1楼：匿名用户
货位规划的定义是"将货品合理纳入仓库设施，以实现物料搬运最优化和提高空间利用率的目标"。
1、如：将高周转率的货物分配在靠近收货区的货位，可以提高入库存放的速度。但入库存放只是一次性作业，如果操作者需要对该货品进行多次**或拣货，那么把该物分配在靠近发货月台或拣货区的货位，便更加有利。
货物货位的规划与调整是保持物流始终处于理想运行状态的有效手段。但是，因为许多仓库管理者没有完全理解这项工作的重要意义，忽略了经常性的货位规划与调整，直到有人抱怨仓库不够用、发现通道堆满货品的时候，才意识到问题的严重。
通过货位规划与调整，可以达到以下效果：按照合理的拣货顺序放置货品，可以减少拣货人员数量对应货位规格，分配相应数量的单元化货物，可以减少**人员数量平衡操作者的工作量，可以缩减作业周期、改善工作流程将容易混淆的货物分配到不同的拣货区，可以提高拣货准确率以人机工程学理论规划货物最佳摆放位置，可以避免作业伤害在拣货路径上，将重量货物规划在前端、怕磕碰的货物在后端，可以降低货物破损，按照货物高度分配货位，在拣货中实现货物分层紧密码放，可以提高托盘码放效率，提高货车车厢利用率。
通过调整仓库布置、提高空间利用率，可以推迟或避免再建投资，发货分类码放，可以减少物流中心用户端的二次分拣工作量，提高**链整体效率货位规划与调整的重要性；在仓库投入使用初期，就应该开始货位规划与调整。原因是，无论起初的货位规划如何完美，不断改变的经营环境最终会导致目前规划不再适用。在仓库日常运作中，经营性的事项改变现有货品摆放格局的情况时有发生，还要兼顾消防规定，日复一日，货位合理分配与调整被渐渐淡忘，这正是众多物流中心总是到仓库不够用的原因。
而此时再进行货位的重新规划，其调整工作经常是艰巨的。货位调整是日常性工作，应该避免到问题积累成堆时才着手解决，经常性货位调整可以避免陷入上述窘境。
无论是着手建设一座新仓库，还是想办法改善现有仓库的货位布置，合理的货物摆放方法都是既能节省投资，又能理想地提高仓库效率的有效手段。通过数据库软件或电子**应用程序，我们可以在几天内就可以完成一个仓库的货位规划调整工作。与wms集成的货位规划设计、日常货位调整软件也已经被开发出来，对比其带来的潜在收益，购买该类软件的投入只是个零头。
2.货位规划与调整，从**开始?为了保证效果，在调整货位之前，有几项准备工作需要分步实施。
包括：选择货位规划策略、明确货位规划目标、数据收集和货位规划需求分析工作。没有准备阶段彻底的分析，就不可能实现理想的调整效果。
仓库货位规划与调整的步骤，怎样做好仓库货位规划工作
2楼：重庆问问我网络科技
货位规划的定义是"将货品合理纳入仓库设施，以实现物料搬运最优化和提高空间利用率的目标"。
1、如：将高周转率的货物分配在靠近收货区的货位，可以提高入库存放的速度。但入库存放只是一次性作业，如果操作者需要对该货品进行多次**或拣货，那么把该物分配在靠近发货月台或拣货区的货位，便更加有利。
货物货位的规划与调整是保持物流始终处于理想运行状态的有效手段。但是，因为许多仓库管理者没有完全理解这项工作的重要意义，忽略了经常性的货位规划与调整，直到有人抱怨仓库不够用、发现通道堆满货品的时候，才意识到问题的严重。
通过货位规划与调整，可以达到以下效果：按照合理的拣货顺序放置货品，可以减少拣货人员数量对应货位规格，分配相应数量的单元化货物，可以减少**人员数量平衡操作者的工作量，可以缩减作业周期、改善工作流程将容易混淆的货物分配到不同的拣货区，可以提高拣货准确率以人机工程学理论规划货物最佳摆放位置，可以避免作业伤害在拣货路径上，将重量货物规划在前端、怕磕碰的货物在后端，可以降低货物破损，按照货物高度分配货位，在拣货中实现货物分层紧密码放，可以提高托盘码放效率，提高货车车厢利用率。
求仓库货位规划，请问各位大神应怎么做布局设计
3楼：ofweek人才网
一、仓库设计的基本原则:
1.设计主通道和次通道
2.划分功能区域
3.快速流动产品
4.合理距离
5.划分排位,地面划线
6.统一标识
二、仓库规划的九大步骤与注意事项：
1.设计主通道和次通道
主通道2.0-2.5m
次通道1.7-2.0m
直线型主通道和次通道
主通道正对库门位置和仓库中线位置
通道上没有柱子
如果可以,尽量单向流动
通道间开窄条型的排位,可以不用移动其它货物直接取货(减少重复劳动)
2.划分功能区域
物料区域：待检区、板材区:最靠近仓库大门、酸库、碱库、金属品库、辅材库、配件库、金属机库、保税区
办公区正确功能区域划分的好处
易定位、易提取、减少人员提错货、减少货物残损、易盘点、优化库存管理，降低缺货风险、提高配送效率
仓库的货品排列优化能够提高仓库人员的效率从而减少运作成本！
排列-良好的进入
3.快速流动物料
快速流动的物料量大和流动频率高
最少的搬动路线 (靠大门和主通道), 提高效率
覆铜板/酸/碱等
慢速流动的物料,反之。
保税物料/金属机/配件/辅料等
4.划分排位,地面划线
排位的宽度一般1.0或1.2m
划线的宽度为5-10cm
用红色或黄色油漆划出所有的区域和排位，并标出排位号。划线应清晰、牢固，不易脱落
