1楼：吴业林
机械制图中的尺寸标注没有重点符号这一说。不妨您吧带有“重点符号”的尺寸标注截个**，让我们看看，或许会帮到您，或许会向您学到些新东西。
2楼：匿名用户
没有重点符号一说，如果零件有尺寸属于关键尺寸，应在尺寸右侧或者下侧标注关键特性，比如gt101或者g101，这样一标注，该零件就应该为关键件
机械制图中重点\关键\重要尺寸标注方法?标注符号?
3楼：庭深
标注公差。譬如φ10,不标注公差，表明这个尺寸不重要，没有和其他零件配合，工人加工的时候按照自由公差加工，如果标注的时候加上公差，说明这个尺寸有要求，基本上都是和其他零件配合的尺寸，体现了设计者的对该零件的配合要求，加工的时候哦必须按照这个公差加工，满足设计者的要求。 公差等级代表了该尺寸精度等级要求程度。
4楼：匿名用户
一般采用英文缩写的方法表示，critical表示关键尺寸，简标c，major表示重要尺寸，简标m
5楼：泳寒
定位孔、面等尺寸
注意尺寸链
尺寸形位公差的合理标注
机械制图中图纸上的各种符号代表什么意思？
6楼：**ile灬微光丶
机械制图中各种符号的含义
2. 直线度（－） ，是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直
而提出的要求。
而提出的要求。
4. 圆度（ ○） ，是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
5. 圆柱度（ / ○/） ，是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横
截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱
体各项形状误差的综合指标。
6. 线轮廓度（⌒） ，是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形
状精度要求。
度要求。
8. 平行度（‖） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）
的方向偏离 0 °的要求，即要求被测要素对基准等距。
9. 垂直度（⊥） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）
的方向偏离 90 °的要求，即要求被测要素对基准成 90 °。
10. 倾斜度（∠） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）
的方向偏离某一给定角度 （0°～90°） 的程度， 即要求被测要素对基准成一定角度除 90 °
外）。11. 同轴度（◎） ，用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。
和理论正确尺寸确定。
固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。
器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。
其中 h8 代表的数值，对于直径 25 来说，是上偏差为 33 微米（ 0.03 毫米），下偏差为 0。
7楼：angela韩雪倩
1 直线
度（——） ，是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。
2 圆度（○） ，是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
3 圆柱度（/○/） ，是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
4 线轮廓度（⌒） ，是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。
5 平行度（‖） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
6 垂直度（⊥） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 90°的要求，即要求被测要素对基准成 90°。
7 倾斜度（∠） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏7离某一给定角度 （0°～90°） 的程度， 即要求被测要素对基准成一定角度除 90°外 。
8 同轴度（◎） ，用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
9 25h8，是所标位置的直径为 25 毫米，“h”说明是标的孔的偏差（极限偏差） 。
其中 h8 代表的数值，对于直径 25 来说，是上偏差为 33 微米（0.03 毫米） ，下偏差为 0。
综合所述：25h8 的意思是孔的直径范围为 25.00025.033。
8楼：chen陈超超
机械制图中主要用符号表示的有：粗糙度，见下：
在零件图上标注示例如下：
再是形位公差方面的符号：
机械传动之类的符号：
还有螺纹、齿轮等方面的符号。当然，液压也包括在机械里面，它的符号很多，如要了解请参见液压方面的资料。焊接符号也点一定数量，其符号也应参照相关焊接符号的资料。
9楼：匿名用户
工程符号很多，楼上也只是列出了少量几种而已，具体一点有焊接符号，修订符号，公差符号，粗糙度符号，由于采用标准不同，有时同一个符号的意思也不尽相同，楼主最好挂张图比较好。
10楼：高圣天虹
你说是啥符号啊？自己查查吧，或者看书，公差与配合那本书。或者机械制图里有一章讲到了各种符号的含义，很全面，不光有常见的形状、位置、粗糙度符号，还包括了焊接符号。
11楼：匿名用户
http://jpkc.tjpu.edu.**/2006/jxzt/jixiezhitu/chapter5/image/fubiao-3.gif
机械制图中的标注符号(全）？
12楼：邹飞飞
c2表示倒角
如果是螺纹的话，一般没有写4*m5的，一般都写成m16*1.5。m表示普通三角螺纹，15是公称直径，1.5是螺距。
平行度是公差标注的一种。比如说，要求一直线a与已知直线b平行。在图纸上绘画出一行有三哥哥的长方形框，第一个格填的是平行度符号，第二个格是数字，比如是1.
