死点位置什么情况应克服什么情况应利用

2020-11-23 11:02:06 字数 3628 阅读 3080

1楼:匿名用户

机构起动时应避开死点位置,在运动过程中可利用惯性渡过死点。

平面四杆机构在什么情况下会出现死点位置,可采取哪些措施越过死点位置

2楼:匿名用户

1、平面四杆机构在这种情况下会出现死点位置:

当从动件上的传动角等于零时,驱动力对从动件的有效回转力矩为零,这个位置称为机构的死点位置,也就是机构中从动件与连杆共线的位置称为机构的死点位置。

2、消除死点位置对机构传动的不利影响,通常采用以下两种措施:

(1)在曲柄轴上安装飞轮,利用飞轮转动的惯性,使机构冲过死点位置,如缝纫机上的飞轮(即大带轮)和发动机曲轴上安装的飞轮。如单缸内燃机上采用安装飞轮的方法,利用惯性使曲柄转过死点;缝纫机也是借助于大带轮的惯性通过死点的。

(2)利用多组机构错位的办法,使机构顺利通过死点。如多缸内燃机发动机上,其各组活塞连杆机构由于点火时间不同,死点位置相互错开,就是用错位法的例子。

扩展资料:

有些四杆机构没有死点位置:

双曲柄机构是一种四杆机构,分为三类:

【1】不等长双曲柄机构

说明:曲柄长度不等的双曲柄机构。

结构特点:无死点位置,有急回特性。

应用实例:惯性筛

【2】平行双曲柄机构

说明:连杆与机架的长度相等且两曲柄长度相等、曲柄转向相同的双曲柄机构。

结构特点:有2个死点位置,无急回特性。

应用实例:天平

【3】反向双曲柄机构

说明:连杆与机架的长度相等且两曲柄长度相等、曲柄转向相反的双曲柄机构。

结构特点:无死点位置,无急回特性。

运动特点:以长边为机架时,双曲柄的回转方向相反;以短边为机架时,双曲柄回转方向相同,两种情况下曲柄角速度均不等。

应用实例:汽车门启闭系统

3楼:ghh馃槉

当平面四杆机构为曲柄摇杆机构,以摇杆为主动件,死点位置发生在曲柄与连杆共线的位置。可采用惯性大的飞轮。

当平面四杆机构为双摇杆机构,看从动件和连杆是否共线,采用限制摇杆摆角避免死点位置。

当平面四杆机构为双曲柄机构时,是没有死点位置的。

4楼:夜来雨早来晴

取决于从动件是否与连杆共线。

平面四杆机构是由四个刚性构件用低副链接组成的,各个运动构件均在同一平面内运动的机构。

铰链四杆机构可以通过以下方法演化成衍生平面四杆机构。

* 转动副演化成移动副。如引进滑块等构件。以这种方式构成的平面四杆机构有曲柄滑块机构、正弦机构等

* 选取不同构件作为机架。以这种方式构成的平面四杆机构有转动导杆机构、摆动导杆机构、移动导杆机构、曲柄摇块机构、正切机构等

* 变换构件的形态。

* 扩大转动副的尺寸。演化成偏心轮机构

如何克服平面机构死点位置的方法

5楼:北京万通汽车学校

机构处于死点位置时可能出现机构卡死或运动不确定的现象,对一般传统而言,机构的死点位置要设法加以克服,在实际应用中,通常利用从动件本身和飞轮的运动惯性来通过死点位置。

6楼:阳光下的夜雨

一般死点出现在连杆传动机构中,就是主动部

件当连杆处于某些特定位置上时无法带动从动部件运动,这些位置称为系统死点,又叫做止点。

系统处于死点状态时是没有办法自行恢复运动的,所以一般的做法是采用机构部件的惯性使系统通过死点,比如设置大质量的飞轮。

总体上说,死点是很特殊的位置,不过在传动系统中还是普遍存在的。主要的问题就是避免系统刚好停止在死点状态,实际上这种情况是很少的。

什么叫平面四杆机构的死点位置?如何克服死点位置

7楼:

