企查
东莞市特佳金属表面处理材料****是2015-03-16在广东省东莞市注册成立的有限责任公司(自然人独资)，注册地址位于东莞市虎门镇路东社区梁屋西村一巷1号二楼。
东莞市特佳金属表面处理材料****的统一社会信用**/注册号是91441900334802521f，企业法人周训涛，目前企业处于开业状态。
东莞市特佳金属表面处理材料****的经营范围是：产销：金属表面处理材料及相关机械设备和零部件、化工涂料（不含危险化学品）。
(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。在广东省，相近经营范围的公司总注册资本为110663万元，主要资本集中在 5000万以上 和 1000-5000万 规模的企业中，共45家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。
东莞市泽丰金属表面处理材料****怎么样？
7楼：爱企查
东莞市泽丰金属表面处理材料****是2014-05-07在广东省东莞市注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于东莞市石排镇石排大道福隆刘屋村。
东莞市泽丰金属表面处理材料****的统一社会信用**/注册号是91441900304058607w，企业法人刘云生，目前企业处于开业状态。
东莞市泽丰金属表面处理材料****的经营范围是：产销：金属表面处理材料、五金材料；其他化工产品的销售及相关产品的技术研发、技术咨询。
(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。在广东省，相近经营范围的公司总注册资本为48416万元，主要资本集中在 100-1000万 和 1000-5000万 规模的企业中，共162家。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。
金属的表面处理有哪些？
8楼：不是苦瓜是什么
表面处理可分为四方面：
1.机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油等。
2.化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、td处理、qpq处理、化学氧化等。
3.电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀等。
4.现代表面处理：化学气相沉积cvd、物理气相沉积pvd、离子注入、离子镀、激光表面处理等。
表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
表面处理属于最古老的技术，自从地球上有人类，表面处理就是人类最早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦，过着群居的生活，为了生存，他们制造石器工具，应用研磨技术使石器具有锋利刃口，产生“尖劈”效果。到了新石器时代，原始人使用的石器通体经过研磨，表面细腻光滑，注重装饰效果，已成为时代主流。
9楼：风不停息
①机械打磨。 机械打磨用各种不同型号的水砂纸、木砂纸和铁砂布打磨材料表面
，使表面成为符合需要的粗糙度。此方法简便易行，费用省。
②化学处理，主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。
③等离子处理。等离子又名电浆，是由带正电的正粒子、负粒子组成的集合体，其中正电荷和负电荷电量相等故称等离子体，是除固态、液态、气态之外物质存在的第四态—等离子态。
扩展材料：
工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
10楼：被深殇的云
要使有色金属的涂层牢固附着，关键在于充分的表面处理，基材上不能有油脂、锈蚀、污物和失效旧涂层，同时要特别注意所选择的底漆不能含有与底材不适应的颜填料等物质。有色金属通常选用磷化底漆。其常用处理方法见表1。
拓展资料
一、铝及其合金的表面处理及技巧
铝是一种比较活泼的金属，银白色，具有光泽，密度2. 7g/cm3，熔点660℃，纯铝机械强度较低，通常加入镁、铜、锌等制成合金，具有质量轻、强度大的特点，所以在国民经济各个行业得到广泛应用，常见品种如表2所示。
纯铝具有较好的防锈性能，制成合金后，在强度提高的同时，防锈性能有所下降;此外，铝及其合金表面光滑，不利于涂层附着。其加工过程中，也会带来油污和灰尘，影响附着力。为了提高它们的防腐能力，需要进行表面处理和涂装保护。
1.油、锈及污物的清除
