1楼：天行健管理咨询
1、发掘潜在浪费的活动
①浪费一般分表面浪费和潜在浪费：
表面浪费也叫可见的浪费。如废品，不良、顾客退货等。一般人都可以判别的浪费。
几乎没有任何争议。潜在浪费也叫隐藏的浪费，如库存积压、换机种时间、循环周期长、顾客信赖下降等，对于潜在的浪费不同的人有不问的看法，经常发生争议。
②挖掘潜在浪费的方法:
制订潜在浪费分析地图；利用潜在浪费分析地图查找浪费因素；利用浴在浪费分析地图直找改善对策。
2、全员专家化支援活动
在这个阶段，全员都完成技能各项目教育，并取得4星认证。员工的改善实践能力有明显提高，能根据上级的目标自主选定课题。
管理者的主要作用是对活动积极支援，促进上下情报交流相互通畅，使全员的力量发挥到一起。为了达成全员专家化，作为管理者要做到以下几点:
①营造权极参加活动的氛围；
②经常关注活动过程和实绩；
③积极确认，议事决定不拖延时间；
④必要的时候应修订目标或提出好的建议。
3、向极限挑战的活动
推行到自主管理阶段并不表示企业就成功，特别有些企业如果只是为了炫耀，自主管理阶段只是走走过场的话，是非常危险的。这个阶段如果最高经营者和管理者意志力和行动力松懈，认为一切都做好了的话，一下子从顶峰滑坡，甚至倒闭的企业也是屡见不鲜。因此最高经营者的关心、意志、行动是推进tpm自主管理的决定因素。
虽然活动到了自主管理阶段，相对来说已经取得巨大的成果，但不良还是偶有发生，过了一段时间故障也会光临一下。就连原来设定的基准随着时间的推移、环境的变化、技术的创新，也需要继续不断改善。
tpm咨询公司在企业点检保养阶段活动推进的要点是什么?
2楼：天行健管理咨询
tpm自主管理阶段活动推进的要点：
一、tpm自主管理活动的概要
1、定义
tpm自主管理是指自觉遵守自己制定的基准或规范，不断完善并向极限挑战的活动，是象征tpm真正落实的标志阶段。
这个阶段是为了彻底消灭浪费，提高tpm的水准，开展向极限目标挑战，推行6sigma (3.4ppm)和zd(零缺陷)管理的活动。
2、目的
工程(物)方面:
①消除潜在浪费；
②完善自主管理基准。
员工(人)方面:
①体验成就感和满足感；
②成为解决问题的专家。
3、目标
①所有浪费“0”化；
②全员专家化(技能4星认证100%)。
4、tpm自主管理实现双赢
在自主管理阶段，劳资双方也得到完全改善，企业内形成双赢的氛围。一方面员工可以体会到设备、自己、现场三者变化的关系。对自己取得的成果产生满足感。
也对自己成为某方面的专家产生自信感；另一方面公司也把员工当作公司竞争力的源泉，员工真正成为了公司方针和战略的贯彻者。
二、tpm自主管理阶段活动推进的要点
1、发掘潜在浪费的活动
①浪费一般分表面浪费和潜在浪费：
表面浪费也叫可见的浪费。如废品，不良、顾客退货等。一般人都可以判别的浪费。
几乎没有任何争议。潜在浪费也叫隐藏的浪费，如库存积压、换机种时间、循环周期长、顾客信赖下降等，对于潜在的浪费不同的人有不问的看法，经常发生争议。
②挖掘潜在浪费的方法:
制订潜在浪费分析地图；利用潜在浪费分析地图查找浪费因素；利用浴在浪费分析地图直找改善对策。
2、全员专家化支援活动
在这个阶段，全员都完成技能各项目教育，并取得4星认证。员工的改善实践能力有明显提高，能根据上级的目标自主选定课题。
管理者的主要作用是对活动积极支援，促进上下情报交流相互通畅，使全员的力量发挥到一起。为了达成全员专家化，作为管理者要做到以下几点:
①营造权极参加活动的氛围；
②经常关注活动过程和实绩；
③积极确认，议事决定不拖延时间；
④必要的时候应修订目标或提出好的建议。
3、向极限挑战的活动
推行到自主管理阶段并不表示企业就成功，特别有些企业如果只是为了炫耀，自主管理阶段只是走走过场的话，是非常危险的。这个阶段如果最高经营者和管理者意志力和行动力松懈，认为一切都做好了的话，一下子从顶峰滑坡，甚至倒闭的企业也是屡见不鲜。因此最高经营者的关心、意志、行动是推进tpm自主管理的决定因素。
虽然活动到了自主管理阶段，相对来说已经取得巨大的成果，但不良还是偶有发生，过了一段时间故障也会光临一下。就连原来设定的基准随着时间的推移、环境的变化、技术的创新，也需要继续不断改善，因此自主管理阶段有必要向“0”浪费进行挑战，开展6sigma极限运动，向着zd(零缺陷)顾客超满意的目标进发。
tpm顾问 公司在自主管理活动中的诊断要点是什么？
3楼：匿名用户
天行 健 咨 询归结为
1、什么是自主管理
tpm活动的诊断 自主管理tpm活动诊断，是指上级部门根据自主管理诊断基准书，对小组活动3要素(活动过程板、现场现物现象、全体成员，简称“板、物、人”)进行综合观察与沟通的活动。诊断是对各个阶段的目的理解程度、目标完成情况进行把握，对优秀的地方加以称赞，面临的困难给予支援，不足点进行指导，并明确下阶段或今后方向的活动。诊断活动不是单纯的绩效考核，也不是单纯的合格与否的判定，而是作为企业内部交流的一种工具。
它是为了再次确认活动过程和结果，进行最后的指导和教育的活动。诊断不应以诊断者向小组成员提出问题为主的方式，而应以小组成员向诊断者报告活动成果和经过为主的方式，通过双向交流活泼地进行。
