1楼：小灰马
保压是用来防止产品缩水的，针对一些 需要射出速度快，冷却时间长的一些产品，需要用到保压，而保压一般低速度，大压力，否则是没有效果的。
注射压力是既有压力又有速度；而保压是只给压力，不给速度。注射压，是把熔料，按要求的速度，注入模具。所有注射油缸是按你设定的压力和速度，前进，而且随着油缸前进，油还在不断的流入油缸。
而保压，是给油缸你设定的压力的油，但油不再增加，随着油缸内活塞的前进，压力越来越小。直至料把冷却，压力不再减小。 保压的压力和速度，肯定小于注射压力和速度。
2楼：沉沦卡农哦
没有什么作用！有作用也就起个冷却的作用
注塑机用在那种情况下不需要保压时间
3楼：星火塑业
看你用的是什么原料了，保压主要是为了防止回流，防止收缩。只要你产品能打饱满，没问题，就可以取消保压。
注塑机的保压时间冷却时间有什么区别吗？作用是不是一样的
4楼：匿名用户
保压时间跟冷却时间是2个概念，作用是不一样的，如果你的参数设定不当，这两个时间的效果是一样的。
保压的作用是给螺杆一个压力向前，继续填充产品收缩的料，减小收缩水的量。
冷却时间是注射和保压完成后一直到到开模开始的时间，冷却时间是用来保证产品的变形量的，冷却时间越长，产品变形量越小
如果你的保压压力设定过小，不能保证注射后螺杆不后退，这种状态下的保压时间跟冷却时间就没多大区别了，相当于多加了个冷却时间。
5楼：用户注册
保压时间指的是在注射完成后继续保持一定的压力（保压压力)的时间。补给产品收缩的料，减小收缩痕迹。冷却时间是注射和保压完成后到开模的时间，也就是产品在模具内冷却的时间。
6楼：叶高超叶思怡
1保压是压力问题，注入不**收缩
2冷却是固定形状，不缩水，不变形的
3，你是做什么配件的
4软的配件不用保压，直接冷却就行了
7楼：动霸踏金
当注塑机注塑完以后开始保压，保压过程是认为已经在冷却时间。所以冷却时间包括保压时间。
保压的作用是产品很坚挺更加平整。冷却过程是防止产品注塑完以后太热而导致变形
注塑机的保压起什么作用
8楼：匿名用户
在注塑过程里,溶体因为冷却而收缩,但由于螺杆要继续缓慢地向前移动,使料管中的熔体继续注入型腔,以补充制品收缩的需要,称之为保压.说白了就是防止产品收缩的,用保压的话产品生产也比较稳定.保压还可以调整产品尺寸的大小,又不会出现熔接线,凹陷,飞边和翘曲变形.
