1楼：盛昌号
把废铝放到坩埚里，坩埚下面用焦炭烧，烧化了浇到铝锭模具里，冷却，出模。
将废铝炼成铝锭的加工方法
2楼：暖暖俞小林
废铝料的备制 首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。废铝的液化分离是今后**金属铝的发展方向。
它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以最大限度地避免空气污染，而且使得净金属的**率大大提高。装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭。
再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解渡通过**螺旋桨返回液化仓。
根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率。
除油不干净的废铝，最高将有 20 %的有效成分进入熔渣。再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。
再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约 1／4 再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。废铝料只有一小部分再生为变形铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金a380、 adcl0 等基本上是用废铝再生的。
再生铝的主要设备一般采用燃油或燃气的专用静置炉。
铝和铝合金的塑性加工，应保证产品达到稳定，一致的所需尺寸精度，力学性能和良好的表面质量。还要注意防止机械损伤和腐蚀，控制晶粒度和组织结构，这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证。铝及其合金一般具有较好的塑性，易于塑性加工。
硬铝的相组分较复杂。
存在低熔相和金属间化合物等脆性组织，它的塑性加工具有一些特点：如进行均匀化处理消除坯锭冷却时产生的内应力和晶内偏析；坯锭表面要进行铣削加工，去掉低熔相产生的表面偏析物。某些铝合金为提高耐蚀性和加工性还要进行包铝。
铝合金有过热敏感性，必须严格控制加热温度。
熔炼炉多用燃气反射炉或燃油反射炉，一般容量为20～40吨或更大；也采用电阻加热反射炉，容量一般为10吨左右。为缩短装炉时间，提高熔化效率，减少吸收气体和卷入氧化膜，工业上已采用倾转式顶装料圆型炉。熔炼时最好应用快速分析仪器分析合金成分，并及时调整。
3楼：匿名用户
首先看你的废铝是什么样的，然后根据你需要的铝锭规格加入不同的元素，比如硅镁铝铜等进行熔炼。
想办一个废铝再加工成铝锭的小作坊，大概投资10万左右，具体加工流程，需要什么设备技术，请高人指点-
4楼：life陪读
(1) 废铝料的备制 首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。
对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。
废铝的液化分离是今后**金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以最大限度地避免空气污染，而且使得净金属的**率大大提高。
装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解渡通过**螺旋桨返回液化仓。
(2) 配料 根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，最高将有 20 %的有效成分进入熔渣。
(3) 再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。
(4) 再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约 1／4 再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。
(4) 再生铸造铝合金其工艺流程如图 1-19 所示。废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约 1／4 再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金a380、 adcl0 等基本上是用废铝再生的。
再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉。
建议实际到小作坊参观一下，我之前作这个行业的。另外很重要的一点，出水率的问题，就是100公斤废铝能化出多少公斤的铝水，最后冷却成铝锭，这是这个行业的关键，这是需要经验的，很多小厂子，作坊式的工厂，都是请的有经验的师傅操作的，提供的报酬相当高的，因为这就是利润点，一吨废铝，多出一个水，就是160块钱。设备也很关键，不好的设备在熔化废铝的时候，烧损很大，这样出水率就下来了。
有经验的和没经验的，在出水率上，能相差10来个点的。建议先实地考察，谨慎投资。
5楼：匿名用户
建议实际到小作坊参观一下，我之前作这个行业的。另外很重要的一点，出水率的问题，就是100公斤废铝能化出多少公斤的铝水，最后冷却成铝锭，这是这个行业的关键，这是需要经验的，很多小厂子，作坊式的工厂，都是请的有经验的师傅操作的，提供的报酬相当高的，因为这就是利润点，一吨废铝，多出一个水，就是160块钱。设备也很关键，不好的设备在熔化废铝的时候，烧损很大，这样出水率就下来了。