2、诊断的目的
tpm诊断的目的可归纳为“12字”:看成果、重教育、多鼓励、促沟通。 ①看成果:
活动目的要明确，把握过程与成果； ②重教育:合格与否要判定，重点放在教育上； ③多鼓励:缺点固然要指出，发现优点更重要； ④促沟通:
上下交流筑氛围，形成共感是关键。 国外企业高层到现场视察诊断是一项很重要的活动，每个月都有诊断日程的安排，相反国内企业大部分都没有这样的安排。
tpm管理活动如何实施？有哪些细节要注意？
4楼：匿名用户
tpm是全员参与的设备保全活动。实施活动包括以下内容：
1、制定维护保养计划。
2、对发生的设备故障，进行分析，充实完善维护保养计划。
3、严格按照计划实施维护保养。
注意的细节：
1、是全员参与，要保证企业最高管理者的参与，而不是将这项工作简单委派给下属负责。
2、重在计划的执行。
3、重在坚持，而不是阶段性活动。
5楼：深圳市华天谋企业管理顾问****
tpm管理在很多企业都取得的很大的成效，有人觉得不可思议，它成功的原因在**呢？为什么不同行业不同部门都可以实施，tpm管理的具体活动如下：
第一,tpm基石-5s活动
5s是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5s活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础，是推行tpm阶段活动前的必须的准备工作和前提，是tpm其它各支柱活动的基石。
第二,培训支柱-“始于教育、终于教育”的教育训练
教育活动放在tpm活动各支柱的首位，主要想突出教育在tpm活动中的地位，什么都知道的人不会留在企业里。对于企业来讲，推进tpm或任何新生事物都没有经验，必须通过教育和摸索获得，而且tpm没有教育和训练作为基础，tpm肯定推进不下去。可以这么认为，教育训练和5s活动是并列的基础支柱。
第三,生产支柱-制造部门的自主管理活动
tpm活动的最大成功在于能发动全员参与，如果占据企业总人数约80%的制造部门员工能在现场进行彻底的自主管理和改善的话，必然可以提高自主积极性创造性，减少管理层级和管理人员，特别是普通员工通过这样的活动可以参与企业管理，而且能够提高自身的实力。所以自主管理活动是tpm的中流砥柱。
第四,效率支柱-全部门主题改善活动和项目活动
全员参与的自主管理活动主要是要消灭影响企业的微缺陷，以及不合理现象，起到防微杜渐的作用，但对于个别突出的问题，就不得不采用传统的手段，开展课题活动。在tpm小组活动里按主题活动的方式进行，需要跨部门的可以组成项目小组进行活动。
第五,设备支柱-设备部门的专业保全活动
所有的产品几乎都是从设备上流出来的，现代企业生产更加离不开设备。做好设备的管理是提高生产效率的根本途径，提高人员的技能和素质也是为了更好的操作和控制设备，因此设备管理是非常重要的，是企业必须面对的核心课题之一。将设备管理的职能进行细分是必要的，设备的传统日常管理内容移交给生产部门推进设备的自主管理，而专门的设备维修部门则投入精力进行预防保全和计划保全，并通过诊断技术来提高对设备状态的预知力，这就是专业保全活动。
第六,事务支柱-管理间接部门的事务革新活动
tpm是全员参与的持久的集体活动，没有管理间接部门的支持，活动是不能持续下去的。其他部门的强力支援和支持是提高制造部门tpm活动成果的可靠保障，而且事务部门通过革新活动，不但提高业务的效率，提升服务意识，而且可以培养管理和领导的艺术，培养经营头脑和全局思想的经营管理人才。
第七,技术支柱-开发技术部门的情报管理活动
没有缺点的产品和设备的设计是研究开发、技术部门的天职，能实现的唯一可能就是掌握产品设计和设备设计必要的情报，要获取必要的情报就离不开生产现场和保全及品质部门的支持，因此这种活动就是mp情报管理活动，设备安装到交付正常运行前的初期流动管理活动也属于此活动的范畴。
第八,安全支柱-安全部门的安全管理活动
安全是万事之本，任何活动的前提都是首先要确保安全。安全活动定在第7大支柱，并不是安全第七重要，事实上安全活动从5s活动开始就始终贯穿其中，任何活动如果安全出现问题，一切等于0。
第九,品质支柱-品质部门的品质保全活动
传统品质活动的重点总是放在结果上，不能保证优良的品质，更生产不出没有缺陷的产品.这种事后管理活动与抓住源头的事前管理的品质活动是不同的。品质保全活动放在最后一个支柱来叙述，是因为提高品质是生产根本目的，相对来说也是最难的一项工程。
以上这9大活动是相互联系和相互补充，以便谋取整体的综合效果，任何局部的活动都很难取得巨大成果。比如制造部门非常努力开展自主管理活动，但得不到设备部门的强力支持，就不可能取得大效果；即使设备部门专心于专业保全和重点课题改善活动，但得不到管理部门的支援和协助，活动也难有结果.如果有些部门袖手旁观，努力的部门也会松懈下来，活动必然夭折。
tpm管理的最终目标是追求整体效益，通过降低设备的故障率来提升生产效率，同时也延缓了设备的使用寿命，降低了成本，tpm管理的推行要根据以上九大活动，让所有接触设备的人员都具备基本的设备维护能力，企业的竞争实际上人才的竞争，只有培养好了人才才能提升企业的综合竞争力。