1楼：匿名用户
阀门有n多个标准。除了通用阀门国家标准外，电站、核电、船舶、油田、消防 等行业也有各自的行业标准。其中对于试压介质的表述也有所不同，但最常用介质还是水和压缩空气。
下图分别为 gb/t 17213.4-2005《工业过程控制阀 第4部分：检验和例行试验》，gb/t 13927-2008《工业阀门 压力试验》中对实验介质的要求。
gb/t 17213.4
gb/t 13927
阀门的强度试验（壳体实验）严密性试验（密封实验）是两个不同的实验，虽然对于一些结构简单的成品阀门可以同时进行，但毕竟是两个要求和目的都不同的实验，所以规范和要求中都将其分开表述。
例如：对于某个方面来说，壳体实验时，可以将阀杆密封填料盖压到无泄漏再试验甚至可以拆除某个部件后试压；但严密性实验时则必须在阀门完整的条件下进行。
gb/t 17213.4
gb 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
阀门如何进行强度试验和严密性试验
2楼：祀戎
（1）强度试验：阀门强度试验，试验前，应先将阀腔内的空气排净。试验时将关闭稍微开启，并将阀门通路一端堵严，水从另一端引入。
试验带有旁通管的阀门时，旁通阀应打开。阀门强度试验时的试验压力符合管道及附件试验压力的有关规定。
蒸汽和非腐蚀性气体用的闸阀，其阀门闸板应在装配前单独进行试验。
（2）严密性试验：水、蒸汽及压缩空气用阀门，以水为试验介质进行严密性试验；氨系统用各种阀门，应以压缩空气为介质进行严密性试验。严密性试验的试验压力为阀件的公称压力。
阀门严密性试验方法，试验时，应关闭阀门，介质由通路一端引入，在另一端检查其严密性。如果是闸阀，则两端均应分别作上述实验，这样只需做一次试验。阀体及阀杆的接合面以及填料部分的严密性试验，应在关闭件开启、通路封闭的情况下进行。
阀门如何进行强度试验和严密性试验?
3楼：匿名用户
标准简介
本标准规定了工业用金属阀门的压力试验的术语、压力试验相关情形、压力试验要求、试验方法和步骤以及试验结果要求。
本标准适用于工业用金属阀门。本标准应与阀门的产品标准配套使用。
本标准经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。
本标准是对gb/t 13927-1992《通用阀门 压力试验》的修订。本标准与gb/t 13927-1992相比，主要变化如下：
———标准名称修改为《工业阀门 压力试验》（按国际标准的名称）；
———增加“允许工作压差、双关双断阀门”等术语解释；
———增加“试验相关规定”章节，规定买方的权限；
———修改“试验要求”章节中的“试验项目、试验持续时间”等要求；
———修改“试验方法和步骤”章节中的“泄漏率要求”等内容，增加了泄漏量等级；
———修改附录的内容。
目录 前言ⅲ
1 范围1
2 术语1
3 压力试验相关情形2
3．1 买方的检查2
3．2 密封试验的选择项目2
4 压力试验要求2
4．1 安全提示2
4．2 试验地点2
4．3 试验设备2
4．4 压力测量装置2
4．5 阀门壳体表面2
4．6 试验介质2
4．7 试验压力2
4．8 压力试验项目3
4．9 试验持续时间3
5 试验方法和步骤4
5．1 壳体试验4
5．2 上密封试验4
5．3 密封试验方法4
6 试验结果要求5
6．1 壳体试验5
6．2 上密封试验5
6．3 密封试验5
6．4 合格证明书5
附录a（规范性附录）等同的规格6
附录b（资料性附录）本标准章条编号与iso／dis5208：2007章条编号对照7
4楼：神级人氏
本标准适用于工业用金属阀门。本标准应与阀门的产品标准配套使用。
本标准经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。
本标准是对gb/t 13927-1992《通用阀门 压力试验》的修订。本标准与gb/t 13927-1992相比，主要变化如下：
———标准名称修改为《工业阀门 压力试验》（按国际标准的名称）；
———增加“允许工作压差、双关双断阀门”等术语解释；
———增加“试验相关规定”章节，规定买方的权限；
———修改“试验要求”章节中的“试验项目、试验持续时间”等要求；
———修改“试验方法和步骤”章节中的“泄漏率要求”等内容，增加了泄漏量等级；
———修改附录的内容。
5楼：
在阀门试压平台上，先对阀门的出口端用盲板密封，进口端的盲板中间带有小孔，便于通水或是气体，对于强度试验，先保持阀门处于开的状态，然后按阀门的公称压力的1.5倍打水压，在规定时间内保持壳体和法兰面及盘根处无泄漏点，强度试验为合格，对于严密性，有两种试验介质，水压式按公称压力的1.1倍进行试验，检查密封面处的泄漏情况与标准对比，同时也可以用0.