与其他表面一样，除油是表面处理的第一道重要工序，要注意铝表面不能用强碱清洗，一般采用有机溶剂和表面活性剂方法除油。
除去表面锈蚀和污物时，要尽量不损伤原有完整的氧化膜，所以通常不能采用硬物刮擦，可以用细砂纸或研磨膏轻轻打磨表面，必要时，可采用竹片除去旧涂膜等污物。
2.表面转化处理
对于新的铝合金表面，氧化是一种较好的铝合金表面防锈方法，一般有化学氧化法(酸性、碱性、磷酸一铬酸盐)和电化学氧化法，化学转化后的表面要在24h内涂上底漆，否则需要涂磷化底漆，以免影响附着力。
3.有机涂层
应避免使用石墨和含铅、铜等金属材料(锌除外)的底漆，因为这些物质在潮湿条件下会与铝表面发生不良反应，通常采用锌铬黄底漆。
二、锌及其合金的表面处理及技巧
锌及其合金在工业上的应用主要是各种镀锌板和锌铝合金，其表面平滑，涂膜附着不牢固。又由于锌是活泼金属，易于与涂料中的基料发生反应生成锌皂，破坏锌面与涂层的结合力。所以，通常要进行表面处理(转化)，以形成一个防止锌皂形成的保护膜，增加表面粗糙度，提高涂层附着力。
1.油、锈及污物的清除
首先，刷洗表面的非油性污物，然后用非离子型清洗剂水溶液进行除油，并彻底洗净，不得残留清洗剂;或用松香水等有机溶剂除油，但要注意经常更换抹布，以防止重新沽污。在除锈时，可以使用钢丝刷和砂布，锈蚀严重时，可采用轻微喷砂处理。
2.化学转化处理
锌及其合金的转化，主要采用钝化(即铬酸盐酸性氧化)和磷化，其钝化膜的质量为lg/m2，左右，一般在出厂前进行。进行过钝化的合金难以磷化，所以磷化主要是对未钝化的镀锌钢而言，磷化膜的主要成分比较简单，全部成分都是单一的磷酸锌，磷化迅速，质量一般为1-5g/m2，其主要缺点是二次附着力较低。加入镍、锰等金属，有利于提高附着力。
化学转化后的表面要在24h内涂上底漆，否则可以涂磷化底漆，以免影响附着力。
3，有机涂层
应避免使用含石墨和铅、铜等金属材料的底漆，也应尽量避免采用油性漆，如醇酸漆，因为这些物质或其产物在潮湿条件下，会与锌表面发生不良反应，通常采用锌铬黄作底漆，或使用锌粉底漆、铅酸钙底漆和磷化底漆。此外由于锌表面有较多微孔，所以第一道漆应稍稀释，一般添加总量10%-20%的稀释剂，以便更好地封闭这些微孔。
三、镁及其合金的表面处理及技巧
镁合金质量轻，比强度和比刚度高，是重要的航空材料之但在潮湿和沿海地区腐蚀速度比铝合金快得多，与铝合金相比，除了表面处理和涂装保护外，还需增加封闭处理。
镁合金的天然氧化膜薄而不致密，机械强度也不高，极易破坏而再次腐蚀，而且其氧化产物为碱性，对有机涂层有较强的破坏作用。所以涂装前，必须像钢铁一样全部除去。
1.油、锈及污物的清除
首先，刷洗表面的非油性污物，然后根据具体情况采用机械除锈、溶剂、碱除油、酸中和等方法，可以单一使用或组合使用，见表3。
2，化学转化处理
镁合金的转化，主要采用化学或电化学氧化法，以在其表面形成一层薄而均匀的氧化膜，对涂层具有良好的附着力。常用的化学氧化法如表4所示，以铬酸盐酸性氧化法最为常用。
3.封闭处理
镁合金在水汽存在条件下极易腐蚀，所以，在进行了化学转化处理后，还需要封闭处理，即采用柔软、耐久、耐水的树脂进行浸渍，常用的材料是环氧酚醛树脂液，封闭工艺如下。
①将被处理物预热到100--110℃，保持10min，以除去微孔中的水分。
②冷却至(60士10)℃,浸入树脂液中，保持转动，使各部分全部蘸满树脂液，提出后，保持15-30min，除去底部多余的树脂液滴，放人(130士5)℃烘箱烘烤15min。
③冷却至(60士10 ) ℃，再浸人树脂液中，重复进行三次封闭操作即可，控制总千膜厚不大于25μm。
此外，对于大型物体，也可以采用喷涂的方式进行封闭操作。
4.有机涂层
应避免使用含炭黑、石墨和铅、铜等金属材料的底漆，因为这些物质在潮湿条件下，会与镁表面发生不良反应，通常采用锌铬黄作底漆，因为当涂膜损坏时，铬酸盐可以起到缓蚀剂的作用。
四、其他金属的表面处理及技巧
除了上述常用的铝、锌、镁及其合金外，还有下列有色金属。
1. 铜及其合金的表面处理
铜合金的氧化和钝化可以有效保持铜的本色，并具有较好的防腐性能。
注意铜及其合金会影响某些油性漆的干燥，如亚麻油为主的漆。酸性涂料会与铜粉发生反应，形成绿色污染，所以表面处理时，首先用松香水等除油，然后用细砂纸打毛或涂一层磷化底漆，要注意用溶剂擦去打磨下来的铜粉。铜合金一般选用锌铬黄底漆或铅酸钙底漆。
如果要涂清漆，保持原有铜的色彩，可以用40g精盐兑1l醋的溶液或直接用擦铜油进行研磨后再涂清漆。
2.铅表面
一般不需处理，涂料在铅表面容易发生开裂，对于新的表面要先用5%磷酸溶液处理，选用锌铬黄底漆或铅酸钙底漆。
参考资料：表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。