粗糙度与形位公差的关系,粗糙度和公差有什么关系

2020-11-23 15:52:31 字数 5298 阅读 4258

1楼:情缘魅族

关系不大。

平面度0.02,公差等级应该在7级左右,而粗糙度ra若达到0.02mm,那等级应该在50左右,已经是不能再粗糙的表面了,所以此平面粗糙度的选择范围很大,可以根据装配或者外观的要求选择粗糙度在6.

4、3.2、1.6等等常用等级。

表面粗糙度和平面度是一个概念吗?若不是,那它们之间有关系吗?是什么关系?

2楼:

表面粗糙度和平面度是两个不同的概念,它们之间没有特殊的关系。

表面粗糙度是加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度,属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。

平面度是基片的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,属于形位误差中的形状误差。

扩展资料

平面度测量方法

1、塞尺测量法

只需一套可随身携带的塞尺就可随时随地进行平面度的粗测,为工厂常用的检测方法。不过由于其精度不高,常规最薄塞尺为10um,检测效率较低,结果不够全面,只能检测零件边缘。

2、液平面法

基于连通器工作原理,适合测量连续或不连续的大平面的平面度,但测量时间长,且对温度敏感,仅适用于测量精度较低的平面。

3、水平仪测量法

广泛用于工件表面的直线度和平面度测量。测量精度高、稳定性好、体积小、携带方便。但是用该方法测量时需要反复挪动仪器位置,记录各测点的数据,费时、费力,调整时间长,数据处理程序繁琐。

4、打表测量法

典型应用为平板测微仪及三坐标仪,其中优以三坐标仪为应用最广泛。测量时指示器在待测样品上移动,按选定的布点测取各测量点相对于测量基准的数据,再经过数据处理评定出平面度误差。但其效率较低,通常一个样品需要几分钟,离15ppm的期望相差甚远。

3楼:【天龙和尚

表面粗糙度和平面度不是一个概念。他们之间没有特殊的联系。

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度 。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。

平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。平面度属于形位误差中的形状误差,它属于宏观几何形状误差。

扩展资料:

一、表面粗糙度测量方法

1、比较法

比较法测量简便,使用于车间现场测量,常用于中等或较粗糙表面的测量。方法是将被测量表面与标有一定数值的粗糙度样板比较来确定被测表面粗糙度数值的方法。 比较时可以采用的方法:

ra > 1.6μm 时用目测,ra1.6~ra0.

4μm 时用放大镜,ra < 0.4μm 时用比较显微镜。

比较时要求样板的加工方法,加工纹理,加工方向,材料与被测零件表面相同。

2、触针法

利用针尖曲率半径为2微米左右的金刚石触针沿被测表面缓慢滑行,金刚石触针的上下位移量由电学式长度传感器转换为电信号,经放大、滤波、计算后由显示仪表指示出表面粗糙度数值,也可用记录器记录被测截面轮廓曲线。

一般将仅能显示表面粗糙度数值的测量工具称为表面粗糙度测量仪,同时能记录表面轮廓曲线的称为表面粗糙度轮廓仪。

这两种测量工具都有电子计算电路或电子计算机,它能自动计算出轮廓算术平均偏差ra,微观不平度十点高度rz,轮廓最大高度ry和其他多种评定参数,测量效率高,适用于测量ra为0.025~6.3微米的表面粗糙度。

二、平面度误差测量的常用方法

1、平晶干涉法:用光学平晶的工作面体现理想平面,直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面,如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

平面是由直线组成的,因此直线度测量中直尺法、光学准直法、光学自准直法、重力法等也适用于测量平面度误差。测量平面度时,先测出若干截面的直线度,再把各测点的量值按平面度公差带定义(见形位公差)利用**法或计算法进行数据处理即可得出平面度误差。也有利用光波干涉法和平板涂色法测量平面误差的。

2、打表测量法:打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上,以标准平板作为测量基准面,用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。

打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法:三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面,实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高;对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。

然后用测微计进行测量,测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。

3、液平面法:液平面法是用液平面作为测量基准面,液平面由 “连通罐”内的液面构成,然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。

4、光束平面法:光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量,选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

5、激光平面度测量仪:激光平面度测量仪用于测量大型平面的平面度误差。

6、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差的方法。

测量仪器:偏摆仪、百分表、数据采集仪。

测量原理:数据采集仪可从百分表中实时读取数据,并进行平面度误差的计算与分析,平面度误差计算公式已嵌入我们的数据采集仪软件中,完全不需要人工去计算繁琐的数据,可以大大提高测量的准确率。

