1楼：小兔子乖瓦
点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置。 另外，在进行焊接的时候，要调好预压时间、保压时间、维持时间、休止时间，从而保证工件可以点焊牢固。
点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整、光滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。
清楚的了解各个焊接方式的优缺点，那么就能选择正确的焊接方式，最终能保证其有着非常良好的焊接效果，保证钣金的质量。
钣金件电焊后,在钣金表面将焊点打磨后,打磨部分与工件表面不平整怎么办?
2楼：匿名用户
如果你用的焊条焊接得那之有补土，去过是气体保护焊，焊接的话，面积小可以不平重新打磨
3楼：钣金协会__深圳
要是焊厚的工件必须先把裂口处拿打磨机拉一刀，这样才能焊牢固，不平的话只能用力打磨，完了在裂口处拉一刀重新在焊
如果是薄板的话就用抛光然后再刮灰试试。
再不行就找老师傅试试
已经热处理后的工件打磨后表面硬度降低了是什么原因，请问查哪个标准有这方面的解释
4楼：乳舟
你的描述不太清楚。
我只能这么告诉你，hrc60以上只是进行了淬火热处理。
淬火之后不能再加热，否则会降低硬度
焊接完了为什么还要打磨？
5楼：静观陌路
只能打磨表面产生的飞溅等，为了获得更好的表面成型。
实际操作用可以对焊缝的余高进行打磨。为了降低集中应力。
钣金模具表面热处理后用什么方法或工具对其进行修理打磨
6楼：匿名用户
1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
2、下料：指工件经过laser切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
6、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
7、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。
8、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
9、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
10、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。
11、压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程
12、涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。
13、拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（pop）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。
14、拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。
15、铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。
16、冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
17、冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
18、冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。
19、切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
20、冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。
21、拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
22、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
23、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
24、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
25、回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
26、贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。
27、撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。
28、校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。
29、热缩：指使用加热设备（热风枪、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。
30、贴标签：指把标签贴到工件指定位置的工艺过程。
31、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。
32、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。
33、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。
34、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。
35、氩弧焊：指工件和工件连接由氩弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊、满焊等，要在图纸上标示清楚。
36、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。
37、植焊：指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。
38、焊接打磨：主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。
39、前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工艺过程。
40、刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。
41、刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工艺过程。
42、喷油：指采用专用喷枪把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。
43、喷粉：指采用喷枪把粉末均匀地喷涂在工件表面的工艺过程。
44、丝印：指用专用油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。
45、电镀：指为保护或美观工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。
46、氧化：指为保护或美观工件而在工件表面形成氧化膜的工艺过程。
47、喷砂：指通过喷砂机喷砂对工件表面进行处理的工艺过程
47、组装：指把两个以上的工件装配在一起的工艺过程。
48、包装：指对工件进行防护，便于运输的过程。
断差抽形（冲模）
回压抽牙（抽孔后攻牙）
沙拉（沉孔）通孔
五金抛光的使用有什么效果
7楼：双鱼流浪的人啊
爬爬网解析：五金抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下：
打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为r10um的工件，为出光做准备。
打磨部分有三个工序：粗磨，半精磨，精磨
详细说明如下：
1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。
2、粗磨，用600#的砂带在产品上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到r0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。
一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！
3、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨产品，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到r0.4mm。
（注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。）
4、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到r0.1mm
5、关于更换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带可以抛磨工件4-6根，1000#的砂带可以抛磨工件1-2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到均匀磨削工件的目的。
待搪瓷工件表面可以打磨吗? 5
8楼：留恋梦梅
可以打磨的，但是要保证打磨完的工件表面平滑，要不然会造成搪瓷不均，影响搪瓷质量
9楼：清风
可以，不会出现明显痕迹，注意打磨时先修平后再打磨
用粉末喷涂镀锌板，第一次喷涂在工件表面，涂膜正常，第二喷涂返工件(工件涂膜表面稍微打磨，并经过前处
10楼：匿名用户
你所说的“经过前处理工艺”，是否意味着返工件经过前处理所有工序？如果是，则返工件处理的工艺流程错误；如果只是经过除油（必须是弱碱性的）及其后面的水洗，则是涂料质量问 题。
不管你们使用哪家的涂料，返工件都只能经过除油及其后面水洗，其它工序需要跳过。
根据你的叙述，使用另外一家的涂料不会出现问题，这只能说明在你们生产条件下，另外一家的涂料质量抗污染能力稍强而已，并不能完全证明这家涂料质量就好。
缩孔的产生是由于底漆膜受到了前处理药剂的污染或腐蚀导致的。
有什么好的机械打磨工具，对金属零件表面进行处理。金属零件表面比较复杂。
11楼：匿名用户
目前常用的机械打磨工具，也就是电动角磨机，电动直磨机，气动角磨机和气动直磨机，还没发现有更好的机械打磨工具。
12楼：谢谢谢恺
一般来说，小型打磨工具安装在电动或者气动工具上用于手持打磨，但是也有各种相应的自动化方式。对于**c设备来说，最大的问题在于转速不够，所以可以使用工业机器人夹持气动工具的方法来实现自动化，气动工具的气源另接就可以。
13楼：《草原的风
如果零件尺寸不太大而且表面复杂，可以采用滚光机进行表面处理，可以一批批的处理，效率高，如果尺寸大，装不到滚光机里面就没有好办法了，当然你也可以采用化学抛光的方法。
14楼：匿名用户
喷砂对形状复杂的零件处理更加高效。
15楼：匿名用户
有，高压水喷砂机也可对金属表面进行打磨处理。