1楼：**
只需考虑孔底：即m3螺纹底孔钻头的118°锥角的尖点到壳底的距离保证不小于1mm。
如果你按孔底（m3螺纹底孔钻头的直径与锥角交点）到壳底的距离显然是不能保证不小于1mm，是会被钻穿的。
2楼：匿名用户
根据你给的m3x6的螺纹规格，盲孔深度应该需要4mm以上（6-2），螺纹深度至少要4mm，钻底孔的深度至少要5.5mm，铝板的厚度至少要6mm才不致钻通。
3楼：匿名用户
螺孔的深度首先要大于螺纹旋进长度，铝件有效螺纹不小于直径的1.5倍，钻孔深度一般要比螺纹深3~4个螺距。铝板厚度要是底孔不钻穿即可，要留点工艺偏差余量。
铝合金螺纹盲孔设计
4楼：匿名用户
只需考虑孔底：即m3螺纹底孔钻头的118°锥角的尖点到壳底的距离保证不小于1mm。
如果你按孔底（m3螺纹底孔钻头的直径与锥角交点）到壳底的距离显然是不能保证不小于1mm，是会被钻穿的。
5楼：匿名用户
在相关的设计资料中有一下的公式参考，希望能给您帮助：
l3≈(1.25~2.5)d l3为螺纹需要啮合的实际长度，d为螺纹的公称直径（此项只针对铝合金）
l4≈l3+(2~2.5)p l4为螺纹孔攻牙深度，p为螺纹的螺距
l5≈l4+(0.2~0.3)d l5为螺纹钻孔深度，d为螺纹的公称直径
以上只是参考，具体的长度还要根据您所设计的零件结构来确定，一般来讲，螺纹连接的受力只有5圈牙左右的受力，其他的只是在那受力的牙失效后才起作用，铝合金材料用m3的螺纹，相对来说是偏小了，如果较为重要的连接，建议用不小于0.7螺距的螺纹。
6楼：匿名用户
这个恐怕要看你的螺纹式多大的了，只***了有效牙数之后才能合理分配板厚与底孔的关系，如果板厚都无法满足有有效牙数的长度几更不用谈作盲孔喽。。。
m3的螺纹孔（盲孔）在铝合金上最深可以打多深？
7楼：秋风
标准的m3粗牙螺纹底孔直径是2.6，对于铝件，直径可以稍微小点，用2.5的钻头钻底孔，应该可以。如果材料厚度允许的话，底孔深度9，螺纹深度不小于6。
将螺纹孔定位规旋入螺纹孔中，旋紧后将上面的圆柱做为测量的参照物，测量两螺纹孔中心距时需同时用两个螺纹孔定位规，用卡尺测量两个圆柱的外侧总长再减去两个圆柱直径和的二分之一。定位测量时，用三坐标测量机的测圆柱功能，求取圆柱的轴心做为螺纹孔的坐标依据。
8楼：匿名用户
m3的螺纹孔（盲孔）在铝合金上最深可以打多深？
这个问题不好回答，最深可以打多深得看操作者的技术。
钻铝合金得用高速，m3的螺纹底孔是φ2.5mm，φ2.5的钻头钻铝合金得用4800转/分钟，并且要勤退清理铁屑，低速好断钻头，一般手电钻、钻床无法达到这个速度。
铝合金材料攻m4螺纹盲孔通矩不通止矩不止
9楼：匿名用户
我觉得这个问题匪夷所思啊。
如果不是你把通至规弄倒了的话
建议底孔3.4，再换个丝锥。转速任意
10楼：没事打嗝的鱼
不会吧~还有这样的情况~楼主莫不是塞规通止端弄反了吧~
11楼：匿名用户
详细点哈 有点听不明白啊
12楼：匿名用户
adc12的材料气泡和杂质很多！这跟转速关系不大！你公司在**？离得近我去你看看！以前也经常有这个问题
13楼：匿名用户
这样的问题有过。 你看看牙怎么样`？ 我合计是不是烂牙？
14楼：钮书萱白璇
在相关的设计资料中有一下的公式参考，希望能给您帮助：
l3≈(1.25~2.5)d
l3为螺纹需要啮合的实际长度，d为螺纹的公称直径（此项只针对铝合金）l4≈l3+(2~2.5)p
l4为螺纹孔攻牙深度，p为螺纹的螺距
l5≈l4+(0.2~0.3)d
