1楼：匿名用户
说反了，应该鼓励使用散装水泥，可以节省成本，减少污染。
2楼：匿名用户
不对，是鼓励散装。因为袋装水泥的包装袋是污染物，很多工地经常就地掩埋和焚烧。
3楼：蓝天碧水山里人
国家不鼓励袋装，鼓励散装水泥。
为什么工地上不能使用袋装水泥
4楼：斜阳紫烟
袋装袜伏盯水泥的袋子需要使大量的纸或编织物，使用后即被废弃。是一种资源的浪费，同时也是对环境的一告和种污染。所以国家厅磨取缔了工地袋装水泥。
5楼：匿名用户
国家节能减排的要求提出后，对于减少包装纸袋使用，减少污染排放，同时为鼓励企业减排，在使用包装水泥要雀洞老收取保证金等等控制颤肢，选用散装水泥给予顷升支持等背景，工地处于成本考虑，少用或不用包装水泥。
6楼：刘小妹
那个是小包装的，硬度也不算太强的。工地上的都是加强号的水泥。凝固性好。
7楼：匿名用户
一样用，注意避潮，否则变石头
8楼：匿名用户
谁告诉你不能使用呢？袋装水泥比散装水泥贵。
9楼：无志最穷
强制规范或地方上也没有这个要求啊 只有不能用自拌砼的。。。
什么是散装水泥，袋装水泥，袋袋装水泥？
10楼：装修那些事
散装水泥
散装水泥是指水泥从工厂生产出来之后，不用任何小包装，直接通过专用设备或容器、从工厂运输到中转站或用户手中。
特征：（1）水泥从生产厂直接运输到用户手中，或者经过中转站再运到用户手中，都不使用纸袋或其他任何材料的小包装，只能使用专用运输工具，如专用车、船或集装箱、集装袋，并且以水泥的自然状态进行储存。
（2）散装水泥从工厂库内出料、计量、装车、卸车等全过程都可以实现机械化或自动化操作，不需要大量的人工劳动。
（3）散装水泥从出厂到使用，在流通环节中无论经过多少次倒运，水泥始终都在密闭的容器中，不易受到大气环境(如刮风下雨)的影响，因而水泥的质量***，与同期生产出来的袋装水泥相比，其储存时间长，有利于水泥厂进行均衡销售。
（4）散装水泥的生产成本比袋装水泥低，同等标号的水泥，散装比袋装可降低成本百分之二十左右。
袋装水泥
袋装水泥，是指用纸袋包装（包括腹膜塑编袋、复合袋等）进行出厂、运输、储存和使用的水泥。其缺点：
①能耗高。每使用一万吨袋装水泥，要消耗木材330m3、烧碱22吨、煤78吨、水1.2万m3，耗电7.2万度。
②扬尘大。建筑工程中袋装水泥破损率为5%，扬尘颗粒物中水泥占到10%—20%。
③装卸慢，强度大，劳动条件差。
④费用高。每一万吨袋装水泥，纸袋（或塑编袋等）、搬运、拆袋、破损等综合费用达64万余元。
⑤袋装水泥存放半年会降低强度20—30%，不能全天候运输、全露天作业。
11楼：匿名用户
出厂水泥用塑料编织袋(或者纸袋)包装,我国通用50kg/袋,这就叫袋装水泥.也可以直接灌入专用的散装汽车或者火车,拉到建筑工地再倒进储存钢板仓,供用户打混凝土.私人家庭因为没有储存用钢板仓故适合使用袋装水泥,大型工程使用散装水泥,节约了编织袋费用.
散装水泥每吨比袋装水泥便宜20多元.
