3D打印技术的FDM技术原理是什么,最好有图示说明

2020-11-26 09:43:58 字数 4905 阅读 8269

1楼:木可辛

熔融沉积成形(fdm技术;fused deposition modeling ):

对丝状材料(这里主要指的是工程塑料)进行熔融后由喷头逐层挤出堆积成形的一种快速成形方法,这种工艺不用激光,刻刀,而是使用喷头。(现在市场上的成熟3d打印机基本都是这种成形技术,成形材料有pla、abs、pc、尼龙、人造橡皮、石蜡等;现在市场上主要是pla、abs材料为主) 主要特点:成形设备体积小,易于维护,易操作,安全,成本低。

3d打印技术的fdm原理,谁能详细解答下,最好能有图示啊

2楼:达晟鲜芳洲

3d打印技术fdm,是fused

deposition

modeling的缩写,意思是熔融沉积成形,对丝状材料(这里主要指的是工程塑料)进行熔融后由喷头逐层挤出堆积成形的一种快速成形方法,这种工艺不用激光,刻刀,而是使用喷头。(现在市场上的成熟3d打印机基本都是这种成形技术,成形材料有pla、abs、pc、尼龙、人造橡皮、石蜡等;现在市场上主要是pla、abs材料为主)

主要特点:成形设备体积小,易于维护,易操作,安全,成本低。

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fdm3d打印机工作原理是什么?

3楼:普伦特3d打印机

fdm3d打印机工作原理是:fdm是熔融沉积成型技术,3d打印时采用的堆叠薄层的形式有多种多样。常用的3d打印机采用的是熔融沉积快速成型。

熔融沉积又叫熔丝沉积,它是将丝状热熔性材料加热融化,通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料融化后从喷嘴喷出,沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上,温度低于固化温度后开始固化,通过材料的层层堆积形成最终成品的工作原理。

简述3d打印中的fdm打印的原理

4楼:哥的那几夜

熔融挤出成型(fdm)工艺的材料一般是热塑性材料,如蜡、abs、pc、尼龙等,以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速固化,并与周围的材料粘结。

每一个层片都是在上一层上堆积而成,上一层对当前层起到定位和支撑的作用。随着高度的增加,层片轮廓的面积和形状都会发生变化,当形状发生较大的变化时,上层轮廓就不能给当前层提供充分的定位和支撑作用,这就需要设计一些辅助结构-“

支撑”,对后续层提供定位和支撑,以保证成形过程的顺利实现。

5楼:匿名用户

fdm即熔融沉积成型,打印机将低熔点丝状材料通过加热器的挤压头熔化成液体,使熔化的热塑材料丝通过喷头挤出,挤压头沿零件的每一截面的轮廓准确运动,挤出半流动的热塑材料沉积固化成精确的实际部件薄层,覆盖于已建造的零件之上,并在1/10s内迅速凝固,每完成一层成型,工作台便下降一层高度,喷头再进行下一层截面的扫描喷丝,如此反复逐层沉积,直到最后一层,这样逐层由底到顶地堆积成一个实体模型或零件。

3d打印中的fdm是什么?

6楼:默默她狠伤

3d打印中的fdm(fused deposition modeling)是工艺熔融沉积制造(fdm)工艺由美国学者scott crump于1988年研制成功。

fdm的材料一般是热塑性材料,如蜡、abs、尼龙等。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。

喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速凝固,并与周围的材料凝结。

3d打印中的fdm的优点:

1、由于热融挤压头系统构造原理和操作简单,维护成本低,系统运行安全;

2、成型速度慢,用熔融沉积方法生产出来的产品,不需要sla中的刮板再加工这一道工序;

3、用蜡成型的零件原型,可以直接用于熔模铸造;

4、可以成型任意复杂程度的零件,常用于成型具有很复杂的内腔、孔等零件;

5、原材料在成型过程中无化学变化,制件的翘曲变形小;

6、原材料利用率高,且材料寿命长。

7楼:匿名用户

fdm(fuseddepositionmodeling)工艺熔融沉积制造(fdm)工艺的英文简称。1988年研制成功。fdm的材料一般是热塑性材料,如蜡、abs、尼龙等。

以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速凝固,并与周围的材料凝结。

我制作的fdm3d打印机及打印的产品:

主流3d打印技术简介 什么是fdm,sla,3dp,sls

8楼:匿名用户

1、fdm技术也叫“熔融沉积”技术。

工作原理:加热头把热熔性材料(abs树脂、尼龙、蜡等)加热到临界状态,呈现半流体性质,在计算机控制下,沿cad确定的二维几何信息运动轨迹,喷头将半流动状态的材料挤压出来,凝固形成轮廓形状的薄层。

2、sla技术也叫“立体光固化成型”技术。

工作原理:激光光束通过数控装置控制的扫描器,按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面,使表面特定区域内的一层固化后(激光束照射树脂后会形成固态),然后制作平台下降一定的距离(0.05-0.

