实行6S对企业生产有什么好处,实行6s管理对企业有哪些好处

2020-11-24 16:50:43 字数 5246 阅读 8628

1楼:福满常山

6s管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的:

(1)降低安全事故发生的概率。企业实施6s管理,可以从消防设施齐全、安全通道无阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落到实处,比如通道上不允许摆放物料,保证了通道的畅通,从而降低安全事故发生的可能性。

(2)节省寻找物料的时间,提升工作效率。6s管理要求清理与生产无关的、不必要物品,并移出现场;要求将使用频率较高的物料存放距离工作较近的位置,从而达到节省寻找物料的时间,提高生产效率。在6s管理的整顿环节,其金牌标准是30秒内就能找到所需的物品。

(3)降低在制品的库存。6s管理要求将与生产现场有关的物料都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量,最高与最低限量等,这就使得在制品的库存量始终处于受控状态, 并且能够满足生产的需要,从而杜绝了盲目生产在制品的可能性。

(4)保证环境整洁,现场宽敞明亮。6s管理要求将与生产有关的物料定置定位管理,并限制在制品的库存,其结果使得生产现场利用空间增大,环境整洁明亮。

(5)提升员工归属感。6s管理的实施可以为员工提供一个心情舒畅的工作环境, 在这样一个干净、整洁的环境中工作员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足,从而提升员工的归属感,使员工更加敬业爱岗。

实行6s对企业生产有什么好处?

2楼:郭温依雀

执行6s对企业的好处

(1)提升企业形象——整齐清洁的工作环境,吸引客户,增强信心;

(2)减少浪费:人员

门口的展品区、时间

取分子筛、场地

杂物乱放,其他东西无处放。

(3)提高效率:良好环境,心情,摆放有序,省时省力,减少搬运作业。

(4)质量保证:做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠。

(5)安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。

(6)提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;

(7)降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;

(8)交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。

实行6s管理对企业有哪些好处

3楼:匿名用户

仅供参考

那么6s管理实施后道理能给企业带来哪些好处,可从下面八点看出!

1.改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。

2.促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

3.改善零件在库周转率

整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。

4.减少直至消除故障,保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。

5.保障企业安全生产

储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。

6.降低生产成本

通过实施6s,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

7.改善员工精神面貌,使组织活力化

人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改

善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。

8.缩短作业周期,确保交货期

由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。

总而言之,通过6s运动,使企业达到更高的生产及管理境界;高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高;效益好,员工生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对地区有贡献和影响力的企业。

推行6s管理对企业有哪些促进作用

4楼:ofweek人才网

1、6s是零缺陷的基础

坚持6s活动的工作现场,大家会发现:

①环境整洁有序,异常一目了然;

②生产现场干净整洁;

③产品生产严格遵照执行标准;

④机械设备正常使用保养,次品产生率极低。

由于6s是秩序化、规范化的保证,完全可以避免违反操作规定的行为。所以很多企业把6s当成企业成功的法宝,是产品质量零缺陷的基础。

2、6s是企业节约的能手

随着市场竟争的激烈,各个企业的产品形象与质量日趋相同。在这种情况下,谁的成本越低,谁的产品竞争力就越强,谁就有生存下去的可能。而6s可以有效帮助企业节约空间与消耗成本,成为企业的最佳助手。

①节约现场空间

将不要物清理出生产现场,把必要物整齐放置,可以腾出现场工作空间,减少库房占用。由于不要物不仅放在地上,还放在货架上、柜子内,这样,还可以腾出货架、柜子、箱子等,节约这部分的成本。

②降低物料成本和备件备品成本

不要物的清理和物品最低库存量管理能够改善物品在库存的周转率,降低物料库存成本。可以避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。另外,在6s的清扫过程中,可以发现跑、冒、滴、漏等现象,通过控制这些污染源头,既改善了现场状态,又能节约水、油、气、汽的消耗费用。

3、6s是高效率的前提

在生活中,我们一定曾有过这样的体验,当我们急着要使用一样东西时,却一时想不起放在**了,只能东翻西找,但是还是有可能没找到。等过几天我们不需要它了,它又冒了出来。而不需要的东西却到处都是,经常做“无用功”,影响工作时的心情和效率。

这些情况发生的原因就是因为我们的6s工作没做好。

6s管理可以帮助我们解决这类烦恼,物品的固定、有序摆放和清晰标识,能够让我们做到必要时立即找到、取出有用的物品,减少了物品的查找与辨认时间,使取放效率和工作效率得到显着提升。

4、6s是安全的基本保障

6s管理可以从几个方面保障企业员工的工作安全。

① 6s活动的长久坚持,可以培养工作人员认真负责的工作态度。员工能够遵守作业标准,正确使用保护器具,不会违规作业,这样会减少安全事故的发生。

②工作场所宽敞、明亮,“危险!”“注意!”等警示明确,使安全隐患一目了然。

③消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确,地面上不随意摆放不应该摆放的物品,消防通道无阻塞,即使万一发生火灾等事故,也可较好保障员工的生命安全。

④物品放置、搬运方法和积载高度皆考虑安全性因素,力图减少安全隐患。

5、6s是员工士气的源泉

如果员工每天在满地脏污、到处灰尘、灯光昏暗、过道拥挤的环境中工作,如何能保持心情的愉悦?对于这样的工厂,引进再多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显着效果,最管用的还是要从简单实用的6s开始,从基础抓起:

①明亮、干净、无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快;

②员工自己动手做改善,环境变得干净、整洁,能给员工带来“只要大家努力,什么都能做到”的信念,产生成就感;

③由于6s管理要求进行不断地改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为工作现场付出爱心和耐心,参与合理化提案以及改善活动,从而进一步增加组织的活力和创新的企业文化。

总结:一开始这种管理模式是从日本那边传过来的,先4s 后来有5s,更多的还有7s 一般是根据行业不同,选择的标准也不相同

企业推行6s的8大作用是什么?

5楼:wang亮

1、亏损为零﹝6s为最佳的推销员﹞

●至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;

●无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;

●知名度很高,很多人慕名来参观;

●大家争着来这家公司工作;

●人们都以购买这家公司的产品为荣;

●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。

2、不良为零﹝6s是品质零缺陷的护航者﹞

●产品按标准要求生产;

●检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;

●环境整洁有序,异常一眼就可以发现;

●干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;

●机械设备正常使用保养,减少次品产生;

●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;

3、浪费为零﹝6s是节约能手﹞

●6s能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;

●避免库房、货架、天棚过剩;

●避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;

●避免购置不必要的机器、设备;

●避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;

●消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;

●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

4、故障为零 ﹝6s是交货期的保证﹞

●工厂无尘化;

●无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;

●模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;

●设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;

●每日进行使用点检,防患于未然。

5、切换产品时间为零﹝6s是高效率的前提﹞

●模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;

●整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;

●彻底的6s,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。

6、事故为零 ﹝6s是安全的软件设备﹞

●整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;

●物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;

●工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;

●人车分流,道路通畅;●“危险”、“注意”等警示明确;

●员工正确使用保护器具,不会违规作业;

●所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隱患;

●消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确,万一发生火灾或**时,员工生命安全有保障。

7、投诉为零﹝6s是标准化的推动者﹞

●人们能正确地执行各项规章制度;

●去任何岗位都能立即上岗作业;

●谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;

●工作方便又舒适;

●每天都有所改善,有所进步。

8、缺勤率为零﹝6s可以创造出快乐的工作岗位】

●一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;

●岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;

●工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;

●6s能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善;

●在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。

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