5，第三个格填的是字母b-----基准。意思就是a必须位于与b平行的间距是1.5的两条平行线内！！
公差标注有很多，不能一一列举，你应该不是学机械的，如果需要这方面的知识的话，我建议你应该买本相关的书来看看，自学一下，或者参加一个培训班，我想这会对你有帮助的！又不懂得还可以问我！！祝你好运！！！
13楼：匿名用户
都回答的那么麻烦干嘛？
c2,4*m5意思是：倒2毫米的斜角，4个m5的螺纹
平行度的表示方法是两个斜杠！
14楼：情思恋海
很多，简单地说几个，c表示倒角，后边的数字是倒角的大小，还有便面粗糙度，这里不方便显示，o圆度，还有双斜杠是平行度，垂直符号是垂直度，双斜杠中间夹圆是圆柱度，直线是直线度，角度符号是斜度，小于号是锥度，斜箭头是跳动，双箭头是全跳动，同心圆是同抽度，等等，你看看资料吧
15楼：匿名用户
c2，4*m5，都是什么意思?后面的可能是指4个螺纹孔吧。
平行度建议找本机械测量和互换性的书籍看看。
16楼：匿名用户
不知道你有没有系统学习过机械制图的知识，或者说你有没有读过机械方面的专业。
如果有的话，这些知识在你学过的书里面有详细的记载，这里不可能全部跟你说清楚。
如果没有的话，你应该买一些书来读，比如说《画法几何与工程制图》，《公差配合与测量》等，如果你需要这些资料的话，可以发消息给我。
17楼：匿名用户
貌似都不是国内的标注方法。
建议先看看是哪个国家的标准
机械制图中用到的公差符号和表示的意义
18楼：拐角的瞬间
一、先说尺寸
公差，尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
尺寸公差根据加工需要每个尺寸需要给出不同的精度等级，这样在加工的时候就会产生一个尺寸合格范围。在每张图纸上面需要分已标尺寸公差和未标尺寸公差，已经标注的在图形中已经表示出来，未标注的如果有需要请在技术要求里面说明。《机械精度设计基础》里面对相关知识做了详细的描述。
二、再说形位公差。这个问题不是简单几句话就能说清楚的，建议你把《机械精度设计基础》里面相关的部分好好看一下。以下是其中部分的基础内容：
加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。
xingwei gongcha
形位公差
tolerance of form and position
包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。
这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(iso)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。
中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。
形状公差和位置公差简称为形位公差
(1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。
(2）位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。
形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下:
(1) 理想要素和实际要素
具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素.
(2) 被测要素和基准要素
在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素.
(3) 单一要素和关联要素
给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素.
(4) 轮廓要素和中心要素
由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素
形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下:
1) 直线度
2) 平面度
平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值.
3) 圆度
在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心.
4) 圆柱度
形位公差的标注应注意以下问题:
(1) 形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样.
(2) 被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐.只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线,公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线,这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内.
(3) 被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素.但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线.
(4) 当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号"φ",其公差值为圆或圆柱体的直径.这种情况在被测要素为轴线时才有.同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号"φ";轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前也加上符号"φ".
(5) 对一些附加要求,常在公差数值后加注相应的符号,如(+)符号说明被测要素只许呈腰鼓形外凸,(-)说明被测要素只许呈鞍形内凹,(＞)说明误差只许按符号的小端方向逐渐减小.如形位公差要求遵守最大实体要求时,则需加符号○m.在框格的上,下方可用文字作附加的说明.
如对被测要素数量的说明,应写在公差框格的上方;属于解释性说明(包括对测量方法的要求)应写在公差框格的下方.例如:在离轴端300mm处;在a,b范围内等.
形位公差是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的几何精度要求。以形位公差带来限制被测实际要素的形状和位置。
形位误差对零件使用性能的影响
1．影响零件的功能要求。
2．影响零件的配合性质。
3．影响零件的互换性。
现行国家标准
gb/t 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》。
gb/t 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》。
gb/t 4249—1996《公差原则》。
gb/t 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》。
gb13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》。