025mm之间),再让固化层覆盖上另一层液态树脂,以此循环往复,直到最终模型的完成。

3、3dp技术

工作原理就像一台过去的桌面2d打印机。其过程与选择性激光烧结(sls)技术有点类似,但是它并不用激光来烧结材料,而是使用一个喷墨打印头在石膏粉末上面喷射液体粘合剂。喷一层,然后再铺上一层薄薄的石膏粉末,如此反复,直到产品制作完成。

4、sls 技术

sls工艺使用的是红外激光束,材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末。先将一层很薄(亚毫米级)的原料粉未铺在工作台上,接着在电脑控制下的激光束通过3d扫描器以一定的速度和能量密度,按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层,未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。

9楼:优尚

任我型3d打印,可以看看。

普伦特fdm 桌面3d打印机工作原理是什么?

10楼:云哥seo网

fdm 桌面3d打印机的工作原理是熔融沉积成型原理,是逐层熔化塑料3d打印耗材线圈堆积成型三维物体实物,在成型程序指令控制喷头逐帧打印的过程。

对于桌面级fdm3d打印机来说,喷头是材料挤出成型的重要部件。因为打印三维立体实物,需要用到的3d打印材料,通常是主要用pla3d打印材料。目前最常用的桌面级fdm打印机,是采用热熔融成型技术,将条状成卷的材料,在喷头部件里用180度左右的温度熔化后挤出来,附着在底板或者下一层材料上并且冷却凝固成型。

3d打印fdm技术与其他技术相比,有什么优势?

11楼:发烧

优势:1,整个系统构造原理和操作简单,维护成本低,系统运行安全。可以使用无毒的原材料,设备系统可在办公环境中安装使用。

,2、工艺干净、简单、易于操作且不产生垃圾。

,3、独有的水溶性支撑技术,使得去除支撑结构简单易行,可快速构建瓶状或中空零件以及一次成型的装配结构件。

,4、原材料以材料卷的形式提供,易于搬运和快速更换。

,5、可选用多种材料,如各种色彩的工程塑料abs、pc、ppsf以及医用abs等。

当然其他技术在另外方面也有优势,各有所长吧。极光尔沃3d打印机大多数机型都是采用fdm技术。而这类的3d打印机是市场买的最好的。

12楼:尚杉姿

其实也没什么,可以去人人租机平台上面看看的呢

什么是fdm技术?

13楼:月似当时

fdm技术是将丝状的热熔性材料加热融化,同时三维喷头在计算机的控制下,根据截面轮廓信息,将材料选择性地涂敷在工作台上的技术。

一层成型完成后,机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层,直至形成整个实体造型。其成型材料种类多,成型件强度高、精度较高,主要适用于成型小塑料件。

熔融沉积又叫熔丝沉积,它是将丝状热熔性材料加热融化,通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料融化后从喷嘴喷出,沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上,温度低于固化温度后开始固化,通过材料的层层堆积形成最终成品。

在3d打印技术中,fdm的机械结构最简单,设计也最容易,制造成本、维护成本和材料成本也最低,因此也是在家用的桌面级3d打印机中使用得最多的技术。

扩展资料

fdm技术的优势在于制造简单,成本低廉,但是桌面级的fdm打印机,由于出料结构简单,难以精确控制出料形态与成型效果,同时温度对于fdm成型效果影响非常大,而桌面级fdm 3d打印机通常都缺乏恒温设备。

因此基于fdm的桌面级3d打印机的成品精度通常为0.3mm-0.2mm,少数高端机型能够支持0.1mm层厚,但是受温度影响非常大,成品效果依然不够稳定。

此外,大部分fdm机型制作的产品边缘都有分层沉积产生的“台阶效应”,较难达到所见即所得的3d打印效果,所以在对精度要求较高的快速成型领域较少采用fdm。

14楼:fly勇敢的心

fdm是frequency division multiplexing的简称,中文名是频分多路复用,就是指用不同频率传送各路消息,以实现多路通信。这种方法也叫频率复用。无线电广播和电视广播是大家最熟悉也是最明显的频分复用的例子。

每个电台的载波和其他电台的载波起码相隔 2 wm 。在无线电广播中,着大约是10khz。广播接受机通过适当的调谐可以选择需要的信号。

fdm技术是由stratasys公司所设计与制造,可应用于一系列的系统中。这些系统为fdm maxum,fdm titan,prodigy plus以及dimension。fdm技术利用abs,polycarbonate(pc),polyphenylsulfone (ppsf)以及其它材料。

这些热塑性材料受到挤压成为半熔融状态的细丝,由沉积在层层堆栈基础上的方式,从3d cad资料直接建构原型。该技术通常应用于塑型,装配,功能性测试以及概念设计。此外,fdm技术可以应用于打样与快速制造。

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