蒸汽压片谷物如何制作,什么叫蒸汽压片饲料?

2020-11-23 15:38:14 字数 4761 阅读 2362

1楼:中国农业出版社

反刍动物对籽实类饲料的要求:对于羊,籽实类饲料最好不进行加工,因为整粒籽实类饲料不能顺利通过羊瘤胃下端开口。羊在采食整粒饲喂谷物后,将其储存在瘤胃内待反刍时破碎,整粒可相对增加其在瘤胃内的存留时间。

饲喂整粒籽实饲料在农村小规模的养殖中,既经济又省事。但对于牛这种体形较大的反刍动物,整粒的谷物可以顺利地通过瘤胃下端开口。因此,对这种较大的牛饲喂谷物时进行加工是很有必要的。

一旦整粒通过瘤胃,其后的消化过程就没有多大可能将整粒谷物消化而将籽实破碎,能增加瘤胃微生物与其内容物的接触。

蒸汽压片的一般工艺流程为:原料→除杂→调制→蒸汽加热→压片→干燥冷却。具体方法是在原料除去混杂的石块、金属等杂质后加水和表面活化剂(调制剂)调制。

一般加8%~10%的水保持12~18小时,使水分渗入玉米中;然后,将玉米输入一个立式的不锈钢蒸汽箱内,经100~110℃蒸汽处理40~60分钟;最后,用两个预热的大轧辊把经调制和蒸汽处理过的玉米轧成期望的特定容重(通常309~386克/升) 的玉米片,玉米片容重随着加工程度( 挤压压力) 的增加而降低。玉米片可以直接饲喂或待其“冷却干燥”( 散失一些水分) 后饲喂,不影响其饲喂效果。

蒸汽压片技术是一种有效的谷物加工方法,其主要是通过改变谷物的物理化学状态,从而提高瘤胃、小肠以及全消化道中的淀粉消化率,增加能值和机体内尿素再循环的次数,优化氮素在机体内的分配,提高牛的生产性能。玉米品种、产地、收获时间和降水量等都可以影响到玉米成分,这都可能影响到蒸汽压片玉米的加工;同时,蒸汽压片玉米的饲用方式以及饲粮精粗料比例不同对生产性能也会产生一定的影响。我国近几年刚刚引进该工艺,现在尚需对蒸汽压片加工工艺和玉米压片饲喂方式及其对其他物质代谢的影响进行进一步的研究,以促进蒸汽压片玉米在国内的推广和应用。

什么叫蒸汽压片饲料?

2楼:中国农业出版社

是指能量饲料在高温蒸汽中处理后压成的薄片,是新近发展起来的用于肉牛的优质饲料。

蒸汽压片饲料的制作过程:玉米粒、大麦粒等原料在特制的处理设备中加湿(含水量为20%~22%)、加高温蒸汽(105~110℃,40分钟)、加压,压制成薄片(厚度为0.7~1.

2毫米),烘干(薄片含水量12%~14%)即为蒸汽压片饲料。

育肥牛饲喂蒸汽压片饲料时的好处是:

(1)蒸汽压片饲料结构中所含有的淀粉受高温高压作用而发生糊化作用,致使糊精和糖形成,使蒸汽压片饲料变得芳香有味,因而提高了饲料适口性。

(2)淀粉糊化作用,使淀粉颗粒物质结构发生了变化,消化过程中酶反应更容易,从而提高蒸汽压片饲料的转化率7%~10%。

2002年12月我们测定了玉米蒸汽处理后淀粉糊化度的变化(表3-4),玉米蒸汽处理后的淀粉糊化度提高了7~8倍。

表3-4 玉米蒸汽压片后淀粉糊化度变化

(3)据文献资料记载,淀粉糊化作用减少了甲烷的损失,而增加6%~10%的能量滞留,从而提高育肥牛的增重5%~10%;同样年龄的牛犊,达到体重300千克,采用磨碎玉米时需要240天,而采用蒸汽压片玉米时可减少30天。

(4)淀粉糊化作用减少了瘤胃酸中毒的几率。

(5)蒸汽压片饲料的吸水率提高5%~8%。

(6)用蒸汽压片饲料以后改变了饲料的形状,与牛消化液接触面积增加了,从而提高饲料消化率6%。

(7)新生牛犊饲喂蒸汽压片饲料后,死亡率减少4~5个百分点。

(8)在肉牛配合饲料中采用蒸汽压片饲料后,兽药费用下降了60%。

(9)蒸汽压片饲料加工成本低 据作者测定每千克玉米的加工成本费(含土建设备折旧、工资、电费、水费、利息等)为0.0341元。

蒸煮与蒸汽压片的区别?