有经验的和没经验的，在出水率上，能相差10来个点的。建议先实地考察，谨慎投资。
6楼：匿名用户
十万是不够的，现在**很不稳定！我就是做这个的
7楼：匿名用户
怎么联系你们求指点**多少
8楼：匿名用户
一言难尽。具体流程发私信给我。
废铝做成铝锭的技术
9楼：匿名用户
你是**的 我有朋友会做
10楼：匿名用户
废铝**后，因废品中含铝量不一，所以想恢复成纯铝，几呼不可行，就算可行，费用也一定很高，而我们的铝锭，一般指重熔用铝锭，铝含量99.7%，可以认为是纯净物。因此废铝一般经过调质后，用于直接加工铝合金或铸成铝棒。
11楼：匿名用户
需要提炼具体的三言两语说不完
废铝如何加工成铝锭？中间加什么原料？
12楼：匿名用户
1.先分bai
类，熟铝还是生铝，做哪一
du类合金zhi
划算。2.化铝，用dao的设备就五花八门了专，看你是做小生意属的，用焦炭炉支个石墨坩埚即可。
3.调成份，你没有化验设备是调不出来的，就做杂铝锭也能卖。
4.打渣，精炼，就是去除杂质。
5.浇铸铝锭。将铝水倾入铁制模具凝固制得铝锭。
高温操作，注意安全。禁接触水会**，工具预热充分。
一吨废铝熔化成纯铝锭卖有多少纯利润一 一吨废铝能熔化出多少纯铝除去加工费人工电煤运费等所有费用
13楼：匿名用户
首先明确一点，纯铝可以做铝合金，但铝合金不能做纯铝；废铝只能再生成铝合金，不能再生成纯铝。楼主问的太笼统，废铝的种类多而繁杂，不可能有概论，以废铝合金门窗为例，加工厂出的边角料出铝可达95%-96%，**来的干净的不带塑料膜不带铁钉的可出铝达93%-94%，氧化严重的杂质多的只能出90%以下，这其中的**差别楼主应该明白吧，而且这只是一种料，废铝的种类太多了，可以说每买一次原料你的成本都会变化。
如果楼主是小大小闹做地锅熔炼，利润还客观些，但再生铝已进入微利时代，800，,1000的利润难见了，小地锅做500-600应该还是有的，但最多也只能做3年了，3年以内国家绝对会强制取缔。
正规建厂按企业做，利润100-600不等，也和厂子的品牌，人工成本，环保成本等有关。成规做利润低在于税收、环保、固定资产这几块上竞争不过地锅，但地锅质量太查又不好卖**。
3年内新建再生铝项目审批必须超过年产5万吨，原有项目必须扩建至年产3万吨，否则3年内也绝对会取缔。
我不是胡说，今年国家***联合环保部、工信部、科技部等研究制定的十二五期间必须完成再生金属的产业升级和整改。也就是所以不合规定的企业2015年全部要整改完毕，否则取缔。
14楼：匿名用户
第一个问题要看你废铝的材质好坏》好的废铝可以化到九点八折差的就要细看了！想要利润还要看废铝的**！**要高了就会亏！
一般来说干这个没八百打底的赚头不如不干！所以自己的眼工要好》一看见货就要知道可以做几折！洋拉积的一般利润是蛮好的但经常有人做的很残！
15楼：匿名用户
如果你是机器吕除掉铁 可以出93个水出去人工等杂项1000左右
你 买的 废铝**要是低利润就高 相反买的高卖的便宜就 赔钱
16楼：匿名用户
纯利润：七百到一千！
17楼：匿名用户
l don'l kown
如何将废铝铸成铝锭
18楼：小媛
首先，对废铝进行分类和分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金和混合材等。对于废铝制品，应将废铝制品拆开，将与铝材料相连接的钢和其他有色金属零件取出，然后通过清洗、破碎、磁选、干燥等工序加工成废铝制品。埃塞斯。
废铝液化分离是今后**金属铝的发展方向。
它将废铝的预处理与重熔结合起来，不仅缩短了工艺流程，而且最大限度地避免了空气污染，大大提高了净金属的**率。该装置有一个过滤器，允许气体颗粒通过。在液化层中，铝在底部沉淀。
附着在废铝上的油漆等有机物质在450℃或更高温度下分解成气体、焦油和固体碳。
然后通过分离器内的氧化装置完全燃烧。垃圾经转鼓搅拌，与筒仓内溶液混合，砂、砾石等杂质分离进入砂、砾石分离区。废物的溶解通过**推进器进行并返回液化筒仓。
根据废铝的制备、质量和再生产品的技术要求，选择并计算各种材料的用量。硅和镁的燃速比其它合金元素的燃速大。各种合金元素的燃速应事先通过试验确定。
废铝的物理规格和表面清洁度将直接影响再生产品的质量和金属产量。
此外，20%的活性成分将以最高水平进入炉渣。可**利用的变形铝合金废料可生产变形铝合金3003、3105、3004、3005、5050种，其中以3105合金为主。为保证合金的化学成分满足工艺要求和压力加工工艺要求，必要时应加入一些原铝锭。
**的铝合金废料中只有一小部分被**成变形铝合金，其中约1/4被**到炼钢脱氧剂中，大部分用于铸造**铝合金。只有一小部分废铝被再生成变形的铝合金。美国、日本等国家广泛使用的a380和adcl0压铸铝合金，基本上都是从废铝中**的。
再生铝的主要设备通常是一种特殊的带燃料或气体的静态炉。
扩展资料
铝和铝合金的塑性加工，应保证产品达到稳定，一致的所需尺寸精度，力学性能和良好的表面质量。还要注意防止机械损伤和腐蚀，控制晶粒度和组织结构，这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证。铝及其合金一般具有较好的塑性，易于塑性加工。
硬铝的相组分较复杂。
存在低熔相和金属间化合物等脆性组织，它的塑性加工具有一些特点：如进行均匀化处理消除坯锭冷却时产生的内应力和晶内偏析；坯锭表面要进行铣削加工，去掉低熔相产生的表面偏析物。