6mpa的空气进行试验。具体的泄漏量要按标准执行，参照阀门设计手册等工具书。
6楼：摆渡沱江
一般做法是：用板将法兰面封住（上螺丝或用卡码），然后用泵往里面打水，达到规定的压力要求后观察是否有漏。
7楼：匿名用户
主要是给大门进行打压试验。
8楼：暴晚竹谌鹃
（1）强度试验
：阀门强度试验，试验前，应先将阀腔内的空气排净。试验时将关闭稍微开启，并将阀门通路一端堵严，水从另一端引入。
试验带有旁通管的阀门时，旁通阀应打开。阀门强度试验时的试验压力符合管道及附件试验压力的有关规定。
蒸汽和非腐蚀性气体用的闸阀，其阀门闸板应在装配前单独进行试验。
（2）严密性试验：水、蒸汽及压缩空气用阀门，以水为试验介质进行严密性试验；氨系统用各种阀门，应以压缩空气为介质进行严密性试验。严密性试验的试验压力为阀件的公称压力。
阀门严密性试验方法，试验时，应关闭阀门，介质由通路一端引入，在另一端检查其严密性。如果是闸阀，则两端均应分别作上述实验，这样只需做一次试验。阀体及阀杆的接合面以及填料部分的严密性试验，应在关闭件开启、通路封闭的情况下进行。
阀门严密试验和强度试验怎么求？
9楼：小明
一、阀门的强度试验：
1、公称压力小于或等于32 mpa的阀门，其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
2、公称压力大于32 mpa的阀门．阀门的强度试验压力为公称压力的1 3～1．4倍；
3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min，阀体不渗不漏．且无裂纹即为合格；
4、试验时将阀门夹置到试验台上；
将阀门开启，使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀，从通路的任一端引入；
对于止回阀从阀门进口端引入)，待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后，封闭放气孔；逐渐升压至试验压力；
在规定的压力持续时间内，压力保持不变，如无渗漏现象发生，即为强度试验合格。
二、阀门的严密性试验：
1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外，其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力，也可用1.25倍；
2、工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格；
3、对于公称压力小于或等于2．5 mpa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀．允许有微量的渗漏，但渗漏量不允许超过有关规定值。
三、试验合格的阀门，应及时排净内部积水，密封面应涂油防锈（忌油阀门除外)，关闭阀门，封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。
扩展资料
一、验收要求
验收遵循hg 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。
二、阀门规格要求
1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响**的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。
3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
三、性能检测要求
1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测：
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
参考资料
10楼：匿名用户
每次抽查百分之10，但不能少于一个。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。≤dn50的15s
dn50以上的为60s。
11楼：匿名用户
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-2002
3.2.4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
3.2.5 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。
表3.2.5 阀门试验持续时间
公称直径dn
(mm)
最短试验持续时间(s)
严 密 性 试 验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤5015
1515
65~200
3015
60250~450
6030
180《通风与空调工程施工质量验收规范》gb50243-2002
8.3.5 制冷系统阀门的安装应符合下列规定：
1 制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，时间不得少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.
1倍，持续时间30s不漏为合格。合格后应保持阀体内干燥。如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进行解体清洗；
2 位置、方向和高度应符合设计要求；
3 水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方；
4 自控阀门安装的位置应符合设计要求。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上；热力膨胀阀的安装位置应高于感温包，感温包应装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好，绑扎紧密；
5 安全阀应垂直安装在便于检修的位置，其排气管的出口应朝向安全地带，排液管应装在泄水管上。
检查数量：按系统抽查20%，且不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查、旁站或查阅试验记录。
9.2.4 阀门的安装应符合下列规定：
1 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；
2 安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；
3 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》gb12220的规定。对于工作压力大于1.0mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。
其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。
强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。
严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表9.2.4的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
表9.2.4 阀门试验持续时间
公称直径dn
(mm)
最短试验持续时间(s)
严 密 性 试 验
金属密封
非金属密封
≤5015
1565~200
3015
250~450
6030
≥500
12060
检查数量：1、2款抽查5%，且不得少于1个。水压试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20%，且不得少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，全数检查。
检查方法：按设计图核对、观察检查；旁站或查阅试验记录。