变位齿轮的变位系数计算公式问题,齿轮高变位系数计算公式 10

2020-11-28 20:39:36 字数 5500 阅读 9206

1楼:援手

这个计算公式,是齿轮齿数是z的时候,不发生根切的最小变位系数。(正常齿制)

从公式看,当齿轮齿数小于17齿以后,必须正变位才能避免根切的。

2楼:匿名用户

这个应该是这样的,齿条刀具加工标准齿轮时有个最小不根

切齿数,为17,但是如若想要齿轮齿数少于17,且齿根不根切,可以通过变位来实现,你工式里的那个x为保证不根切的最小变位系数。这样你明白吗?如果有什么不明白还可以再问,咱共同学习。

如果明白了,希望能采纳,谢。

3楼:敛壁丹采蓝

1.齿轮变位系数是图纸给定的。2.可以通过实际齿厚、理论齿厚的关系,计算变位系数。

齿顶高=法面齿顶高系数×法面模数=端面齿顶高系数×端面模数。

齿轮高变位系数计算公式 10

4楼:匿名用户

告诉你方法吧:z2/z1=2.13 中心距47 根据两齿轮齿数,和中心距,估算模数出m

d1=2.13×47/9(2.13+1)

小齿轮变位系数x1=(d1-m×z1)/2md2=d1×2.13

大齿轮变位系数x2=(d2-m×z2)/2m以上所求x1.x2是角变位系数。

高变位系数应该x1+x2=0,中心距是标准中心距,我觉得你这个应该不是高度变位齿轮,因为中心距47不是标准中心距。

以上一家之言,仅供参考,若有误,还请高手不吝赐教

齿轮变位系数的求法

5楼:月似当时

齿轮变位系数的求法x≥xmin=(z-zmin)/zmin,对 α=20°时,zmin=17。

有时,为了配凑中心距的需要,采用变位齿轮时,可以按其当量齿数 zv(=z/cos3β),仍用直齿圆圆柱齿轮选择变位系数的方法确定其变位系数。

斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动可以采用高度变位或角度变位,而实际上多采用标准齿轮传动。

利用角度变位,可以增加齿面的综合曲率半径,有利于提高斜齿轮的接触强度,但变位系数较大时,又会使啮合轮齿的接触线过分地缩短,反而降低其承载能力。故采用角度变位,对提高斜齿圆柱齿轮的承载能力的效果并不大。

扩展资料

变位系数 x 是径向变位系数,加工标准齿轮时,齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切。

加工变位齿轮时齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离 xm,外移 x 为正,内移 x 为 负。除了圆锥齿轮有时采用切向变位 xt 外,圆柱齿轮一般只采用径向变位。

变位系数 x 的选择不仅仅是为了凑中心距,而主要是为了提高强度和改善传动质量。

提高齿面的抗胶合耐磨损能力 采用啮合角 α’>α 的正传动, 并适当分配变位系数 xl、x2,使两齿轮的最大滑动率相等时,既可降低齿面接触应力,又可降低齿面间的滑动率以提高齿轮的抗胶合和耐磨损能力。

修复被磨损的旧齿轮齿轮传动中,小齿轮磨损较重,大齿轮磨损较轻,可以利用负 变位把大齿轮齿面磨损部分切去再使用, 重配一个正变位小齿轮, 这就节约了修配时需要的材料与加工费用。

6楼:匿名用户

齿轮变位

系数的求法:

1、总变位系数:

2、中心距变动系数:

3、齿顶高变动系数:

4、齿数z=8~20圆柱齿轮的变位系数表:

扩展资料

主要功用

(1)减小齿轮传动的结构尺寸,减轻重量 在传动比一定的条件下,可使小齿轮齿数 zl< zmin,从而使传动的结构尺寸减小,减轻机构重量。

(2)避免根切, 提高齿根的弯曲强度 当小齿轮齿数 z1(3)提高 齿面的接触强度 采用啮合角 α’>α 的正传动时, 由于齿廓曲率半径增大, 故可以提高齿 面的接触强度。

(4)提高齿面的抗胶合耐磨损能力 采用啮合角 α’>α 的正传动, 并适当分配变位系数 xl、x2,使两齿轮的最大滑动率相等时,既可降低齿面接触应力,又可降低齿面间的滑动率 以提高齿轮的抗胶合和耐磨损能力。

(5)配凑中心距 当齿数 z1、z2 不变的情况下,啮合角 α’不同,可以得到不同的中心 距,以达到配凑中心距的目的。

(6)修复被磨损的旧齿轮 齿轮传动中,小齿轮磨损较重,大齿轮磨损较轻,可以利用负 变位把大齿轮齿面磨损部分切去再使用, 重配一个正变位小齿轮, 这就节约了修配时需要的 材料与加工费用。

7楼:匿名用户

计算公式:

分度圆直径 d=mz

齿厚 s= m(π/2 + 2xtgα)

啮合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα

节圆直径d'= dcosα/cosα'

中心距变动系数 y

齿高变动系数σ= x1+x2-y

齿顶高ha=(ha*+x-σ)m

齿根高hf=(ha*+c*-x)m

齿全高h=(2ha*+c*-σ)m

齿顶圆直径da=d+2ha

齿根圆直径df=d-2hf

中心距a'=(d1'+d2')/2

公法线长度wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα

分度圆齿厚、齿槽宽和公法线长度的计算

s = m(π/2 + 2xtgα)

e = m(π/2 –2xtgα)

wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα

k=αmz/1800+0.5

αm-----半径为rm=r+xm的圆周上的压力角。

啮合角α'与总变位系数x1+x2的关系

invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα

扩展资料

齿轮的变位系数:变位系数 x 是径向变位系数,加工标准齿轮时,齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切。加 工变位齿轮时齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离 xm,外移 x 为正,内移 x 为 负。