必要时在地面标示排位号
5.统一标识
在区域边界靠近库顶、离地面3米，或高出货物堆码高度的位置悬挂区域标示排。标示排的悬挂必须确保容易识别。
标示牌的悬挂高度、样式、方法、颜色、字体样式必须统一
货架货位规划的基本思路是什么？
4楼：恒力达物流
一、基础数据
仓库设计所有的的应用都是基于数据的，没有数据是无从设计，盲目拍脑袋有可能导致决策失误，造成重大的经济损失。因此，在做整体仓储设计时，首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。
一般情况下，进行仓库设计，需要掌握以下基础数据：
1、产品明细：产品sku物料号、长宽高、重量、堆码标准、储存要求
2、产品出库数据：入库明细、出库明细
3、历史库存数据：建议拿1年的历史库存数据
4、仓库硬件设计图纸：库内平面图、作业门/柱子/作业码头分布图、消防设备/照明设备分布图、仓库硬件参数：承重、地面类型等。
5、未来仓库业务变化趋势：可以根据行业看1-3年或1-5年变化趋势。
二、产品分析
仓库最基本的功能就是进行产品的储存和出入的作业。进行仓库设计时，首先是要对产品进行分析，不同的产品对储存模式、拣选模式、仓储系统都会有不同的要求。
在产品分析中，需要明确：
1、储存产品sku数量；
2、产品包装规格：长*宽*高；
3、产品重量；
4、每种sku产品的储存特性和要求；
5、每个sku的堆码标准。
三、数据分析
坦率讲，数据分析目前在物流设计行业做得不太好，基本处在统计层面而非分析层面。目前行业中，各个各的做法，有的用excel人工处理，专业一些的也有在用专业软件的了。
从专业角度出发，我们建议大家采用eiq的分析方法。eiq分析是利用“e”“i”“q”这三个物流关键要素，来研究配送中心的需求特性，为配送中心提供规划依据。该理论由日本铃木震先生提出并积极推广。
其中，e是指“entry”，i是指“item”，q是指“quantity”。既是从客户订单的品项，数量，订货次数等方面出发，进行配送特性和出货特性的分析。
i：是指产品的种类；q是指产品的出入作业量和库存量。eiq分析是物流中心的pos系统，进行物流系统的系统规划，从客户定单的品类、数量与订购次数等观点出发，进行出货特征的分析。
e（订货件数order entry）、i（货品种类item）、q（数量quantity），是物流特性的关键因素，eiq分析就是利用e、i、q这三个物流关键因素，来研究物流系统的特征，以进行基本的规划。
在数据分析层面，基本需要进行eq、iq、en分析，再对产品进行abc分析。通过这些分析，我们可以明确产品周转率、sku流量和储存量。
在仓储设计中，数据的处理和分析是最基本但却最重要的一环，网上有很多关于eiq分析法的教程，大家可以深入研究学习。另外，数据处理和分析，如有条件建议采用软件，目前市面上也有很多专业数据处理软件。
四、仓库作业流程设计
在工业生产作业中，每个环节每个步骤都是严格遵循生产作业流程的。仓储作业也是如此，按照工业产生理论，从货物入库，到库内处理，再到产品出库，也是一次严格的生产作业过程。因此，在仓库设计过程中，需要进行仓库作业流程的设计。
库内作业流程包括：
1、入库流程设计：入库卸货如何作业，如何上架
2、盘点流程设计：日盘、周盘、月盘、盘点方式
3、出库流程设计：**流程、拣货流程、装车流程
4、单据传递流程设计：入库单据、拣货单据、出库单据、提货单据如何传递
五、库内功能区域规划
不同行业对功能区域设计要求不同，例如快消品行业对于电商仓会有不同的功能区域要求。同时，相同行业不同的仓库类型区域功能又会不同，例如**分销中心（cdc）和区域分销中心（rdc）。
仓库功能区域的规划，需要明确功能设计的原则，功能区域变量的定义和属性，结合二者进行功能区域进行设计。
以快消品行业为例，库内规划需要考虑以下功能：
1、储存功能区域；
2、分拣功能区域；
3、备货缓冲区
4、入库缓冲区；
5、设备及充电区域
6、托盘存放区域
六、库内货位规划和设计
货位规划和设计首先需要考虑产品的储存方式，是随机、指定还是混合。同时，明确货位规划的原则，确定货物布局。
七、仓库人员和设备投入设计
一个成功的仓库设计方案一定是在满足项目运作要求下效率最高效益最大还能满足未来业务发展的解决方案。仓库的硬件投入除外，仓库操作的人员和设备，是库内主要的成本投入了。很多研究仓库设计中，往往容易忽略人员和设备的投入。
如此下来，方案可以做的高大上，但往往在实际操作中无法落地。
人员和设备投入可以考虑以下因素：
1、人员投入：仓库管理岗位、仓库操作岗位、系统处理岗位等，高峰低谷人员如何配置？
2、设备投入：储存设备、搬运设备、系统设备等。
八、规划和设计方案输出
完成以上步骤之后，需要输出整体仓库方案，建议输出的内容包括以下：
1、功能区域布局图
2、仓库cda规划图、3d图纸
4、作为仓储项目的项目经理，你往往还会需要一份仓储投入产出分析表。
九、设计工具
仓库设计项目往往需要设计工具的辅助，目前市面上有很多不同的软件和工具，非常有用，例如：flesxim、cda软件等。