一般死点出现在连杆传动机构中,就是主动部件当连杆处于某些特定位置上时无法带动从动部件运动,这些位置称为系统死点,又叫做止点。 系统处于死点状态时是没有办法自

死点位置什么情况应克服,什么情况应利用

8楼:爪机粉丝

在平面连杆机构曲柄摇杆中有其独特的性质,死点位置一般在传动装置中要克服,例如缝纫机踏板、剪板机、汽车雨刷等;在工程上要利用,例如夹具、飞机起落架等。

怎样防止机构的死点位置

9楼:阿木子香

消除死点位置对机构传动的不利影响,程上通常采用以下两种办法:

(1)在曲柄轴上安装飞轮,利用飞轮转动的惯性,使机构冲过死点位置,如缝纫机上的飞轮(即大带轮)和发动机曲轴上安装的飞轮。如单缸内燃机上采用安装飞轮的方法,利用惯性使曲柄转过死点;缝纫机也是借助于大带轮的惯性通过死点的。

(2)利用多组机构错位的办法,使机构顺利通过死点。如多缸内燃机发动机上,其各组活塞连杆机构由于点火时间不同,死点位置相互错开,就是用错位法的例子。又如,图2所示的蒸汽机车车轮联动机构,其两侧的曲柄滑块机构的曲柄位置相互错开90度。

10楼:超级青年文杰

一般死点出现在连杆传动机构中,就是主动部件当连杆处于某些特定位置上时无法带动从动部件运动,这些位置称为系统死点,又叫做止点。

系统处于死点状态时是没有办法自行恢复运动的,所以一般的做法是采用机构部件的惯性使系统通过死点,比如设置大质量的飞轮。

总体上说,死点是很特殊的位置,不过在传动系统中还是普遍存在的。主要的问题就是避免系统刚好停止在死点状态,实际上这种情况是很少的。

曲柄摇杆机构顺利通过死点位置的方法有哪些?

11楼:草是一颗植物

曲柄摇杆机构:

产生“死点”的条件:

只有摇杆为原动件时,摇杆与连杆产生共线时才存在“死点”,若曲柄为原动件时不存在“死点”。

怎样通过死点位置的。

在实际应用中常采用加回转件的办法,利用飞轮的惯性越过死点位置。另外把两组机构“错列”是更有效的办法。当一组位于“死点”位置,另一组处于正常的转动位置,可有效的克服“死点。

具有一个曲柄和一个摇杆的铰链四杆机构称为曲柄摇杆机构。曲柄为主动件且等速转动,而摇杆为从动件作变速往返摆动,连杆作平面复合运动。曲柄摇杆机构中也有用摇杆作为主动构件,摇杆的往复摆动转换成曲柄的转动。

中文名称:曲柄摇杆机构

英文名称:crankrockermechani**

具有一个曲柄和一个摇杆的铰链四杆机构称为曲柄摇杆机构。通常,曲柄为主动件且等速转动,而摇杆为从动件作变速往返摆动,连杆作平面复合运动。

曲柄摇杆机构中也有用摇杆作为主动构件,摇杆的往复摆动转换成曲柄的转动。曲柄摇杆机构是四杆机构最基本的形式。

应用举例:牛头刨床进给机构、雷达调整机构、钢材输送机等。

曲柄摇杆机构为什么会出现死点位置

12楼:小毛笔的爱恋

曲柄摇杆:

产生“死点”的条件:

只有摇杆为原动件时,摇杆与连杆产生共线时才存在“死点”,若曲柄为原动件时不存在“死点”。

2.怎样越过死点位置的。

在实际应用中常采用加回转件(飞轮)的办法,利用飞轮的惯性越过死点位置。另外把两组“错列”是更有效的办法,当一组位于“死点”位置,另一组处于正常的转动位置,可有效的克服“死点,(多缸内燃发动机就是几组曲柄摇杆的错列排列)。

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