除了圆锥齿轮有时采用切向变位 xt 外,圆柱齿轮一般只采用径向变位。

变位系数 x 的选择不仅仅是为了凑中心距,而主要是为了提高强度和改善传动质量。

变位齿轮的作用,即为什么要对标准齿轮进行变位。原因有三个:

1)一对啮合的标准齿轮,由于小齿轮齿根厚度薄,参与啮合的次数又较多,因此强度较低,容易损坏,影响了齿轮传动的承载能力。

2)标准齿轮中心距用a表示,若实际需要的中心距(用a表示)aa,可以安装,却产生大的侧隙,重合度也降低,都影响了传动的平稳性。

3)若滚齿切制的标准齿轮(压力角为20度)齿数小于17,则会发生根切现象,影响实际使用。

变位齿轮的特点

变位齿轮与标准齿轮相比,其模数、齿数、压力角均无变化;但是正变位时,齿廓曲线段离基圆较远,齿顶圆和齿根圆也相应增大,齿根高减小,齿顶高增大,分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大,但齿顶容易变尖;

负变位时,齿廓曲线段离基圆较近,齿顶圆和齿根圆也相应减小,齿根高增大,齿顶高减小,分度圆齿厚和齿根圆齿厚都减小。

8楼:艾帅

你好!加工齿轮时加工刀具位置比正常位置前移或后移形成变位,齿高因此也发生变化。变位后齿高与正常齿高的差值比例就是变位系数。

齿轮的变位有二种,高度变位与角度变位,变位目的,凑非标中心距或增加强度,可利用有关软件计算总变位系数,再进行分配。

但在实际设计中,一般的情况是:根据实际中心距和两齿轮等强度原则确定变位系数。

变位齿轮尺寸如何计算,已知变位系数

9楼:匿名用户

计算那些尺寸呢 只要要有齿数,模数,变位系数,压力角,螺旋角 也可以算出中心距 那么所有的齿轮尺寸就可以确定了!!那需要好多公式 你可以参数发给我 我把结果发给你!

求变位齿轮的变位系数计算公式。

10楼:demon陌

计算公式:

分度圆直径 d d = mz

齿厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)

啮合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα

节圆直径 d' d'= dcosα/cosα'

中心距变动系数 y

齿高变动系数 σ σ= x1+x2-y

齿顶高 ha ha=(ha*+x-σ)m

齿根高 hf hf=(ha*+c*-x)m

齿全高 h h=(2ha*+c*-σ)m

齿顶圆直径 da da=d+2ha

齿根圆直径 df df=d-2hf

中心距 a' a'=(d1'+d2')/2

公法线长度 wk wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα

分度圆齿厚、齿槽宽和公法线长度的计算

s = m(π/2 + 2xtgα)

e = m(π/2 –2xtgα)

wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα

k=αmz/1800+0.5

αm-----半径为rm=r+xm的圆周上的压力角。

啮合角α'与总变位系数x1+x2的关系

invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα

高变位齿轮传动又称变位零传动,其特点是两轮的变位系数x1+x2=0。因此,高变位齿轮传动的啮合角α′等于标准齿轮压力角α,即α′=α;节圆与分度圆重合,即r′=r;中心距a′等于标准齿轮传动的中心距a,即a′=a。

但由于变位齿轮齿顶高和齿根高发生了变化,高变位齿轮传动可用于中心距等于标准中心距,而又需要提高小齿轮齿根弯曲强度和减小磨损的场合。

角变位齿轮传动的特点是x1+x2≠0,故α′≠α,r′≠r,a′≠a。 与标准齿轮传动相比,其啮合角发生了变化。当x1+x2>0 时,称为正传动,此时α′>α,r′>r,a′>a。

采用正传动可以提高轮齿的接触强度和弯曲强度,改善轮齿的磨损,凑配中心距,但重合度有所减小。

11楼:援手

上述参数,是无法准确计算变位系数的,需要实际齿厚尺寸。或者需要公法线长度尺寸,或者跨棒距尺寸。

http://wenku.baidu.***/view/dfacebff910ef12d2af9e735.html

见第35页。

12楼:匿名用户

已知模数m,齿数z,压力角a,齿顶圆,齿根圆,分度圆的直径,求得变位系数的公式:

1、分度圆直径 d=mz;

2、齿顶圆直径da=d+2ha;

3、齿根圆直径df=d-2hf;

13楼:寻彦实绮梅

1.齿轮变位系数是图纸给定的。2.可以通过实际齿厚、理论齿厚的关系,计算变位系数。

齿顶高=法面齿顶高系数×法面模数=端面齿顶高系数×端面模数。

14楼:卜东肇绣文

参***:

齿轮高=

法面齿顶高系数

×法面模数

=端面齿顶高系数

×端面模数

ps;1,齿轮变位系数是图纸给定的。

2,可通过实际齿厚、

理论齿厚的关系,计算变位系数。

变位齿轮计算公式,变位齿轮的计算公式

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