急求电镀镀层附着力的试验方法和判定标准

2021-03-08 20:33:58 字数 4196 阅读 6249

1楼:匿名用户

塑料电镀件检验标准

1 范围

本标准规定了电镀件的检验内容及检验方法,适用于公司来料、半成品的检查。

2 引用标准

gb/t 2828-2003 中华人民共和国国家标准(适用于产品逐批检查)。

3 定义

3.1 a 面:指电镀件正面 . (在使用过程中能直接看到的表面)

3.2 b 面:指电镀件四侧边。(需将电镀件偏转 45~90 °才能看到的四周边)

3.3 软划痕:没有深度的划痕。(无手感)

3.4 硬划痕:硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。

3.5 批锋:由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。

3.6 麻点:由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。

3.7 凸点:由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。

3.8 沙眼:由于模具压伤后留下的印痕。

4 要求

4 . 1 检验步骤:

包装检验信赖度测试试装检验尺寸检验外观检验

4 . 2 检验条件

4.2.1 光源 : 两支 40w 日光灯照射下距物件 1.2 ~ 1.5 米

4.2.2 目视距离 :35 ± 5cm

4.2.3 目视角度:检测面与人眼方向成 45° ~ 90°

4.2.4 目视时间 :5 ~ 10s

4 . 3 检验仪器和工具

4.3.1 游标卡尺 [ 准确度: 0.02mm ]

4.3.2 标准菲林

24.3.3 普通刀片 [ 有保护手柄 ]

4.3.4 塞尺

4.3.5 配套卡机面、底壳 [ 工程提供 ]

4.3.6 3m 胶纸

4.3.7 rca 耐磨测试仪

4 .4 检验细则

4.4.1 检验项目

检判定结果验项

目检验内容

检验器具

/ 方法

判定基准

min maj cri

包装箱 / 袋形

状、外表

目测包装箱 / 袋没有严重变形、破损,产品无散落 , 无杂物、没

有被水浸过的痕迹

外贴标签 目测

标识有**商名称、品名、数量、生产日期等信息,外贴有供

应商合格标签纸【参照《进料验收单》】

生产日期 目测 生产日期在 1 个月以内【参照《物料规格书》】

**商检查记录目测

**商提供有各类合格的出货记录【 参照 《物料规格书》及

客户相关标准】

包装 数量、品名

目测、计算

器数量、品名正确【参照《进料验收单》】

电镀件的表面 目视 电镀良好,光泽均匀、有无发黑、发黄现象。【参照工程样板】 ma

长度 宽度 直径距离

缺陷内数量

容区域 /

mm mm mm mm 个

/≤ 1.5 ≤ 0.03 1 ma

a 面( 硬

划痕)目测菲林片

≤ 1 ≤ 0.03>20

2 ma

≤ 2 ≤ 0.03 1 ma

a 面( 软

划痕)目测菲林片

≤ 1.5 ≤ 0.04>20

2 ma

≤ 4 ≤ 0.04 1 ma

外直线型

及曲线型等线

状缺陷b 面

( 硬划痕)

目测菲林

片≤ 3 ≤ 0.04>20

1 ma

3≤ 0.06

≤ 41 a 面 ma

( 硬划痕)

目测菲林

片 ≤ 3 ≤ 0.05>20

2 ma

≤ 0.1 不计 ma

a 面目测菲林片

≤ 0.2>20

2 ma

≤0.15

不计 ma

尘点(凸

点、麻点、等

到)点状

缺陷 b 面

目测菲林

片≤ 0.3>20

2 ma

≤ 1 ≤ 0.05 1 ma

a 面≤ 2 ≤ 0.03>20

2 ma

尘丝b 面

目测菲林

片 ≤ 3 ≤ 0.03>20

2 ma

a 面 / / ma观毛边

披峰b 面

目测菲林

片≤ 1.5 ≤ 1.5 1 ma检验

项目检验内容

检验器具

/ 方法

判定基准 抽样标准

不良等级

a 面 / / ma

外 b 面 ≤ 1.5 ≤ 0.15 1 ma观缺损

披峰目测菲林片

注 :“/” 为不允许 .b 面的缺陷 , 应不影响装

配 .gb2828 —

2003 il :ⅱ

aql: maj 2.5;

min 4.0

1 .外形尺寸

游标卡尺

参照设计图样与检验卡片

2 .各尺寸与板边游标

卡尺参照《物料规格书》和工程签样样板

3 .板厚

游标卡尺

参照《物料规格书》和工程签样样板尺寸

4 .其它

游标卡尺

参照《物料规格书》、工程签样样板及**商提供的

《出货报告》

gb2828 —

2003 il:s-2

aql: maj 2.5

nin 4.0ma试

装a 面与 b 面的

结构配套

的面底、塞

尺配套装机后,缝隙≤ 0.2mm ,无松动、错位现象。

gb2828 —

2003 il:s-2

aql: maj 2.5ma4

电镀层附着力

测试刀片,

3m 胶

纸用锋利小刀在表面上切割 1mm * 1mm 的格子,横纵

数的格数不少于 5 格,划痕深度应深及底层。然后

再用 3m 600# 胶纸贴在格子上,用垂直于格子表面

的方向快速拉起胶带 , 经附着力测试后 , 电镀层

脱落面积 <5% 【参照《油漆附着力检验规程》】

cr电镀层耐磨测

试rca

耐磨测试

仪用专用的耐磨测试仪及专用的纸带,施加 175g 的载

荷,带动纸带在电镀件表面磨擦,水电镀件≧ 350 个

循环为合格,真空电镀件≧ 200 个循环为合格【参

照《油漆耐磨性检验规程》】

cr硬度测试

硬度测试仪铅笔

水电镀件用 1h 三菱铅笔,真空电镀件用 hb 三菱铅

笔,在电镀件表面以 45 度角 1kg 力划 5 条约5mm

长,表面有 1 条以下划痕为合格。

cr电镀层厚度测试膜厚

测试仪用膜厚测试仪测量电镀层厚度,应在规定范围内。【参

照《膜厚试验及检验标准》】

cr盐雾试验

盐雾试验

仪盐雾试验 24 小时合格【参照《盐雾试验及检验标

准》】cr可靠

性测试高温高湿贮存

高温高湿测试机

温度 + 55 ℃ ,湿度93 % rh 。持续时间 72h 。

无变形、脱色、破损、氧化、腐蚀、老化等现象

批量≤5000pcs 抽

1pcs: 批量>

5000pcs 抽

2pcs.

cr耐手汗测试

恒温恒湿测试机

分别将二条滤棉在溶液 ph=8.8,ph=2.6 中湿透,湿

透的滤棉至少要有 10mm 放置在产品上,并用胶带粘

好,将产品放在恒温恒湿机里 48h, 保持温度( 60 +

5 ℃ )湿度:90 %。每 24h 检查一次,目视表面

层无发白,变黑,脱皮等合格【参照《耐手汗测试作

业指导书》】

2楼:美信检测

astm b571-2003 金属镀层附着力测试

油墨与电镀层附着力弱是为什么?就是电好后的亚克力,印刷后会掉油墨,是什么原因???请教!!

3楼:匿名用户

电镀之后亚克力表面有腹一层膜,油墨只能印在亚克力本身,印在膜上面是没有用的,两种方法可以解决,第一丝印在没有膜的一面,当然要看你那一面能不能看到,有些能有些不能,电镀有半透明的。第二就是在油墨里面添加固化剂,丝印在膜上应该没什么问题,这种能够丝印加硬板,最好是弄好点的固化剂