1楼：匿名用户
感量会会大大超过铁氧体磁芯的电感量，但是bs值(饱和特性)会很差，loss（损耗）也很大(主要是铁损)，所以没有人会选用“硬磁”(电磁铁)做电感！
铁芯和磁芯的电感量有什么不同和区别？
2楼：匿名用户
对于电感量来说是没啥区别的
都是 l=al*n^2
只不过铁芯al值比较低，磁芯相对高一些
两种的应用也不太一样，铁芯一般用于低频和音频，磁芯则用在高频。
3楼：陈坚道
铁芯是硅片型材料，只适合低频率的电感线圈，磁芯是铁氧体材料，适合高频率的电感线圈。两者性能各异，不能混淆应用，否则损耗极大难以达到预期效果的。
电磁铁的铁芯什么形壮好
4楼：
感量会会大大超过铁氧体磁芯的电感量，但是bs值(饱和特性)会很差，loss（损耗）也很大(主要是铁损)，所以没有人会选用“硬磁”(电磁铁)做电感！
为什么磁芯电感 ··磁芯不是磁铁····那跟铁芯电感的铁芯有什么区别？现在多用磁性电感吗
5楼：
铁芯电感的磁性强度比磁芯电感要强很多，这是铁芯的一个特点
电磁铁的铁芯应该用什么磁性材料，为什么
6楼：匿名用户
电磁铁的特点之一是，磁性的可控制的，也就是说想要有磁性时就有，要消失的时候就会消失，另外电磁铁的磁性是由通电螺线管提供的，当没有电流时时没有磁性的。
铁是一种软性磁化材料，没有外部磁场时候磁性也就会很快消失的，而一通电又会有磁场的，其他的材料磁性没有像铁消失的快。因此选用铁做这个磁芯。
电感磁芯常用的磁芯材质有哪些
7楼：demon陌
磁粉芯、铁硅铝磁芯、铁氧体磁芯、锰-锌铁氧体磁芯、镍-锌铁氧体磁芯。
锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。
镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
8楼：匿名用户
1、铁粉芯
铁粉芯是磁芯材料四氧化三铁的通俗说法，主要成分是氧化铁，**比较低，饱和磁感应强度在1.4t左右：磁导率范围从22-100，初始磁导率ui值随频率的变化稳定性好，直流电流迭加性能好，但高频下消耗高。
2、mn-zn类：（70％fe2o3 17％mno 13％zno）
该材料导电能力很强，一般需要涂装绝缘，涂装层一般为绿色，通常是根据特性要求来选择材料，对于较大感量通常选用mn-zn材料，mn-zn材料易磁饱和。
即idc1很小，通过厂商的产品目录查出对应的电感系数（al值），再通过公式l=al.n算出所需要的圈数，mn-zn材料特性不稳定，通常感量范围要定为30%或以上！
该材质受外界温度，压力的影响比较明显，因此一般我们在做该类样品的时候通常把感量定到xxuh min，如果客户有感量范围要求时，我们必须要用自干型胶水（1005a/1005b）来固定base或隔板，切记不可烘烤。
3、ni-zn铁氧体
该类材料最为广泛地应用于choke类电感线圈，其主要成分为三氧化二铁，外加少量氧化锌、氧化镍、氧化铜、氧化钴等微量元素构成，特性稳定，变异性小。
ni-zn磁环通常不涂色，要求测阻抗，即z值。有时也要求感量。我们厂用到的ni-zn磁环并不多。
一般都是rh，r6h，rid等bead类型，主要供货商是优磁。toroid产品有时也会用到ni-zn材料。一般涂绿色，跟mn-zn材料颜色一样，要注意区分。
ni-zn材料具有很高的表面阻抗，是电的绝缘体，用来做emi防磁干扰（低频低阻抗，高频高阻抗）ni-zn材料一般都是具有低的饱和磁束密度（bs）与高的矫顽力（hc），无法耐大电流与多的磁滞损失，具有高的表面阻抗、
4、mppcores铁镍钼金属磁粉芯
mpp 是由81%ni、2%mo及fe粉构成。主要特点是：饱和磁感应强度值在7500gs左右；磁导率范围大，从14～550；在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，广泛用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。
扩展资料
结构：①叠片，通常由硅钢或镍钢薄片冲剪成e、i、f、o等形状，叠成一个铁芯。
②环形铁芯，由o型薄片叠成，也可由窄长的硅钢、合金钢带卷绕而成。
③c形铁芯，此种铁芯可免去环形铁芯绕线困难的缺点，由二个c型铁芯对接而成。
④罐形铁芯，它是磁芯在外，铜线圈在里，免去环形线圈不便的一种结构形式，可以减少 emi。缺点是内部线圈散热不良，温升较高。
9楼：大比特论坛
1、磁粉芯。
磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。可以根据不同的材料来应用于不同的频率范围、操作温度和磁通密度中。
2、铁硅铝磁芯。
铁硅铝磁芯如果被设计在受控制的下降曲线范围中，可以提供好的容错特性，特别是在高功率时候。而且它在温度变化时，其磁能力也可以保持在相对稳定的范围内。
3、铁氧体磁芯。
铁氧体磁芯是一种高频导磁材料(原理同矽钢片，只不过用在高频环境)，主要用于各种电子设备的线圈和变压器中。
4、锰-锌铁氧体磁芯。
锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1mhz 的频率时，具有较低损耗的特性。
5、镍-锌铁氧体磁芯。
镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1mhz的频率亦产生较低损耗等。
详见：http://bbs.big-bit.***/thread-464852-1-1.html
用电感的磁芯能做高频变压器吗？
10楼：冷寂人生
不知道您这里指的高频变压器是属于哪块？且这里的电感材质是什么？
如果是高频电源变压器，如电源开关，这个领域不太清楚。
如果是网络高频变压器（无源小信号），制作此类变压器大都是铁氧体磁芯（锰锌铁氧体，用于频率在几十mhz以下；镍锌铁氧体，用于几百mhz甚至更高频率）
如果是环形磁芯，可以直接初次级并绕，
如果是e型core，一般并绕或者三明治结构（初次初or次初次）i型电感磁芯不适合制作高频变压器，因为有散磁，对于信号的失真会很大。
如果还有其他了解，可以继续沟通。
11楼：匿名用户
高频变压器的磁芯要用铁淦氧材料。
12楼：匿名用户
高频变压器常用的磁芯一般的材质是铁氧体，是氧化铁和氧化锰在一定的氛围中高温条件下的一种结合体。按照不同的特性要求在制作原料的过程中对微量添加物的比例进行改变可以在一定范围内调整产品的特性。
各公司对区分上又不一样的叫法：