4楼:匿名用户

不是一个概念,按你的说法,表面粗糙度和其他形状公差都是一个概念了。其实他们也有相同的地方,都是指实际表面的和理想表面的不平整的状态,但实际他们的定义上的区别关键在于他们的波长不一样的。我们可以认为实际表面的形状就是一些复杂的波形。

表面粗糙度的波长是最短的。而形位公差的波长却长多了,具体的划分界限我也忘了。实际上的物体表面就可以认为是表面粗糙度和形位公差的波的叠加起来的结果。

举个例子,某外圆,表面粗糙度是ra0.8,圆度为0.01.

实际上表面粗糙度上的峰和谷之间的最大值大概在4微米,而圆度上的最大和最小却是10微米了。

5楼:以为可以吸引你

不是同一个概念。可以这样来理解,比方说一个圆球,很光滑,你可以说他表面粗糙度很小,但是平面度却不然,一块凸凹不平的钢板,表面粗糙度很大,但是平面度却不然。

表面粗糙度表征的是物体的表面精度,平面度表征的则是物体的形状。

6楼:匿名用户

平面度是宏观的,粗糙度是微观的。

粗糙度和公差有什么关系

7楼:你不知道巴拉拉

粗糙度会影响尺寸的测量准确性,粗糙度要求决定加工工艺,一般来讲粗糙度不会大于尺寸公差

零件的尺寸精度与表面粗糙度有什么关系 举例说明

8楼:匿名用户

零件的尺寸精度与表面粗糙度成正比关系。表面粗糙度越小,尺寸越保证。如慢丝加工表面粗糙度小,尺寸精度可达0.0001.精密模具零件一般都用慢丝加工。

9楼:匿名用户

有一定关系,如果粗糙度太差,高精度的公差根本就无法测量。即使加工出高的精度,由于粗糙度太差也无法使用。比如用来装轴承精度到了,粗糙度不够轴承也装不结实。

尺寸公差,形位公差,粗糙度在实际当中的意义,和如何正确的运用?

10楼:紫色学习

尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值,或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。 尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。

尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差,或等于上偏差与下偏差之差。

形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。

这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(iso)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。

中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。

粗糙度:在机械学中,粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

11楼:匿名用户

尺寸公差就是单一尺寸的允许变化范围,它给出了一个尺寸合格的条件;而行为公差约束了零件某一对象的形状和位置误差,比如平面的平整度(平面度)、两个平面的垂直误差(垂直度)等等;粗糙度主要对零件表面的光洁度提出一个要求。

尺寸公差和形位公差共同影响了零件的装配,仅仅尺寸合格,形状误差大,照样不能用,比如一个轴,直径合格,但弯曲很厉害(直线度不合格)照样安装不上去,或者不能使用。粗糙度影响零件的摩擦、密封、防锈、刚性、美观等性能。

请教 光洁度(表面粗糙度)尺寸公差的关系

12楼:匿名用户

公差等级要求越高,粗糙度要求也越高。被加工面永远是一个不平整的面,即使达到镜面也是。粗糙度规定的就是被加工面的最高点和最低点之间的关系。

一般要求的是被加工面的不平整程度即粗糙度要小于公差等级要求,否则无法控制公差,即没有测量点。这是好多机加工的同仁经常遗忘的一个问题。

具体的确定粗糙度值,要综合考虑形位公差,工件的使用要求、加工工艺水平等等复杂情况,就你给出的尺寸公差要求不能很准确的给定表面粗糙度值,一般情况下取ra=0.8就可以啦。

13楼:匿名用户

ra----轮廓算术平均偏差,就是不平度算术平均偏差,单位为um

0.005=5um,ra=1.6以下就可以

粗糙度,尺寸公差,公差带和it精度有什么对照关系

14楼:琪ab琪

粗糙度是指零件表面的光滑程度 数值越小 越光滑尺寸公差是指零件某一尺寸的偏差

公差带是指零件某一尺寸允许的偏差范围

it是指零件某一尺寸的精度要求 数值越小,精度越高都是独立的概念,不能转换,一般情况下,精度越高,粗糙度越小,公差带越小

这些是组成加工图纸的必要,是机械就得用,

不光装配用公差带,设计加工都用

不是一下都能说明白。

建议你去看看《机械设计手册》,机械行业必须的书册