l5为螺纹钻孔深度，d为螺纹的公称直径
以上只是参考，具体的长度还要根据您所设计的零件结构来确定，一般来讲，螺纹连接的受力只有5圈牙左右的受力，其他的只是在那受力的牙失效后才起作用，铝合金材料用m3的螺纹，相对来说是偏小了，如果较为重要的连接，建议用不小于0.7螺距的螺纹。
铝合金盲孔攻牙选用什么丝锥
15楼：闪亮登场
平时手工攻牙是采用进退进退的方法，用直槽丝锥攻牙不会堵住。自动攻牙机是在高速旋转的情况下连续攻牙，如果用直槽手用丝锥攻牙，铁屑会堵住，丝锥容易折断，也不好攻牙。
用螺旋丝锥攻牙，往下切屑的同时，铁屑往上排，这样攻出来的牙纹漂亮，效果好。
16楼：尘若萱
看你是多大的螺纹孔就选相应的的丝锥呀。铝合金上攻丝和钢铁上攻丝一样。不需要特殊的设备
17楼：华
直槽丝锥。
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。
一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥（先端丝锥）。
直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。
螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。
梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。
18楼：匿名用户
上面的几位朋友说的都对，螺旋丝锥利于排屑（用进口的丝锥比较好些），挤压丝锥没有屑，两种你都试试，看看那种效果好
19楼：匿名用户
螺旋丝锥，往外排屑！
**c加工铝制零件时如何防止铝屑堵孔，特别是m6，m8螺纹盲孔
20楼：匿名用户
使用排泄好的，铝用专用刀具，比如三刃俩刃，就比四刃好
三切削液猛一点，尽量把废墟冲走
还有就是加工工艺是，采取排泄法，就是多台刀，好断卸
21楼：匿名用户
最后钻孔攻牙，或者攻牙前用钻头回一下孔。
什么是盲孔螺纹/通孔螺纹？
22楼：志鹏真厉害
盲孔螺纹就是连接表层和内层而不贯通整版的导通孔里的螺纹。
通孔螺纹就是贯通的导通孔里的螺纹。
螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
23楼：匿名用户
首先，盲孔就是说一个孔不通透，有一定的深度，而通孔的话就是通了的一个孔，螺纹就比较好理解了吧
24楼：匿名用户
盲孔螺纹就是要攻螺纹的地方的基孔没有打穿，通孔就是打穿了的。
25楼：匿名用户
盲孔螺纹是不通的,通孔螺纹是通的.
盲孔（螺纹）内的铝屑怎么弄出来
26楼：匿名用户
用相应规格的丝锥（也叫丝攻）
27楼：嫩江路27号
可以用风枪吹出来，要是想在攻丝的时候倒削就只能是边攻边往外退。
设计盲孔时候，螺纹长度和钻孔深度有什么关系？
28楼：
考虑做盲孔的话,需要考虑如下几个因素:
1\设计钻孔的深度,需要考虑到钻具的长度,当然也可定做钻具;
2\设计的罗纹长度需要加上丝攻的导向尺寸(依据丝攻定义,直径不一的丝攻,导向尺寸不一样);
3\攻丝的深度需要加上出屑尺寸(一般为5-10mm).
所以钻孔的深度=设计罗纹的长度+丝攻导向尺寸+出屑尺寸
29楼：匿名用户
钻孔深度 一定要大于螺纹的深度
一般要螺纹的有效深度 所以钻孔深度保证 丝锥 攻螺纹的时候 丝锥头部全部下去
30楼：匿名用户
设计盲孔不是你所说的。你这是设计螺纹孔吧。这个要综合螺钉的长度来考虑的。