3楼:沧浪水上乐园

蒸汽压片一般指的是蒸汽压片玉米,蒸煮玉米主要是清蒸煮熟玉米。

而蒸汽压片玉米过程的主要作用是水分、热量、处理时间及机械作用发生的一系列物理变化。

水分使玉米膨胀软化、加热可使电子发生移动破坏氢键促进凝胶。足够的蒸汽处理时间、是获得充分凝胶化过程的保证。

蒸汽压片玉米的特点

提高玉米糊化度使淀粉具有可溶性,提高消化和吸收速率,减少疾病,预防腹泻。

4楼:手机用户

蒸汽压片饲料是指能量饲料在高温蒸汽中处理后压成的薄片,是

蒸汽压片玉米相比玉米营养怎样,能代替嘛谢谢了,大神帮忙啊

5楼:清清

蒸汽压片玉米相比玉米主要是淀粉性质变化,有利于奶牛的消化吸收。但不宜过多。会影响瘤胃ph值。一般代替玉米不超过50%。饲料配方中20%上下 查看原帖》

蒸汽玉米压片设备的产量是怎样确定的?

6楼:启牧机械

随着蒸汽玉米压片饲料逐渐被养殖户越来越广泛的接受,很多生产玉米压片的企业在玉米压片需求旺盛的地区成立。安装玉米压片机等成套生产设备是生产玉米压片的第一步,不管是大型养殖场还是大小的饲料生产企业,成立之初都会对生产规模有一个定位,比如年产5万吨,每天产200吨,或者一个小时产10吨。玉米压片机设备的生产企业也对生产的玉米压片设备产量进行标注,比如200吨/天、10吨/小时、5吨/小时。

我个人认为还是定义为每小时的产量比较适用,如果定义为200吨/天,购买者得到的还是模糊的产量概念。如果一天24小时连续生产,200吨/天就是每小时产量约为8吨/小时,如果一天按照8个小时工作,200吨/天就是每小时产量约为25吨/小时,8与25相差3倍还多。

那么玉米压片的产量是按照什么确定的呢?压片机的产量还是烘干机的产量决定最终产量?毋庸置疑,一套设备的标称产量取决于成套设备中产量最低环节产量的多少。

例如,目前各个压片机设备生产商的成套设备主要受限于烘干环节的限制,假如一套玉米压片设备标称产量是10吨/小时,即使增加压片机轧辊的尺寸或提高压片机的转速,压片机每小时能压轧12吨/小时玉米压片,但是会导致多出的2吨/小时产量在烘干环节出现问题,出现烘干机中中间的玉米压片不能烘干到储存需要的水分含量,导致不易储存。

有的客户会这样想:如果烘干机的烘干能力足够大,那么提高压片机的转速,这样不就能以最少的成本提高整套设备的产量了吗?单独提高转速会导致压片厚度达不到要求,也就是玉米压裂效果达不到要求,因为蒸汽玉米压片的优势就是提高了糊化度、破坏玉米内部结构,从而相对玉米来说容易吸收,若果压片太厚就使玉米压片的品质降低。

那么怎样才能提高产量呢?这是一个不是问题的问题!买电脑的时候,2万元一台的电脑比3000元一台的电脑运行速度快,因为2万元的那台电脑的内存、处理器等关键部件都要比3000的快,而且各个部件的能力都匹配好了,不会出现大马拉小车的浪费。