12楼：匿名用户
散装水泥，是指不用包装，直接通过专用装备出厂、运输、储存和使用的水泥。袋装就是有水泥贷包装，袋袋装自然是大袋套小袋的包装方法。
采用袋装水泥，会有部分水泥附在口袋上，不仅造成浪费，而且会产生大量粉尘污染环境。所以现在国家政策是鼓励散装水泥的**。
中国现行水泥国家标准（完整版）是什么？
13楼：卓兴富
1 范围
本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。
本标准适用于通用硅酸盐水泥。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
gb/t176 水泥化学分析方法（gb/t176-1996，eqv iso680:1990）
gb/t203 用于水泥中的粒化高炉矿渣
gb/t750 水泥压蒸安定性试验方法
gb/t1345 水泥细度检验方法（筛析法）
gb/t1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(gb/t1346-2001，eqv iso9597:1989)
gb/t1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
gb/t2419 水泥胶砂流动度测定方法
gb/t2847 用于水泥中的火山灰质混合材料
gb/t5483 石膏和硬石膏
gb/t8074 水泥比表面积测定方法(勃氏法)
gb9774 水泥包装袋
gb12573 水泥取样方法
gb/t12960 水泥组分的定量测定
gb/t17671 水泥胶砂强度检验方法（iso法）(gb/t17671-1999，idt iso679:1989)
gb/t18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
jc/t420 水泥原料中氯离子的化学分析方法
jc/t667 水泥助磨剂
jc/t742 掺入水泥中的回转窑窑灰
3 定义与分类
下列术语和定义适用于本标准。
通用硅酸盐水泥 ***mon portland cement
以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
4 4 分类
本标准规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。各品种的组分和代号应符合5.1的规定。
5 组分与材料
5.1 组分
5.2 材料
5.2.1 硅酸盐水泥熟料
由主要含cao、sio2、al2o3、fe2o3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。
5.2.2 石膏
5.2.1.1 天然石膏：应符合gb/t 5483中规定的g类或m类二级（含）以上的石膏或混合石膏。
5.2.1.2 工业副产石膏：以硫酸钙为主要成分的工业副产物。采用前应经过试验证明对水泥性能无害。
5.2.3 活性混合材料
符合gb/t203、gb/t18046、gb/t1596、gb/t2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料。
5.2.4 非活性混合材料
活性指标分别低于gb/t203、gb/t18046、gb/t1596、gb/t2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料；石灰石和砂岩，其中石灰石中的三氧化二铝含量应不大于2.5%。
5.2.5窑灰
符合jc/t742的规定。
5.2.6 助磨剂
水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不大于水泥质量的0.5%，助磨剂应符合jc/t667的规定。
6 强度等级
6.1 硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5r、52.5、52.5r、62.5、62.5r六个等级。
6.2 普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5r、52.5、52.5r四个等级。
6.3 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.
5r、42.5、42.5r、52.
5、52.5r六个等级。
7 技术要求
7.1 化学指标
7.2 碱含量（选择性指标）
水泥中碱含量按na2o+0.658k2o计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。
7.3 物理指标
7.3.1 凝结时间
硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。
7.3.2 安定性
沸煮法合格。
8 试验方法
8.1组分
由生产者按gb/t12960或选择准确度更高的方法进行。在正常生产情况下，生产者应至少每月对水泥组分进行校核，年平均值应符合本标准第5.1条的规定，单次检验值应不超过本标准规定最大限量的2%。
为保证组分测定结果的准确性，生产者应采用适当的生产程序和适宜的方法对所选方法的可靠性进行验证，并将经验证的方法形成文件。
8.2 不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱含量
按gb/t176进行试验。
8.3 压蒸安定性
按gb/t750进行试验。
8.4 氯离子
按jc/t420进行试验。
8.5 标准稠度用水量、凝结时间和安定性
按gb/t 1346进行试验。
8.6 强度
按gb/t17671进行试验。但火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。
当流动度小于180mm时，须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。
胶砂流动度试验按gb/t2419进行，其中胶砂制备按gb/t17671进行。
8.7 比表面积
按gb/t8074进行试验。
8.8 80μm和45μm筛余
按gb/t1345进行试验。
9 检验规则
9.1 编号及取样
水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为：
200×104t以上，不超过4000t为一编号；
120×104t～200×104t，不超过2400t为一编号；
60×104t～120×104t，不超过1000t为一编号；
30×104t～60×104t，不超过600t为一编号；
10×104t～30×104t，不超过400t为一编号；
10×104t以下，不超过200t为一编号。
取样方法按gb12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
9.2 水泥出厂
经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂。
9.3 出厂检验
出厂检验项目为7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3条。
9.4 判定规则
9.4.1 检验结果符合本标准7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3条为合格品。
9.4.2 检验结果不符合本标准7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3条中的任何一项技术要求为不合格品。
9.5 检验报告
检验报告内容应包括出厂检验项目、细度、混合材料品种和掺加量、石膏和助磨剂的品种及掺加量、属旋窑或立窑生产及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产者应在水泥发出之日起7d内寄发除28d强度以外的各项检验结果，32d内补报28d强度的检验结果。
9.6 交货与验收
9.6.1 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。
采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。卖方有告知买方验收方法的责任。当无书面合同或协议，或未在合同、协议中注明验收方法的，卖方应在发货票上注明“以本厂同编号水泥的检验报告为验收依据”字样。
9.6.2 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。
取样方法按gb12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。
在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。
9.6.3 以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号水泥中取样，双方共同签封后由卖方保存90d，或认可卖方自行取样、签封并保存90d的同编号水泥的封存样。
在90d内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将共同认可的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
10. 包装、标志、运输与贮存
10.1 包装
水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50kg，且应不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg。其它包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合上述规定。水泥包装袋应符合gb9774的规定。
10.2 标志
水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（qs）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸盐水泥采用绿色；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色。
散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。
10.3 运输与贮存
水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥在贮运中避免混杂。