1楼：匿名用户
最好用螺旋丝锥一刀到底
我这有二台同样都是三菱系统同一版本的只是机床生产厂家不同，一台退到r点，一台只退一个固定的增量值(就是你要的结果），退增量值的那台厂家来安装调机时我要求他们退到r点结果怎么都搞不定只能修改退刀的增量值。
2楼：
查看系统程式说明书修改系统参数可以做到
为什么用加工中心攻m12*1.75的螺纹丝锥容易断 六个孔断了两个 f1.75 s50 孔是10.3的钻头钻的。 材料是铁板
3楼：匿名用户
你把底孔应该打的大一些，应该打到10.5mm，这样攻丝就不容易断丝锥了。另外在攻丝时，加一些人们吃的菜油，攻起丝来，会很轻松，螺纹孔也很光。
4楼：爱摩托车的荣
加工中心攻铁件丝伤床子而且还是m12，20mm这么大这么深的，要么留给攻丝机攻，要么做几次攻一次攻7~8mm
5楼：爱好玩耍的自己
你退刀值是多少 改小点 m29;g84z-25.r2.q5.f1.75;试试看
6楼：匿名用户
退刀？还是料有点薄还是装卡不紧窝断的
三菱加工中心正在攻牙时不小心按了复位,怎么办??
7楼：匿名用户
加工中心在攻牙时按复位应该是不起作用的吧，除非是按了急停才会停下来。
8楼：匿名用户
主轴反转退出啊，只有这样才可以保证丝攻不会受到伤害
9楼：线上稻草
g0 g91 g28 z0.0
t3 m6(m8*1.25)
g0 g90 g54 x0.0 y0.0 m08g43 z30.0 h3 s600 m3
g98 g84 z-22.0 r3.0 q5.0 f1.2这位哥 你这程序bai理论上讲应du该是不对的。
g0 g91 g28 z0.0
t3 m6(m8*1.25)
g0 g90 g54 x0.0 y0.0 m08s600 m3
g43 z30.0 h3
g90g00z5.0
g98 g84 z-22.0 r3.0 q5.0 f750 (f=sx牙距）
实在zhi没办法 就是把工件松dao开，回再松刀，拿下用手工答扳出丝锥。最安全的方式，任何自动都比不上的。
10楼：心520飞
手工用勾型搬手将丝锥与刀柄松开，然后将主轴接起再退出丝锥
11楼：匿名用户
手动退出，这个螺丝手动来攻
12楼：匿名用户
慢慢退出来，再重新攻牙。
fanuc加工中心铣内螺纹编程
13楼：4终
1、首先画一个口抄部40，底部20，高bai度20的锥孔。du只需要画出要
zhi加工的部分即可。
2、先用2d加工把中间20要通的dao部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。
3、选择刀路-曲面粗切-等高外形，选择曲面按回车，弹出对话框确定。
4、粗加工的话一般选择平刀，吃刀量也可以多一点。根据材质来设定。
5、设置好后，点击确定，然后编好程序，模拟加工看一下。
14楼：昝桂花野媚
f#9g90x-[#7/，
宏程序如下
g0g90x0y0
g1z1，40mm以下的孔用攻丝攻加煤油大孔用螺纹刀高速加工用宏程序不会出现停滞现象
15楼：匿名用户
看你用哪类型铣刀了，瓦格斯网上有免费的螺纹铣编程软件，下一个就行了，很好用
16楼：匿名用户
用单刃螺纹铣刀 外形铣 走螺旋线下刀就好了
17楼：
t型螺纹刀，螺旋进给就可以了
18楼：匿名用户
g0g90g54x0y0
g43h1z150.m3s800
z0#1=-2
g1g42d1x19.5y0f100
n10g2z#1i-19.5
#1=#1-2.
if[#1ge-20.]goto10
g0g40x0y0
g0z150.m30
19楼：匿名用户
三轴连动xy圆弧z向下.就是走螺旋轨迹.就是(铣)螺纹这不是普通螺纹,螺距只有2攻丝可以的.(攻)螺纹m29s100;
g98g84z-20r5q5f200;
不要改转速和进给,有比例的
20楼：高亮
g90g80g40
m06t01
g0g54x0y0
g43h1z5m3s1000
g01g1z0f1900
#1=0
#2=9
n1g0x-#2
g2i#2z-#1
#1=#1+2
if【#1ge20】gt01
g0x0
z100m30
fancu加工中心攻牙为什么会烂
21楼：平进工艺技术
例如：攻
baim16螺距＝2牙孔 （进du
给速度f＝s*螺距）zhi
g91g28z0
g0g90g54x0y0
g0z200
m03 s100
g98 g84 x0 y0 z-38. r3. q5. f200;
g80g00 z200
m05m09
g91g28z0
m30其中：1、转速和进给一定dao要按照 s＝版f*螺距 的要求搭配；
权2、刀具一定要装夹紧固到位；
3、不能中途停止后将机床强制回零
我的职业就是对加工中心操作员进行加工中心编程与操作的培训，如有不了解的欢迎联系我
22楼：
主轴转速与进给不搭配
m30x1 螺纹,g54 g90 go x y ;s200;,m29;,g84 z-20,r5.f200,;可以攻丝吗
23楼：匿名用户
g54 g90 go x0 y0
s500
m29g84 z-20,r5.f200
g0z100m30
请教各位前辈，发那科加工中心攻丝怎样编程，例如m4牙，那位可以指点下！不胜感激！
24楼：伪大
不用加g94 fanuc默认每分
bai钟进给
g0 g90 g54 x-6.67 y2.079 s1000 m3g43 h1 z20.
m29 （钢性攻du牙）
g98(固定zhi循环初始点返回dao) g84 （攻牙**版） z-10. （螺纹深度）r2. （从表面权2开始攻）
q5.（攻进去5mm回上来再攻进去。） f700.（每分钟进给700mm）
g80（模态取消）
m5g91g28z0.