其实保压和注射都是一个意思,就是用力把螺杆往前推,只不过注射过程中,以注射速度为设定,以最大注射压力为上限的推动,在保压过程中,是以注射压力为设定,以最大保压速度为上限的推动
9楼：匿名用户
保压只是在注塑时对产品成型后期起到滚固的作用行话来说就是不要让产品缩水·或变形。
不知道我的回答您是否满意 谢谢。
注塑机里的保压时间在什么情况下不需要用
10楼：匿名用户
一些小的薄壁的、冷却速度很快的注塑件就不需要保压。
11楼：浦北特务连
产品没有问题，不缩水可以不用保压
注塑机保压速度的作用
12楼：星际是我
注塑时保压动作的速度，作用是保证压力不变，按设定的压力保持着一定时间，试想，如果没有速度，螺杆向后泄露的胶，马上会没有了压力，就谈不上保压了，真心在帮你期待采纳，
注塑机中保压时间是如何设定
13楼：月似当时
为了使模件的一些性能达到最佳，保压时间应用称重法确定，而冷却时间应设置为所需的最小值（略高于塑化时间）。
这要求必须准确地设计浇口位置。正确的压力值依所选材料的不同，在60mpa和100mpa间变化。
保压时间的设定是为控制保压产生作用的时间，保压时间设定不足将使产品发生尺寸、重量不安定。但保压时间设定太长，又会影响成形效率。
适当的保压时间是维持到浇口凝固的时间即可，同时保压大小与保压时间的适当配合，可使程序式保压控制发挥最大效用。
保压系为了射出终了时密封注道及因体积收缩的补偿，因此保压必须高于内部残留的压力。
保压压力及速度通常是塑料充填模腔时最高压力及速度的50%~65%，即保压压力比注射压力大约低0.6~0.8mpa。
由于保压压力比注射压力低，在可观的保压时间内，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低了。
扩展资料
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。
分别进行注射过程动作、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
14楼：匿名用户
最好的办法是不用保压 直接加长射胶时间 最后一段射胶压力 速度都减少 我不是再吹牛 我做注塑领班4年以来产品缩水还没有我调不出来的 希望能帮到你 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,没有遇到而已
15楼：cf李静
保压压力及速度通常是塑料充填模腔时最高压力及速度的50%~65%，即保压压力比注射压力大约低0.6~0.8mpa。
16楼：匿名用户
三楼的，做了四年领班？你有点专业知识好吗？不要在这里丢人现眼了。幸好注塑机不是你设计的。
17楼：匿名用户
你要对于调机而言，要根据进胶模式产品结构模具结构来设置参数的，有的产品要求尺寸的，你必须用多段保压控制，保慢了进胶点冷却了胶就保不进去，保快了可能某个扣位会粘模，这个东西很有学问的
18楼：匿名用户
渐加,直到产品不缩水,饱满即可
19楼：匿名用户
做了4年领班的，请问你懂东芝机吗？
20楼：专注注塑
产品95以上填充可用保压，但物料不同保压时间段位不同。
注塑机注射压力与保压压力有什么区别
21楼：匿名用户
一般来讲，注射压力是既有压力又有速度；而保压是只给压力，不给速度。注射压，是把熔料，按要求的速度，注入模具。所有注射油缸是按你设定的压力和速度，前进，而且随着油缸前进，油还在不断的流入油缸。
而保压，是给油缸你设定的压力的油，但油不再增加，随着油缸内活塞的前进，压力越来越小。直至料把冷却，压力不再减小。
22楼：匿名用户
注射压力是根据制品实际情况进行用来充满模具，保压压力是防止充满模具的原料在未凝固情况下发生倒流。
23楼：郑正诚
简单的说注塑机注射压力是指根据产品要求，用合理的压力与速度把熔料填充模腔99％后转为保压。注射压力一般分为高压慢速→高压快速→低压慢速→转为保压
保压压力是指 熔料填满模具型腔后防止熔体凝固收缩后的空洞，或浇口位置的弱处等导致模件强度不足给予补偿 ,保压压力一般分为高压低速(时间根据产品厚度而定)→低压慢速→转为储料.
24楼：匿名用户
注射压力是指用合理的压力与速度把熔料填充模腔
保压压力是指熔料填满模具型腔后保持模具型腔内有足够的压力使产品冷却防止产品缩水
用注射压力一样可以代替保压压力这只是对一般的产品而然，如果产品尺寸要求严格的话那就一定要合适的利用保压了
注塑机的保压和背压作用相同吗》
25楼：匿名用户
保压和背压是两种完全不一样 的两种压力概念，保压只是在注塑时对产品成型后期起到滚固的作用行话来说就是不要让产品缩水·或变形。
而背压是在溶胶的过程中给与的压力，作用是其塑料能有更好的塑化能力使做出来的产品更有光泽，一般做有颜色的情况下会使用，或者有的料有需求时使用，一般情况下不用，它的缺点是如果有颜色的话背压过大会导致色差。
26楼：匿名用户
是不同的保压是注射的补偿，背压是储料的反作用力