国内的一般和日本的命名法相同以pc30 pc40 pc50等等的命名，韩国和欧洲的一般以pl7,pl9,pl13等命名。具体使用时的特性和温度关系不同，初始磁导率也不同。
现在开发的原料很多，按照大类分的话有锰锌，镍锌，镁锌的分类。个不同大类的使用用途不一样。你所说的应该是pc40（pl7）的可能性比较大。
变压器（transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。
按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。
13楼：夜来雨早来晴
磁性材料
一. 磁性材料的基本特性
1. 磁性材料的磁化曲线
磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的，在外加磁场h 作用下，必有相应的磁化强度m 或磁感应强度b，它们随磁场强度h 的变化曲线称为磁化曲线（m～h或b～h曲线）。磁化曲线一般来说是非线性的，具有2个特点：磁饱和现象及磁滞现象。
即当磁场强度h足够大时，磁化强度m达到一个确定的饱和值ms，继续增大h，ms保持不变；以及当材料的m值达到饱和后，外磁场h降低为零时，m并不恢复为零，而是沿m**r曲线变化。材料的工作状态相当于m～h曲线或b～h曲线上的某一点，该点常称为工作点。
2. 软磁材料的常用磁性能参数
饱和磁感应强度bs：其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。
剩余磁感应强度br：是磁滞回线上的特征参数，h回到0时的b值。
矩形比：br∕bs
矫顽力hc：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷（杂质、应力等）。
磁导率μ：是磁滞回线上任何点所对应的b与h的比值，与器件工作状态密切相关。
初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。
居里温度tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。它确定了磁性器件工作的上限温度。
损耗p：磁滞损耗ph及涡流损耗pe p = ph + pe = af + bf2+ c pe ∝ f2 t2 / ，ρ 降低，
磁滞损耗ph的方法是降低矫顽力hc；降低涡流损耗pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为：
总功率耗散（mw）/表面积（cm2）
3. 软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换
在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压～电流特性。器件的电压～电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。
设计软磁器件通常包括三个步骤：正确选用磁性材料；合理确定磁芯的几何形状及尺寸；根据磁性参数要求，模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。
二、软磁材料的发展及种类
1. 软磁材料的发展
软磁材料在工业中的应用始于19世纪末。随着电力工及电讯技术的兴起，开始使用低碳钢制造电机和变压器，在**线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。到20世纪初，研制出了硅钢片代替低碳钢，提高了变压器的效率，降低了损耗。
直至现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。到20年代，无线电技术的兴起，促进了高导磁材料的发展，出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。从40年代到60年代，是科学技术飞速发展的时期，雷达、电视广播、集成电路的发明等，对软磁材料的要求也更高，生产出了软磁合金薄带及软磁铁氧体材料。
进入70年代，随着电讯、自动控制、计算机等行业的发展，研制出了磁头用软磁合金，除了传统的晶态软磁合金外，又兴起了另一类材料—非晶态软磁合金。
2. 常用软磁磁芯的种类
铁、钴、镍三种铁磁性元素是构成磁性材料的基本组元。
按（主要成分、磁性特点、结构特点）制品形态分类：
(1) 粉芯类： 磁粉芯，包括：铁粉芯、铁硅铝粉芯、高磁通量粉芯（high flux）、坡莫合金粉芯（mpp）、铁氧体磁芯
(2) 带绕铁芯：硅钢片、坡莫合金、非晶及纳米晶合金
三 常用软磁磁芯的特点及应用
(一) 粉芯类
1. 磁粉芯
磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。由于铁磁性颗粒很小（高频下使用的为0.5～5 微米），又被非磁性电绝缘膜物质隔开，因此，一方面可以隔绝涡流，材料适用于较高频率；另一方面由于颗粒之间的间隙效应，导致材料具有低导磁率及恒导磁特性；又由于颗粒尺寸小，基本上不发生集肤现象，磁导率随频率的变化也就较为稳定。
主要用于高频电感。磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的导磁率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺等。
常用的磁粉芯有铁粉芯、坡莫合金粉芯及铁硅铝粉芯三种。
磁芯的有效磁导率μe及电感的计算公式为： μe = dl/4n2s × 109
其中：d 为磁芯平均直径（cm），l为电感量（享），n 为绕线匝数，s为磁芯有效截面积（cm2）。
(1) 铁粉芯
常用铁粉芯是由碳基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉构成。在粉芯中**最低。饱和磁感应强度值在1.
4t左右；磁导率范围从22～100；初始磁导率μi随频率的变化稳定性好；直流电流叠加性能好；但高频下损耗高。
铁粉芯初始磁导率随直流磁场强度的变化
铁粉芯初始磁导率随频率的变化
永磁电磁铁用什么做铁芯比较好,电磁铁的铁芯用什么材料做最好？
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