1楼：百度用户
对于小批量加工、非专业化深孔加工的厂家，深孔钻床成本过高。使用qyz深孔钻系统可以将普通机床改装为深孔加工机床。成本低、周期短、一床多用。
针对市场需求，陕西金石机械****设计制造的qyz系列深孔钻系统是派生于枪钻机床的一种简易深孔加工设备，内冷外排屑，刀具采用枪钻。整个系统由系统主机(冷却雾化系统）、旋转夹具、增速器、深孔加工刀具、磨刀夹具、冷却液等组成。
qyz系列深孔钻系统的工作原理是通过压缩空气把专用的冷却液雾化，并以脉冲的形式从枪钻冷却孔进入切削区，润滑、冷却刀具，排出铁屑。刀具或工件的旋转及切削进给运动均由用户现有的机床提供。作为机床附件，配置方便可靠。
广泛应用于镗床、车床、铣床、加工中心上。
qyz具有极强的加工能力：孔径加工范围 φ5～φ40。无论是同轴心孔还是偏心孔、通孔还是盲孔均能灵活简便的加工。
钻孔深度可达孔径的70～150倍。加工过程一次完成，中途无需退屑。并拥有良好的加工精度和极高的效率。
加工质量的高度重复性：一旦固定了切削参数，如主轴转速，进给速度，和冷却系统压力后，钻深孔便成为一道简易的标准工序。不受操作者技术水平影响。
毋需花费太多资金，利用您现有普通设备，就可完成深孔加工。解决您大量问题，产生极高的经济效益。
公司总部位于西安市红光路光华产业园。实力雄厚，多年从事深孔机床设计与制作，经过不断磨练与钻研，在深孔机床技术领域遥遥领先。****：
029-84687031 84250816。
普通车床的改造，普通车床改造为数控机床，怎么改造普
2楼：何志平先生
普通车床与数控机床最大的区别是：普通车床是普通电机，靠庞大的齿轮箱来调速；而数控机床是伺服电机或同步电机，靠计算机驱动程序来调速。如果放弃齿轮箱不用，再添加一套复杂的电控装置（原来所有的电机都要换），那么这个车床的体积就太大了，实属没必要。
况且数控机床大多用的滚珠丝杠，其精度要比普通螺纹丝杠高得多，真正能利用的也就是床身。
这样算下来，改造的费用可能要比买一个新的数控机床还要高，属于得不偿失。
怎样将一台普通车床改造成数控车床？
3楼：机械爷们
普通车床数控改造内容及配置：
1、采用圣维swai skc2—fa数控车床系统对该机床进行改造，交流伺服电机采用国产伺服电机，交流伺服模块采用圣维伺服模块。
2、取消原机床前刀架及相关传动机构，仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。
3、采用四度电机+弹性联轴器+滚珠丝杠副的传动方式。
4、曾装轴承座、螺母座、电机座 等相关零部件。
5、增装x、z行程开关及相关附件。
6、增装z向导轨防护装置。
7、电气控制柜安装，操作箱安装在电控柜上方(根据实际情况确定是否增加支臂)。
8、增加机床润滑控制方式及手动润滑泵、数控系统应该实现对主轴启、停控制，冷却泵启、停控制。改造后机床进给轴行程不低于原机床行程，几何精度不低于改造前的精度。
9、改造后两个进给轴快速进给速度为3000~5000mm/min(视机床本身而定)。
10、备货周期为5~10天，现场改造及培训周期为5~7天。
圣维skc2—fa数控系统配置及功能。
关于改造机床问题
4楼：匿名用户
1.按故障发生的部位分类
⑴ 主机故障 数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：
1） 因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障
2） 因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障
3） 因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障，等等．
主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养．控制和**“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施．
⑵ 电气控制系统故障 从所使用的元器件类型上．根据通常习惯，电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类，
“弱电”部分是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制部分。数控机床的弱电部分包括**c、plc、mdi/c rt以及伺服驱动单元、输为输出单元等。