加工中心g98 .g86.r-131.z-152.f200是啥意思
25楼：走向深蓝
孔固定循环的指令格式：
g90/g91 g98/g99 g□□x_y_z_r_p_q_f_k_;
说明：g98——刀具回到起始点。（起始点一般为安全高度。）
g99——刀具回到r点。（r点一般为参考高度，一般距工件表面3~5）。
【安全高度】：刀具在此高度时在g17平面内移动不会发生碰撞。
【参考高度】：一般作为z轴的进刀点，从安全高度移动到参考高度一般采用快速移动。
【工件表面】：通常将工件表面作为z轴的原点。从参考高度到加工深度按进给速度移动，返回时可快速移动到参考高度或安全高度，参考高度和工件表面的距离一般为3~5，可根据工件表面情况而定。
g□□——孔加工模式。
x_y_——孔的x、y位置。
r_——r点位置。（可以用g91）
z_——孔底位置。（可以用g91）
p_——孔底停留时间。单位为0.001s。p500表示0.5s
q_——在g73及g83模式中，指定每次切削深度，在g76及g87中指定偏移量。
f_——切削进给速度。
k_——操作重复次数，未指定时，k=1；当指定k=0时，只记忆钻孔资料而不执行钻孔。配合g91。
【一个固定循环由6个动作顺序组成】：
动作1——x、y轴定位（也包含其他轴）。
动作2——快速移动到r点。
动作3——孔加工。
动作4——孔底位置动作。
动作5——逃离至r点。
动作6——快速移动到起始点。
刀尖长度≈0.3d
固定循环分类：
钻孔【 g73、g81、g83 】
g73 高速啄式钻孔（断屑），连续旋转，啄式进给到z深度，快速返回到r值。格式：g98/g99 g73 x_y_z_r_q_f_;
q为每次切削进给量，d为逃离量，由机床参数设定，标准设定值为1000，即d=0.1mm，可使得断屑容易。
g73钻孔循环，主要使用加工不宜断屑的韧性材料。
g81 钻一般深度的孔，连续旋转，直接进给到z深度，快速返回r值。格式：g98/g99 g81 x_y_z_r_f_;
g83 钻深孔，连续旋转，啄式进给到z深度，快速返回r值。
格式：g98/g99 g83 x_y_z_r_q_f_;
g83钻深孔时，使用的刀具类型为加长钻头，为补偿刀具刚性的降低，可以采用小切削速度和小进给速度。
g83钻深孔时，机床应使用高压冷却液及允许冷却液流动的钻头。
攻螺纹【 g74、g84 】
攻螺纹固定循环 数控机床经常使用的攻螺纹固定虚幻**，包括**g74（左螺纹），g84（右螺纹）。攻螺纹分刚性攻螺纹和柔性攻螺纹。在柔性攻螺纹中丝锥夹头可以伸缩，因此主轴的转速与进给速度并不需要非常严格的匹配，一般用在主轴电机为非私服的数控机床上。
在刚性攻螺纹中，丝锥夹头不可以伸缩，因此主轴的转速与进给速度需要进行非常严格的匹配。即主轴每转一圈，进给一个螺距，主轴电机一般为私服电机。攻螺纹时，由于丝锥的刚性比较差，z轴速度很快，主轴一般选用比较低的转速。
柔性攻螺纹中，r点的位置距工件表面距离，应大于丝锥夹头的伸缩量。
攻螺纹循环的进给速度计算如下：
f=主轴转速（r/min）×螺距（mm）
格式：g98/g99 g74 x_y_z_r_f_;
g98/g99 g84 x_y_z_r_p_f_;
g74 攻螺纹（左旋），逆时针旋转到z深度，然后顺时针旋转到r值，进给到z深度，然后主轴反向旋转，用进给速度返回到r值。进给速度必须与主轴转速匹配。
g84 攻螺纹（右旋），顺时针旋转到z深度，然后逆时针旋转到r值，进给到z深度，然后主轴反向旋转，用进给速度返回到r值。进给速度必须与主轴转速匹配。
镗孔 【g76、g82、g85、g86、g87、g88、g89 】
g76 加工中心精镗孔，不留刀痕，旋转到z深度，然后移动x轴，到r值时停止，进给到z深度，主轴停止，然后确定方向，快速返回r值。
g82 镗（锪）孔，连续旋转，进给到z深度，然后暂停，快速返回r值。
锪孔的意思:对工件上加工的孔刮平端面或切出锥形、圆柱形深孔的加工方法。
g85 精镗孔，不留刀痕，连续旋转，进给到z深度，用进给速度返回到r值。
g86 粗镗孔，旋转到z深度，到r值是停止，进给到z深度，然后主轴停止，快速返回到r值。
g87 反向镗孔，旋转到z深度，到r值时停止，进给到z深度，然后主轴停止，手动/快速返回到r值。
g88 数控铣镗孔，不留痕迹，旋转到z深度，到r值时停止，进给到z深度，然后主轴停止，手动/快速返回到r值。
g89 镗孔，连续旋转，进给到z深度，然后暂停，用进给速度返回到r值。
在循环启动中，移动到各轴的位置