一套玉米压片机设备同样也是,从焖粮环节,蒸煮环节、压片环节、烘干环节、到打包环节都是匹配好的,单独提高某个环节产量是徒劳的。焖粮的***坏直接影响到蒸煮的效果,蒸煮过程是否充分会影响糊化度及压片机的压片效率,蒸煮充分会使压片效率高且玉米压片品质也高;提高压片机轧辊转速会导致厚度不符合要求影响玉米压片的品质;烘干机要满足压片机的最好状态下产量的烘干要求;打包机比较简单,市面上有各种产量的打包机,按需求配置就可以。

另外一个客户比较关心的是一个月或者一年的产量到底能达到多少?以5吨/小时产量的成套玉米压片设备为例,正常情况下玉米压片设备是能够24小时连续生产,如果每天工作10个小时,那么一天的产量就是50吨/天,一个月的产量就是1500吨/月。但是需要考虑的问题有两个:

第一就是压片机的轧辊经过长时间的生产会有磨损,需要重新拉丝,以保证玉米压片的品质,通常是按照产量来确定拉丝时间,比如生产5000吨拉丝一次,或者10000吨拉丝一次,就好比我们汽车的轮胎需要根据磨损情况进行更换;客户可以常备一套备用轧辊来减少拉丝对正常生产的影响。第二就是设备的意外故障停机对产量的影响,想减轻这方面的影响,需要玉米压片生产企业对设备整体质量的控制以及客户使用过程中对设备的正常保养。

蛋白质饲料的加工与调制方法有哪些?

7楼:中国农业出版社

绝干物质中粗纤维含量低于18%,同时粗蛋白质含量为20%及以上的豆类、饼粕类、动物性饲料以及其他类。它主要用来提供畜禽合成蛋白质需要的大部分氨基酸和肽。

(1)热处理 植物蛋白质饲料(豆类及其饼粕等)中,含有多种蛋白酶抑制剂和脲酶等有害物质,需经蒸、煮、炒等加热处理,将其破坏后才能饲喂。可增加适口性,提高蛋白质的消化率。据试验,生大豆和生豆饼在128℃下热处理5分钟,可使90%的抗胰蛋白酶失活。

鱼干粉制作过程中加工的蒸煮、膨化、制粒过程中的调质等均可作为蛋白原料的加热处理。但注意加热时间不能太长,否则会使蛋白质变性,赖氨酸被破坏。

(2)水处理 对于有毒蛋白原料如棉粕、菜粕等,由于其中有些有害物质可溶于水,因此可考虑使用水浸的方法除去其中的有毒有害因素。用清水浸泡冲洗菜籽饼粕,可除去毒,还能去其辛辣;棉籽饼(粕)中含有毒的游离棉酚,可用硫酸亚铁与其结合。可用0.

1%~0.2%的硫酸亚铁水溶液,按硫酸亚铁与游离棉酚5∶1的重量比均匀喷洒在棉粕上,搅拌、过夜。棉饼棉酚的游离棉酚含量较高约3000毫克/千克,棉粕较低约1000~2000毫克/千克。

但水处理同样会将其中的营养物质洗去,尽量不水洗,而用浸泡的方法;再者,水处理不宜时间过长,否则会发霉变质。

(3)压扁 籽实饲料如黑豆、秣食豆常用来饲喂牛马,如果在饲喂前将其加水压扁,晾干后再喂,可明显提高消化率。当今出现了蒸汽压片谷物的新技术及相关设备。研究表明,用蒸汽压片的玉米、大麦、小麦、大豆等谷物饲喂肉牛、奶牛,均能改善动物的生产性能。

(4)膨化 在饲料原料及配合饲料中添加适当水分或蒸汽,于高温(100~170℃)、高压(20~100帕)下,迫使其连续射出的物料体积骤然膨胀,水分快速蒸发。由此而制成的多孔状膨化饲料,消化率高,有毒有害物质含量低。常见的膨化原料有:

膨化大豆、膨化玉米、膨化豆粕、膨化棉粕等。膨化原料因**较高,多用于配制幼龄动物(如仔猪、肉仔鸡等)、皮毛动物日粮。还有膨化饲料,是将各种饲料原料制成配合饲料后再进性膨化的产品,提高了饲料的生物学价值,但会影响饲料中的维生素、酶制剂等营养物质的活性。