“弱电”故障又有硬件故障与软件故障之分．硬件故障是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出锗、数据丢失等故障，常见的有．加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失，计算机运算出错等。
“强电”部分是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这部分的故障虽然维修、诊断较为方便，但由于它处于高压、大电流工作状态，发生故障的几率要高于“弱电”部分．必须引起维修人员的足够的重视。
2．按故障的性质分类
⑴ 确定性故障 确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件，数控机床必然会发生的故障。这一类故障现象在数控机床上最为常见，但由于它具有一定的规律，因此也给维修带来了方便
确定性故障具有不可恢复性，故障一旦发生，如不对其进行维修处理，机床不会自动恢复正常．但只要找出发生故障的根本原因，维修完成后机床立即可以恢复正常。正确的使用与精心维护是杜绝或避免故障发生的重要措施。
⑵ 随机性故障 随机性故障是指数控机床在工作过程中偶然发生的故障此类故障的发生原因较隐蔽，很难找出其规律性，故常称之为“软故障”，随机性故障的原因分析与故障诊断比较困难，一般而言，故障的发生往往与部件的安装质量、参数的设定、元器件的品质、软件设计不完善、工作环境的影响等诸多因素有关．
随机性故障有可恢复性，故障发生后，通过重新开机等措施，机床通常可恢复正常，但在运行过程中，又可能发生同样的故障。
加强数控系统的维护检查，确保电气箱的密封，可靠的安装、连接，正确的接地和屏蔽是减少、避免此类故障发生的重要措施。
3．按故障的指示形式分类
⑴ 有报带显示的故障 数控机床的故障显示可分为指示灯显示与显示器显示两种情况：
1）指示灯显示报警 指示灯显示报警是指通过控制系统各单元上的状态指示灯（一般由 led发光管或小型指示灯组成）显示的报警．根据数控系统的状态指示灯，即使在显示器故障时，仍可大致分析判断出故障发生的部位与性质，因此．在维修、排除故障过程中应认真检杳这些状态指示灯的状态。
2）显示器显示报警．显示器显示报警是指可以通过**c显示器显示出报警号和报警信息的报警。由于数控系统一般都具有较强的自诊断功能，如果系统的诊断软件以及显示电路工作正常，一旦系统出现故障，可以在显示器上以报警号及文本的形式显示故障信息。数控系统能进行显示的报警少则几十种，多则上千种，它是故障诊断的重要信息。
在显示器显示报警中，又可分为 nc 的报警和 plc 的报等两类。前者为数控生产厂家设置的故降显示．它可对照系统的“维修手册”，来确定可能产生该故障的原因。后者是由数控机床生产厂家设置的 plc 报警信息文本，属于机床侧的故降显示。
它可对照机床生产厂家所提供的“机床维修手册”中的有关内容．确定故障所产生的原因。
⑵ 无报警显示的故障 这类故障发生时．机床与系统均无报警显示，其分析诊断难度通常较大．需要通过仔细、认真的分析判断才能予以确认。特别是对于一些早期的数控系统，由于系统本身的诊断功能不强，或无 plc 报警信息文本，出现无报警显示的故障情祝则更多．
对于无报警显示故障，通常要具体情况具体分析，根据故障发生前后的变化．进行分析判断，原理分析法与 plc 程序分析法是解决无报警显示故障的主要方法．
4．按故障产生的原因分类
⑴ 数控机床自身故障 这类故障的发生是由于数控机床自身的原因所引起的，与外部使用环境条件无关．数控机床所发生的极大多数故障均属此类故障。
⑵ 数控机床外部故障 这类故障是由于外部原因所造成的。供电电压过低、过高，波动过大：电源相序不正确或三相输入电压的不平衡；环境温度过高：
有害气体、潮气、粉尘授入：外来振动和干扰等都是引起故障的原因
怎样在普通车床上加工深孔加工
5楼：酷毙了的大老虎
改造吧！**不贵，用来加工精度不太高的东西挺好的，当然，要批量才划算。
6楼：
北京那儿的抛丽斯科技的实用新型技术能达到提升抛光效率、降低人工及时间成本、提升质量加工净洁度的作用
使用普通车床改造成立式深孔钻机床需配多少公斤的高压泵？
7楼：山下良退
价铬每家都不一样，搓齿机是专用机床，主要还是考虑性价比吧。之前听说新跃机床不错，可以在他家问问，他家服.务好，售..后跟得上。
卧式深孔衍磨机床的改装设计。。有人会吗？？ 15
8楼：匿名用户
你想改装什么？用普通机床改深孔机床吗？
9楼：匿名用户
改来要研磨什麼用的,非法的不改.
jcjames@163.***